一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，包括固定支撑平台，所述固定支撑平台的顶部设有标准节，若干个所述标准节可拆卸连接，以形成不同高度的支撑架；所述支撑架远离所述固定支撑平台的一端可拆卸连接有移动支撑平台，所述移动支撑平台的底部通过升降机构连接伸缩作业平台；所述伸缩作业平台为环设在所述支撑架外部，并与其可拆卸连接的可变径结构；所述移动支撑平台上设有吊装机构，所述吊装机构用于吊运所述标准节和砌筑物料。本实用新型专利技术实现了快速、简单改变所述伸缩作业平台所处高度及其径向尺寸，并通过所述吊装组件实现物料的转运，大大提高了施工效率。大大提高了施工效率。大大提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台。

技术介绍

[0002]烟囱是一种把烟气排入高空的高耸结构，主要起到拔火拔烟、排走烟气、改善燃烧条件的作用。一般分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。在钢铁行业中，为了尽可能地使大气污染物的排放浓度稀释成人们可以接受的范围之内，通常都需要将钢筋混凝土烟囱设计成几十米甚至几百米的高度，其形状为下粗上细的圆台结构。
[0003]由于工艺需要，钢筋混凝土烟囱在整体浇筑施工完毕验收合格后，需要在烟囱内部进行内衬砌筑作业施工。而混凝土烟囱呈下粗上细的高耸结构，其底部直径和顶部直径偏差较大，在烟囱内衬砌筑作业施工时，不仅需要改变砌筑作业平台的高度，还需要根据作业高度的变化频繁地改变砌筑作业平台的直径，施工步骤复杂且费时耗力，此外，随着砌筑作业平台高度的增大，施工材料的上料和材料的转运都变得愈加困难，施工效率会逐步降低，安全性也越来越差，危险也会随之增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，以解决上述背景中的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，包括：固定支撑平台，所述固定支撑平台的顶部设有标准节，若干个所述标准节可拆卸连接，以形成不同高度的支撑架；所述支撑架远离所述固定支撑平台的一端可拆卸连接有移动支撑平台，所述移动支撑平台的底部通过升降机构连接伸缩作业平台；所述伸缩作业平台为环设在所述支撑架外部，并与其可拆卸连接的可变径结构；所述移动支撑平台上设有吊装机构，所述吊装机构用于吊运所述标准节和砌筑物料。
[0006]进一步的，所述伸缩作业平台包括连接环、伸缩组件及承重板，所述连接环套设在所述标准节外部，并与所述标准节可拆卸连接；所述伸缩组件绕所述连接环的周向均匀分布多组，相邻的所述伸缩组件通过连接杆连接稳固，且相邻的所述伸缩组件远离所述连接环的端部之间的距离相同；所述承重板铺设在所述伸缩组件上。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括导槽及穿设其中的滑件，所述导槽或所述滑件的一端与所述连接环固连，所述滑件与所述导槽可相对移动并通过锁紧件固定。
[0008]进一步的，所述吊装机构包括电动葫芦，所述电动葫芦通过水平导向件与所述移动支撑平台滑动连接，所述水平导向件为所述电动葫芦提供环形轨道和直形轨道，使所述电动葫芦可绕所述移动支撑平台的中心做圆周运动，还可通过直线运动靠近或远离所述移动支撑平台的中心。
[0009]进一步的，所述吊装机构还包括卷扬机，所述卷扬机固设在所述移动支撑平台上。
[0010]进一步的，所述升降机构为液压缸。
[0011]进一步的，所述伸缩作业平台与所述移动支撑平台之间设有若干个平衡件，以维持所述伸缩作业平台的稳定，所述平衡件的长度可调，以适应不同状态下所述伸缩作业平台与所述移动支撑平台之间的距离。
[0012]进一步的，所述平衡件为手动葫芦。
[0013]本技术具有的有益效果是：
[0014](1)所述标准节、所述伸缩作业平台和所述移动支撑平台之间均采用可拆卸连接，通过所述升降机构和所述吊运机构的配合，实现了快速、简单改变所述伸缩作业平台所处高度的目标。
[0015](2)在所述伸缩作业平台中，调节所述伸缩组件的长度，并适应性地在其自由端增加所述连接杆，可在保证整个所述伸缩作业平台的稳定性的情况下，改变其尺寸以适应不同高度处的烟囱内径，且所述伸缩组件的长度调节操作及其他部件的安装操作都十分简单。
[0016](3)所述吊运机构还用于吊运砌筑物料，通过对所述伸缩作业平台的最小尺寸以及所述移动支撑平台的尺寸设置，所述吊运机构一旦安装完毕，在砌筑施工全程中都不必进行位置改装，即可实现不同高度、不同烟囱内径处的物料吊运工作，有效提高施工效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的使用状态图；
