一种散热结构及美容设备制造技术

本申请实施例属于美容设备技术领域，涉及一种散热结构，包括：导热件和散热片组件；所述导热件进行至少一次弯曲后与所述散热片组件连接；所述散热片组件包括至少一个散热片，所述散热片连接于所述导热件。本申请还涉及一种美容设备。本申请提供的技术方案能够对制冷件进行散热，以避免美容设备与皮肤接触部位温度过高，降低烫伤使用者的风险，通过设置导热件，保证导热效果的同时起到减小散热机构的体积，从而减小美容设备的内部占用空间。从而减小美容设备的内部占用空间。从而减小美容设备的内部占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种散热结构及美容设备


[0001]本申请涉及美容设备
，更具体地，涉及一种散热结构及美容设备。

技术介绍

[0002]在激光科技基础上发展的光子美容技术，从最初治疗毛细血管扩张、光子脱毛、强脉冲光光子嫩肤技术(IPL)到窄谱光技术(DPL)，取得了突飞猛进的发展，目前市面上的美容仪器通常会利用上述技术实现脱毛或者美白嫩肤。
[0003]现有的美容仪器在进行工作时，美容仪器与皮肤接触部位由于与对皮肤进行热交换，从而实现冷却降温，因此接触部位的温度会逐渐升高，同时，美容仪器内部的灯管组件工作时散发的热量也会使接触部位的温度急剧升高，存在烫伤使用者的风险。
[0004]常规的散热结构通常采用VC均热板作为导热板进行热传递，但由于VC均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，因此，VC均热板无法进行弯曲，否则会使得真空腔体内的微细结构被堵塞或被破坏，腔体内的冷却液无法循环流通而导致导热不均。而VC均热板不能弯曲也使得整个散热片模组需要占据壳体内较大的使用空间，脱毛装置整体体积大。

技术实现思路

[0005]本申请实施例所要解决的技术问题是现有美容设备容易烫伤使用者且散热结构体积较大。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种散热结构，采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种散热结构，包括：导热件和散热片组件；
[0008]所述导热件进行至少一次弯曲后与所述散热片组件连接；
[0009]所述散热片组件包括至少一个散热片，所述散热片连接于所述导热件。
[0010]进一步的，所述导热件包括一体成型的导热段与散热段，所述导热段贴覆于制冷件的散热面，所述散热段经过至少一次弯曲后与所述散热片组件连接。
[0011]进一步的，所述导热件的散热段向散热片组件方向弯曲设定角度θ。
[0012]进一步的，所述导热件包括壳体、导热内芯，所述壳体内形成密封腔，所述导热内芯与密封腔的内壁紧密贴合。
[0013]进一步的，所述壳体为一体成型的铜制外壳，所述导热内芯由石墨烯材料制成。
[0014]进一步的，所述散热片组件包括至少两片散热片，多个所述散热片并排设置且贴合所述导热件；
[0015]相邻的两个所述散热片之间形成导热通道。
[0016]进一步的，所述散热结构还包括散热件，所述散热件设于所述导热件的导热段与所述制冷件的散热面之间；
[0017]所述散热件与所述制冷件的散热面紧密贴合，所述导热件的导热段贴覆于所述散热件的另一面。
[0018]进一步的，所述散热件靠近所述制冷件的一面的形成环形凸台，所述环形凸台的内环形状与所述制冷件的散热面形状相同，所述制冷件设于所述环形凸台内且与散热件紧密贴合。
[0019]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种美容仪器，采用了如下所述的技术方案：
[0020]一种美容设备，包括外壳、冷却驱动件、制冷件、冷敷部以及如上所述的散热结构，所述冷却驱动件、散热结构、制冷件设于所述外壳内，所述导热件传导制冷件的热量至散热片；所述冷却驱动件用于驱动外部冷却介质吹向所述散热片；所述冷敷部设于所述外壳上且与所述制冷件连接。
[0021]进一步的，所述美容设备还包括绝缘件；所述绝缘件安装于所述外壳内，且所述绝缘件位于所述导热件远离所述制冷件的侧面。
[0022]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0023]⑴
本申请实施例通过设置可弯折的导热件，使得散热片模组可以根据最佳的散热位置进行设置，并通过弯曲后的导热件进行热传递，从而在保证导热效果的同时充分利用美容设备的内部空间，提高美容设备内部空间利用率。
[0024]⑵
本申请实施例提供的美容设备，通过制冷件对冷敷件进行制冷，通过导热件传递至散热片模组，散热片模组将冷敷件的热量散发至外壳内，并进一步通过冷却驱动件驱动外部冷却介质吹向所述散热结构，将热量吹至外壳外，从而降低美容设备与皮肤接触部位的温度，降低烫伤使用者的风险，通过设置导热件，保证导热效果的同时起到减小散热机构的体积，从而减小美容设备的内部占用空间。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请散热结构的结构示意图；
[0027]图2是本申请导热件的剖面示意图；
[0028]图3是本申请另一种实施例的侧视图；
[0029]图4是本申请散热件的结构示意图；
[0030]图5是本申请另一种实施例的侧视图。
[0031]附图标记：
[0032]1、导热件；11、导热段；12、散热段；13、壳体；131、密封腔；132、第一出光口；14、导热内芯；
[0033]2、散热片组件；21、散热片；22、导热通道；
[0034]3、制冷件；
[0035]4、冷敷件；
[0036]5、散热件；51、环形凸台；52、第二出光口；
[0037]6、绝缘件。
具体实施方式
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0039]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0040]本申请散热结构的实施例一
[0041]请参阅图1所示，本申请散热结构包括：导热件1和散热片组件2。
[0042]所述导热件1进行至少一次弯曲后与所述散热片组件2连接。
[0043]所述散热片组件2包括至少一个散热片21，所述散热片21连接于所述导热件1。
[0044]所述导热件1包括一体成型的导热段11与散热段12，所述导热段11贴敷于所述制冷件3的散热面，所述散热段12经过至少一次弯曲后与所述散热片组件2连接。
[0045]请参阅图2所示，在本实施例中，所述导热件1的散热段11向散热片组件2方向弯曲设定角度θ，在本实施例中，所述导热件1的散热段11向散热片组件2方向经过一次弯曲，弯曲了设定角度θ后与散热片组件2连接，所述θ为0
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，其特征在于，包括：导热件和散热片组件；所述导热件进行至少一次弯曲后与所述散热片组件连接；所述散热片组件包括至少一个散热片，所述散热片连接于所述导热件。2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述导热件包括一体成型的导热段与散热段，所述导热段贴覆于制冷件的散热面，所述散热段经过至少一次弯曲后与所述散热片组件连接。3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述导热件的散热段向散热片组件方向弯曲设定角度θ。4.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述导热件包括壳体、导热内芯，所述壳体内形成密封腔，所述导热内芯与密封腔的内壁紧密贴合。5.根据权利要求4所述的散热结构，其特征在于，所述壳体为一体成型的铜制外壳，所述导热内芯由石墨烯材料制成。6.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热片组件包括至少两片散热片，多个所述散热片并排设置且贴合所述导热件；相邻的两个所述散热片之间形成导热通道。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈代华，林俊宏，何程，何伟，
申请(专利权)人：深圳市千誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：