一种隔离栅网片强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔离栅网片强度检测设备，本实用新型专利技术涉及隔离栅网片技术领域，隔离栅网片强度检测设备，包括拉力检测部件、撞击力检测部件、动力部件以及PLC控制器，拉力检测部件和撞击力检测部件均安装于动力部件上，PLC控制器位于动力部件一侧；拉力检测部件包括牵引绳和拉力传感器，牵引绳缠绕于动力部件上，拉力传感器固定于牵引绳近末端处；撞击力检测部件包括安装杆、钢丝绳、钢球以及压力传感器，安装杆固定于动力部件侧面；本实用新型专利技术的有益效果在于：可对隔离栅网片进行抗拉强度检测和抗撞击强度检测，且这两种检测简单、便捷，实施双重检测使得隔离栅网片强度数据更加具有说服力。加具有说服力。加具有说服力。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离栅网片强度检测设备


[0001]本技术涉及隔离栅网片
，本技术涉及一种隔离栅网片强度检测设备。

技术介绍

[0002]隔离栅网片用于公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、花园、饲养、畜牧等的护栏防护。工厂在制作一款新的隔离栅网片时，常常会对制作出来的隔离栅网片进行强度检测，以便针对不同强度的隔离栅网片应用在不同的场所。
[0003]现有技术中，强度检测设备一般对隔离栅网片进行抗压检测，检测项目比较单一，得出隔离栅网片强度的数据说服力不强。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种隔离栅网片强度检测设备，可对隔离栅网片进行抗拉强度检测和抗撞击强度检测，且这两种检测简单、便捷，实施双重检测使得隔离栅网片强度数据更加具有说服力。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种隔离栅网片强度检测设备，包括拉力检测部件、撞击力检测部件、动力部件以及PLC控制器，所述拉力检测部件和撞击力检测部件均安装于动力部件上，所述PLC控制器位于动力部件一侧；
[0007]所述拉力检测部件包括牵引绳和拉力传感器，所述牵引绳缠绕于动力部件上，所述拉力传感器固定于牵引绳近末端处；
[0008]所述撞击力检测部件包括安装杆、钢丝绳、钢球以及压力传感器，所述安装杆固定于动力部件侧面，所述钢丝绳两端分别与安装杆、钢球固定连接，所述钢球表面开有安装槽，所述压力传感器安装于安装槽内。
[0009]进一步的优选方案：所述动力部件包括电动升降杆、电机、转轴以及限位轮，所述电机安装于电动升降杆顶端，所述转轴通过联轴器固定于电机输出端，所述限位轮设有三个且均套接于转轴外部。
[0010]进一步的优选方案：所述牵引绳缠绕于转轴外部，且牵引绳位于内侧的两个所述限位轮之间，所述安装杆固定于外侧的所述限位轮外壁上。
[0011]进一步的优选方案：所述电动升降杆与PLC控制器下方固定有基座。
[0012]进一步的优选方案：外侧的所述限位轮表面开有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有限位杆。
[0013]进一步的优选方案：所述电机为双向变速电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种隔离栅网片强度检测设备，在动力部件、拉力检测部件、撞击力检测部件以及PLC控制器的使用下，不仅可以对隔离栅网片进行抗拉强度检测，还可对隔离栅网片进行抗
撞击强度检测，且这两种检测简单、便捷，实施双重检测使得隔离栅网片强度数据更加具有说服力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体俯视的另一状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体主视局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的A处局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的钢球剖面结构示意图。
[0021]图中标记：基座1、电动升降杆2、PLC控制器3、电机4、转轴5、限位轮6、牵引绳7、安装杆8、钢丝绳9、钢球10、拉力传感器11、螺纹孔12、限位杆13、压力传感器14。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，对本技术的实施例作进一步说明；
