一种复合保温板安装使用结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合保温板安装使用结构，属于保温板技术领域，一种复合保温板安装使用结构，包括墙体，所述墙体表面安装有龙骨，且龙骨纵向等距设置有多个，多个所述龙骨中部均纵向开设有定位孔，且定位孔贯穿龙骨，所述龙骨远离墙体的表面并与定位孔相对应处开设有导槽，所述龙骨处安装有保温板主体，所述保温板主体靠近龙骨的表面处开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导柱，所述导柱处套设有弹簧，所述弹簧一侧活动设置有定位块，所述定位块呈L形结构设置，它可以通过无螺孔式装配将保温板主体连同装饰面板安装到墙体处，提高了复合保温结构的整体美观性。高了复合保温结构的整体美观性。高了复合保温结构的整体美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温板安装使用结构


[0001]本技术涉及保温板
，更具体地说，涉及一种复合保温板安装使用结构。

技术介绍

[0002]目前在对墙体与保温板安装时，均采用螺杆与螺母的连接方式，螺杆穿过保温板延伸至装饰板内通过螺母固定，但是螺杆均为固定长度，当保温板的厚度不同时，会导致螺杆长度较长或较短，就需要更换螺杆，适用范围较小，现有专利一种具有防火功能的无机复合聚苯乙烯A级保温板，专利申请号202021000949.9中通过将螺杆分别螺柱和横柱，螺柱的外侧壁设有内螺纹环和转环，转环内侧壁通过环槽连接矩形板，矩形板连接横柱上，当保温板厚度较大时，只需转动内螺纹环，带动横柱移动，进而增加螺杆的长度，便于适用不同厚度保温板本体的安装，增加整体的安装适用范围，结构设计巧妙，实用性较强。
[0003]但是专利申请号202021000949.9中保温板本体与装饰面板在装配到墙体处时，需要利用螺杆将保温板本体与装饰面板贯穿对其进行固定，导致装饰面板与螺杆结合处会有贯穿孔，从而影响装饰面板整体的美观效果，所以我们提出了一种复合保温板安装使用结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种复合保温板安装使用结构，它可以通过无螺孔式装配将保温板主体连同装饰面板安装到墙体处，提高了复合保温结构的整体美观性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种复合保温板安装使用结构，包括墙体；
[0009]所述墙体表面安装有龙骨，且龙骨纵向等距设置有多个，多个所述龙骨中部均纵向开设有定位孔，且定位孔贯穿龙骨，所述龙骨远离墙体的表面并与定位孔相对应处开设有导槽；
[0010]所述龙骨处安装有保温板主体，所述保温板主体靠近龙骨的表面处开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导柱，所述导柱处套设有弹簧，所述弹簧一侧活动设置有定位块，所述定位块呈L形结构设置，且呈L形结构设置的定位块根部弯折处延伸至凹槽内侧并与导柱插接相连，呈L形结构设置的所述定位块端头靠近龙骨的表面处设置有斜面；
[0011]所述保温板主体远离龙骨的表面处复合粘接有装饰面板。
[0012]进一步的，所述龙骨两端远离墙体的表面处均开设有沉头孔，且沉头孔内侧设置有沉头螺栓。
[0013]进一步的，所述墙体与沉头孔相对应的表面处开设有螺孔。
[0014]进一步的，所述定位块与导柱的插接处外壁与凹槽的内壁相贴合，且定位块与导柱插接处设置的通孔的内径与导柱的外径相适配。
[0015]进一步的，所述导槽、定位块与定位孔之间相互对应，且导槽的宽度与定位块的宽度相适配。
[0016]进一步的，所述凹槽两侧均对称设置有多组卡持凸台，且每组所述卡持凸台纵向对称设置有两个，两个所述卡持凸台之间的间距与龙骨的高度相适配。
[0017]进一步的，所述卡持凸台与保温板主体为一体成型结构。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案，通过利用龙骨处设置的导槽与定位块相卡合，对定位块具有很好的限位作用，然后通过人工对保温板主体施加一个水平相墙体处移动的力，在定位块设置的斜面作用下，使定位块配合凹槽内侧的导柱移动，同时将弹簧压缩变形，当定位块的端头处与定位孔的端口处相对应之后，利用弹簧的弹性作用力使定位块与定位孔相卡合，从而对保温板主体与装饰面板进行装配，无螺孔装配式，提高了整体的美观性。
