一种均匀入料的喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喂料装置技术领域，且公开了一种均匀入料的喂料装置，包括箱体，箱体的顶侧一端固定安装有进料口，进料口的一侧固定安装有挤压装置，箱体顶侧远离进料口的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有凸轮轴，活动柱的外侧设有调节弹簧和限位盘，且调节弹簧位于限位盘和挡板之间，活动柱的另一侧设有阻隔板，箱体的上端设有配合活动柱移动的支撑板，支撑板内设有配合活动柱移动的限位孔，进料口的底侧安装有电机，转动轴上设置有进棉辊，进棉辊的表面设置有抓棉杆，进棉辊的底侧安装固定有传送带，传送带的右端安装有压棉辊，压棉辊的中端固定安装有传动轴，传动轴的一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮。传动轴的一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮。传动轴的一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀入料的喂料装置


[0001]本技术涉及喂料装置
，具体为一种均匀入料的喂料装置。

技术介绍

[0002]棉花作为现代最重要的纺织材料，并且在棉轮胎的加工过程中也需要使用到棉花，棉花从采摘到成品中间有很多道工序，棉花加工主要加工机械是指形成棉花加工产品的关键机械，它们是轧花机、剥绒机和棉花打包机，在对棉花机械进行喂料时，需要将棉花均匀投放到加工装置内部，因此就需要一种棉花加工用的棉花均匀喂料机。
[0003]根据公示的一种均匀喂料的梳棉机喂料装(公开号：CN206692803U)，上述申请中通过在第一导料辊和第二导料辊的外表面分别设置有第一导料块和第二导料块，第一导料辊和第二导料辊转动能够对原料棉进行分离打散，避免原料棉出现打结的情况，通过在喂料箱的内壁上固定连接有分料板，在分料板的下表面固定连接有分料针，经过第一导料块和第二导料块打散分离的原料棉经过传送带时分料针能够对原料棉进行分散，避免棉纤维打结对梳棉机的正常工作造成影响，解决了现有的梳棉机喂料装置喂料不均匀的问题。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，每次喂料会有喂料不均匀的情况，同时棉花容易在筒体内发生堆积而堵塞喂料口，造成喂料不均匀，影响加工效率，且直接投放的棉花过于蓬松，容易影响后续棉花加工机加工棉花的效果；鉴于此，我们提出了一种均匀入料的喂料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种均匀入料的喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀入料的喂料装置，包括箱体，所述箱体的顶侧一端固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定安装有挤压装置，所述挤压装置包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在箱体顶侧，所述伸缩杆的伸缩端设有横板，所述的横板的下端设有推动板，且推动板位于进料口内，所述箱体内侧远离进料口的一端固定安装有导向框，所述箱体顶侧远离进料口的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有凸轮轴，所述凸轮轴的外圈表面内侧设有限位槽，所述限位槽内设有间隙配合的活动柱，且活动柱贯穿挡板，所述活动柱的外侧设有调节弹簧和限位盘，且调节弹簧位于限位盘和挡板之间。
[0007]优选的，所述挡板内设有配合活动柱使用的通孔。
[0008]优选的，所述活动柱的另一侧设有阻隔板，所述进料口的一侧内部设有配合阻隔板使用的移动孔。
[0009]优选的，所述进料口的底侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上设置有进棉辊，所述进棉辊的表面设置有抓棉杆。
[0010]优选的，所述进棉辊的底侧固定安装有传送带，所述传送带的右端安装有压棉辊，
所述压棉辊的中端固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的一端固定连接有第二驱动电机，所述压棉辊的右端安装设置有若干个传送带，所述箱体的右端开设有出料口。
[0011]优选的，所述压棉辊的数量为两组，且两组压棉辊对立设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种均匀入料的喂料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该均匀入料的喂料装置，为了避免喂料装置的入料口出现堵塞或者入料不均匀，通过挤压装置、伸缩杆、推动板、第一驱动电机和阻隔板的配合设置，调节进料口的进出，预防堵塞。