[0018]图2是本技术实施例的结构图；
[0019]图3是本技术实施例中标准节的结构图；
[0020]图4是本技术实施例中伸缩作业平台的俯视图；
[0021]图5是本技术实施例中伸缩作业平台的主视图；
[0022]图6是本技术实施例中吊装结构和水平导向件的连接主视图。
[0023]图中：
[0024]1、固定支撑平台；
[0025]2、标准节；21、主杆；22、副杆；23、螺纹套管；
[0026]3、伸缩作业平台；31、连接环；32、伸缩组件；321、导槽；322、滑件；323、锁紧件；324、通孔；33、承重板；34、连接杆；
[0027]4、移动支撑平台；
[0028]5、升降机构；
[0029]6、吊装机构；61、电动葫芦；62、卷扬机；63、导向轮；。
[0030]7、水平导向件；71、环形工字钢；72、直形工字钢；
[0031]8、平衡件；
[0032]9、吊环；
[0033]10、烟囱。
具体实施方式
[0034]下面通过附图对本技术实施例的技术方案进行详细说明，但是本技术的
保护范围不局限于所述实施例。
[0035]参考附图1
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2，一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，包括：固定支撑平台1、标准节2、伸缩作业平台3、移动支撑平台4、升降机构5和吊装机构6。标准节2设置在固定支撑平台1的顶部，若干个标准节2可拆卸连接，以形成不同高度的支撑架；所述支撑架远离固定支撑平台1的一端与移动支撑平台4可拆卸连接，移动支撑平台4的底部通过升降机构5连接伸缩作业平台3，伸缩作业平台3为环设在所述支撑架外部，并与其可拆卸连接的可变径结构；吊装机构6设置在移动支撑平台4上，用于吊装标准节2和砌筑物料。上述各部件均为预制构件或现场简易加工即可得到的，安拆操作简单且可以循环利用。
[0036]伸缩作业平台3为可变径结构，可适应不同作业高度处烟囱10的内径。吊装机构6用于将砌筑物料吊运至伸缩作业平台3上，应设置于伸缩作业平台3的上方，因此设置移动支撑平台4作为吊装机构6的安装位点。各个标准节2之间可拆卸连接，所述支撑架最顶部的标准节2与移动支撑平台4可拆卸连接，通过增加或减少所述支撑架顶部的标准节2，可实现根据待作业高度调节所述支撑架的高度的功能；由此，吊装机构6还被用于吊运标准节2。伸缩作业平台3与标准节2可拆卸连接，在调节所述支撑架的高度之后，将伸缩作业平台3与不同的标准节2连接，即可实现改变伸缩作业平台3的高度的功能。而升降机构5用于改变伸缩作业平台3与移动支撑平台4之间的距离，一方面为增减标准节2提供操作空间，另一方面还可改变伸缩作业平台3所处高度，以协助改变伸缩作业平台3与所述支撑架的连接点。
[0037]上述的标准节2只起到支撑作用，故其获取方式及具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，其特征在于，包括：固定支撑平台(1)，所述固定支撑平台(1)的顶部设有标准节(2)，若干个所述标准节(2)可拆卸连接，以形成不同高度的支撑架；所述支撑架远离所述固定支撑平台(1)的一端可拆卸连接有移动支撑平台(4)，所述移动支撑平台(4)的底部通过升降机构(5)连接伸缩作业平台(3)；所述伸缩作业平台(3)为环设在所述支撑架外部，并与其可拆卸连接的可变径结构；所述移动支撑平台(4)上设有吊装机构(6)，所述吊装机构(6)用于吊运所述标准节(2)和砌筑物料。2.根据权利要求1所述的一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，其特征在于，所述伸缩作业平台(3)包括连接环(31)、伸缩组件(32)及承重板(33)，所述连接环(31)套设在所述标准节(2)外部，并与所述标准节(2)可拆卸连接；所述伸缩组件(32)绕所述连接环(31)的周向均匀分布多组，相邻的所述伸缩组件(32)通过连接杆(34)连接稳固，且相邻的所述伸缩组件(32)远离所述连接环(31)的端部之间的距离相同；所述承重板(33)铺设在所述伸缩组件(32)上。3.根据权利要求2所述的一种大直径超高型烟囱内部砌筑用作业平台，其特征在于，所述伸缩组件(32)包括导槽(321)及穿设其中的滑件(322)，所述导槽(321)或所述滑件(322)的一端与所述连接环(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，刘凯铭，张翰林，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：