[0023]一种隔离栅网片强度检测设备，包括拉力检测部件、撞击力检测部件、动力部件以及PLC控制器3，拉力检测部件和撞击力检测部件均安装于动力部件上，PLC控制器3位于动力部件一侧；
[0024]拉力检测部件包括牵引绳7和拉力传感器11，牵引绳7缠绕于动力部件上，拉力传感器11固定于牵引绳7近末端处；
[0025]动力部件包括电动升降杆2、电机4、转轴5以及限位轮6，电机4安装于电动升降杆2顶端，转轴5通过联轴器固定于电机4输出端，限位轮6设有三个且均套接于转轴5外部；
[0026]牵引绳7缠绕于转轴5外部，且牵引绳7位于内侧的两个限位轮6之间，电动升降杆2与PLC控制器3下方固定有基座1；
[0027]电机4为双向变速电机；
[0028]该强度检测设备使用前，通过安装件将基座1和被测的隔离栅网片固定在所需处，以便该强度检测设备后期使用，电动升降杆2、电机4和拉力传感器11均与PLC控制器3电性连接，由于电机4为双向变速电机，所以电机4输出端可顺、逆时针变速转动。
[0029]该强度检测设备中的拉力检测部件使用操作如下：
[0030]如图1或2所示，将PLC控制器3和电机4外接电源，开启拉力传感器11，通过PLC控制器3来预设拉力传感器11的多个拉力值，且预设拉力值由小到大依次排列，同时还可预设电机4的工作间歇时间，通过PLC控制器3来启动电机4使其输出端逆时针且缓慢转动，电机4便可带动转轴5放卷牵引绳7，放卷完成后点击PLC控制器3来关闭电机4，将牵引绳7末端绑在隔离栅网片上，且使牵引绳7正对隔离栅网片，接着启动电机4来带动转轴5收卷牵引绳7，牵引绳7便会缓慢拉动隔离栅网片，牵引绳7拉直过程中会将拉力传递给拉力传感器11，拉力传感器11会将所测的数据传输给PLC控制器3，当PLC控制器3所得到的拉力值等于最小预设拉力值时，PLC控制器3会使电机4带动转轴5逆时针转动来放卷牵引绳7，10秒后牵引绳7末端处于松弛状态，PLC控制器3关闭电机4，工作人员可观察隔离栅网片的形变程度，若隔离栅网片自动恢复原状，说明隔离栅网片的抗拉强度大于最小预设拉力值，以此类推，可测得多组抗拉强度的数据，当PLC控制器3某次测得的拉力值正好使得隔离栅网片不可恢复形变
时，由此可得隔离栅网片最大抗拉临界点。
[0031]撞击力检测部件包括安装杆8、钢丝绳9、钢球10以及压力传感器14，安装杆8固定于动力部件侧面，钢丝绳9两端分别与安装杆8、钢球10固定连接，钢球10表面开有安装槽，压力传感器14安装于安装槽内，安装杆8固定于外侧的限位轮6外壁上；
[0032]该强度检测设备中的撞击力检测部件使用操作如下：
[0033]压力传感器14与PLC控制器3电性连接，如图3所示，将新的隔离栅网片利用安装件固定在指定处，通过PLC控制器3可预设压力传感器14的多个压力值并对应电机4多种转速，且预设压力值由小到大依次排列，同时还可预设电机4的工作间歇时间，此后通过点击PLC控制器3来启动电动升降杆2，电动升降杆2可带动动力部件和撞击力检测部件一起向上移动，当钢球10脱离地面时，点击PLC控制器3来关闭电动升降杆2，再点击PLC控制器3来启动电机4，电机4会带动转轴5、限位轮6以及安装杆8一起旋转，可使钢丝绳9摆动或旋转钢球10来撞击隔离栅网片，钢球10撞击到隔离栅网片后碰撞力会传递给压力传感器14，压力传感器14通过信号传输给PLC控制器3，工作人员通过观看PLC控制器3便可了解钢球10的撞击力，以此类推，可测得多组抗撞击强度的数据，当PLC控制器3某次测得的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离栅网片强度检测设备，其特征在于，包括：拉力检测部件、撞击力检测部件、动力部件以及PLC控制器(3)，所述拉力检测部件和撞击力检测部件均安装于动力部件上，所述PLC控制器(3)位于动力部件一侧；所述拉力检测部件包括牵引绳(7)和拉力传感器(11)，所述牵引绳(7)缠绕于动力部件上，所述拉力传感器(11)固定于牵引绳(7)近末端处；所述撞击力检测部件包括安装杆(8)、钢丝绳(9)、钢球(10)以及压力传感器(14)，所述安装杆(8)固定于动力部件侧面，所述钢丝绳(9)两端分别与安装杆(8)、钢球(10)固定连接，所述钢球(10)表面开有安装槽，所述压力传感器(14)安装于安装槽内。2.根据权利要求1所述的一种隔离栅网片强度检测设备，其特征在于：所述动力部件包括电动升降杆(2)、电机(4)、转轴(5)以及限位轮(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩，谭帅，王攀，陈青山，程渝，
申请(专利权)人：国检测试控股集团重庆检测有限公司，
类型：新型
国别省市：