[0021](2)本方案，在保温板主体装配好之后，通过卡持凸台与龙骨的上下表面相抵接，从而起到对保温板主体稳定支撑的作用，进而保证了保温板主体的整体装配稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的龙骨结构示意图；
[0024]图3为本技术的保温板主体背面结构示意图；
[0025]图4为本技术的A部分放大示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、墙体；2、龙骨；3、定位孔；4、导槽；5、沉头孔；6、保温板主体；7、装饰面板；8、凹槽；9、导柱；10、弹簧；11、定位块；12、卡持凸台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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4，一种复合保温板安装使用结构，包括墙体1；
[0031]墙体1表面安装有龙骨2，且龙骨2纵向等距设置有多个，多个龙骨2中部均纵向开设有定位孔3，且定位孔3贯穿龙骨2，龙骨2远离墙体1的表面并与定位孔3相对应处开设有导槽4；
[0032]龙骨2处安装有保温板主体6，保温板主体6靠近龙骨2的表面处开设有凹槽8，凹槽8内侧固定连接有导柱9，导柱9处套设有弹簧10，弹簧10一侧活动设置有定位块11，定位块11呈L形结构设置，且呈L形结构设置的定位块11根部弯折处延伸至凹槽8内侧并与导柱9插
接相连，呈L形结构设置的定位块11端头靠近龙骨2的表面处设置有斜面；
[0033]保温板主体6远离龙骨2的表面处复合粘接有装饰面板7；
[0034]需要说明的是，通过人工手持保温板主体6将其抵近安装在墙体1装配的龙骨2处，通过利用龙骨2处设置的导槽4与定位块11相卡合，对定位块11具有很好的限位作用，然后通过人工对保温板主体6施加一个水平相墙体1处移动的力，在定位块11设置的斜面作用下，使定位块11配合凹槽8内侧的导柱9移动，同时将弹簧10压缩变形，当定位块11的端头处与定位孔3的端口处相对应之后，利用弹簧10的弹性作用力使定位块11与定位孔3相卡合，从而对保温板主体6与装饰面板7进行装配，无螺孔装配式，提高了整体的美观性。
[0035]参阅图2，龙骨2两端远离墙体1的表面处均开设有沉头孔5，且沉头孔5内侧设置有沉头螺栓，墙体1与沉头孔5相对应的表面处开设有螺孔；
[0036]需要说明的是，通过利用沉头孔5的结构方式对龙骨2进行装配，可有效的防止螺栓凸出与龙骨2与保温板主体6之间干涉，从而保证对保温板主体6装配的稳定性。
[0037]参阅图4，定位块11与导柱9的插接处外壁与凹槽8的内壁相贴合，且定位块11与导柱9插接处设置的通孔的内径与导柱9的外径相适配，导槽4、定位块11与定位孔3之间相互对应，且导槽4的宽度与定位块11的宽度相适配；
[0038]需要说明的是，在保证定位块11配合导柱9稳定性的同时，通过定位块11与导槽4相卡合，对定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保温板安装使用结构，其特征在于：包括墙体(1)；所述墙体(1)表面安装有龙骨(2)，且龙骨(2)纵向等距设置有多个，多个所述龙骨(2)中部均纵向开设有定位孔(3)，且定位孔(3)贯穿龙骨(2)，所述龙骨(2)远离墙体(1)的表面并与定位孔(3)相对应处开设有导槽(4)；所述龙骨(2)处安装有保温板主体(6)，所述保温板主体(6)靠近龙骨(2)的表面处开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内侧固定连接有导柱(9)，所述导柱(9)处套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一侧活动设置有定位块(11)，所述定位块(11)呈L形结构设置，且呈L形结构设置的定位块(11)根部弯折处延伸至凹槽(8)内侧并与导柱(9)插接相连，呈L形结构设置的所述定位块(11)端头靠近龙骨(2)的表面处设置有斜面；所述保温板主体(6)远离龙骨(2)的表面处复合粘接有装饰面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合保温板安装使用结构，其特征在于：所述龙骨(2)两端远离墙体(1)的表面处均开设有沉头孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明凯，
申请(专利权)人：青岛腾宇新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：