[0014]2、该均匀入料的喂料装置，为了避免喂料装置在进入时是结块的不松散无法高效的进行传送，通过进棉辊、抓棉杆、传送带和压棉辊的配合设置，可以很好的将结块的棉花抓住进行打散，提高工作效率，而设置的压棉轮，可以防止打散的棉花过于轻盈，不方便传送到出料口，压棉轮可以将打散的棉花初步压实，方便下一步骤，增加其实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视图结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料口；3、挤压装置；301、伸缩杆；302、横杆；303、推动板；4、导向框；5、第一驱动电机；6、凸轮轴；7、挡板；8、活动柱；9、阻隔板；10、调节弹簧；11、限位盘；12、电机；13、转动轴；14、进棉辊；15、抓棉杆；16、传送带；17、压棉辊；18、传动轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第二驱动机；22、出料口。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种均匀入料的喂料装置，包括箱体1，箱体1的顶侧一端固定安装有进料口2，进料口2的一侧固定安装有挤压装置3，挤压装置3包括伸缩杆301，伸缩杆301固定安装在箱体1顶侧，伸缩杆301的伸缩端设有横板302，横板302的下端设有推动板303，且推动板303位于进料口2内，箱体1内侧远离进料口2的一端固定安装有导向框4，箱体1顶侧远离进料口2的一端安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端连接有凸轮轴6，凸轮轴6的外圈表面内侧设有限位槽，限位槽内设有间隙配合的活动柱8，且活动柱8贯穿挡板7，挡板7内设有配合活动柱8使用的通孔，活动柱8的外侧设有调节弹簧10和限位盘11，且调节弹簧10位于限位盘11和挡板7之间，活动柱8的另一侧设有阻隔板9，进料口2的一侧内部设有配合阻隔板9使用的移动孔，调节进料装置和挤压装置3为交错运行，当挤压装置3的伸缩杆301带动推动板303靠近导向框4的最近点的时候，调节进料装置的第一驱动电机5，凸轮轴6为水平状态，调节弹簧10工作，推动活动柱8在挡板7内移动，同时阻隔板9远离出料口2，同理，当第一驱动电机5旋转，带动凸轮轴6旋转，通过限位槽抵住活动柱8移动，通过限位盘11压缩调节弹簧10，使得阻隔板9进入内阻挡棉花，箱体1的上端设有配合活动柱8移动的支撑板，支撑板内设有配合活动柱8移动的限位孔，支撑板
和挡板7配合使用，限制活动柱8移动方向和起到导向的作用，进料口2的底侧安装有电机12，电机12的输出端连接有转动轴13，转动轴13上设置有进棉辊14，进棉辊8的表面设置有抓棉杆15，进棉辊14的底侧固定安装有传送带16，传送带16的右端安装有压棉辊17，压棉辊17的中端固定安装有传动轴18，传动轴18的一端固定连接有第一齿轮19和第二齿轮20，第一齿轮19的一端固定连接有第二驱动电机21，压棉辊17的右端安装设置有若干个传送带16，箱体1的右端开设有出料口22，压棉辊17的数量为两组，且两组压棉辊17对立设置。
[0021]工作原理：首先把棉花放入进料口2内，挤压装置3可以利用伸缩杆301，把棉花快速的推入导向框4内，调节进料装置可以通过阻隔板9来回移动，调节进料口2的进出，使得棉花均匀的从进料口2进入，防止堵塞，而电机12转动带动转动轴13，促使转动轴13上的进棉辊14进行转动，进棉辊14外表面的抓棉杆15将导向框4下来的棉花抓住转动落入传送带16上，进棉辊14上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀入料的喂料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶侧一端固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧固定安装有挤压装置(3)，所述挤压装置(3)包括伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)固定安装在箱体(1)顶侧，所述伸缩杆(301)的伸缩端设有横板(302)，所述的横板(302)的下端设有推动板(303)，且推动板(303)位于进料口(2)内，所述箱体(1)内侧远离进料口(2)的一端固定安装有导向框(4)，所述箱体(1)顶侧远离进料口(2)的一端安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端连接有凸轮轴(6)，所述凸轮轴(6)的外圈表面内侧设有限位槽，所述限位槽内设有间隙配合的活动柱(8)，且活动柱(8)贯穿挡板(7)，所述活动柱(8)的外侧设有调节弹簧(10)和限位盘(11)，且调节弹簧(10)位于限位盘(11)和挡板(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种均匀入料的喂料装置，其特征在于：所述挡板(7)内设有配合活动柱(8)使用的通孔。3.根据权利要求1所述的一种均匀入料的喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从九，徐守东，梁后军，李浩，徐冠宇，肖浩元，
申请(专利权)人：安徽财经大学，
类型：新型
国别省市：