一种反应釜内窥监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜监控技术领域，具体涉及一种反应釜内窥监控装置，包括反应釜、多个支腿和监控组件，多个支腿均与反应釜固定连接，并依次分布在反应釜的下方，监控组件包括盖板、转动单元、多个第一气缸、环体、安装块和内窥镜，转动单元设置于盖板上，多个第一气缸均设置于转动单元上，多个第一气缸的输出端均与环体固定连接，安装块与环体固定连接，盖板盖合后，通过转动单元带动多个第一气缸和环体旋转，调节内窥镜和安装块的位置，同时第一气缸伸缩，调节内窥镜的高度，由此可将调节内窥镜在反应釜内部的位置，使其监控时不触碰到原料，不沾染原料影响监控和原料的反应。不沾染原料影响监控和原料的反应。不沾染原料影响监控和原料的反应。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内窥监控装置


[0001]本技术涉及一种反应釜内窥监控装置
，尤其涉及一种反应釜内窥监控装置。

技术介绍

[0002]在将化学原料放入反应釜进行化学反应时，工作人员无法观察内部的化学反应过程，无法充分了解反应情况，只能凭借经验进行判断，从而不便于使用。
[0003]现有技术专利CN202096945U公开反应釜内窥镜监控装置，将内窥镜插入到石英玻璃罩内，通过操纵手柄对内窥镜前端的光源及摄像机进行调节及定位，内窥镜开始观察反应釜内部的化学变化，经光电信号转换后传至控制器进行处理，并传入监视器进行显像，即得到反应釜内部瞬间的化学变化状态。
[0004]但在前述的现有技术中，内窥镜在反应釜内部无法进行移动调节，若反应釜内原料投入较多，将触碰到无法调节位置的内窥镜，影响反应效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反应釜内窥监控装置，解决了现有技术中内窥镜在反应釜内部无法进行移动调节，若反应釜内原料投入较多，将触碰到无法调节位置的内窥镜，影响反应效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种反应釜内窥监控装置，包括反应釜、多个支腿和监控组件，多个所述支腿均与所述反应釜固定连接，并依次分布在所述反应釜的下方；
[0007]所述监控组件包括盖板、转动单元、多个第一气缸、环体、安装块和内窥镜，所述盖板盖合于所述反应釜的上方，所述转动单元设置于所述盖板上，多个所述第一气缸均设置于所述转动单元上，多个所述第一气缸的输出端均与所述环体固定连接，所述安装块与所述环体固定连接，并位于所述环体的内壁，所述内窥镜与所述安装块拆卸连接。
[0008]其中，所述监控组件还包括控制面板和探照灯，所述控制面板与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的上方，所述探照灯设置于所述转动单元上。
[0009]其中，所述转动单元包括电机、转轴和转盘，所述电机与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述盖板，并与所述转盘固定连接，所述转盘与所述盖板的下方转动连接，多个所述第一气缸均与所述转盘固定连接，并依次位于所述转盘的下方，所述探照灯与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的下方。
[0010]其中，所述反应釜内窥监控装置还包括两个升降组件，两个所述升降组件对称设置于所述反应釜和所述盖板上。
[0011]其中，所述升降组件包括第一固定块、第二固定块和第二气缸，所述第一固定块与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧，所述第二固定块与所述反应釜固定连接，并位
于所述反应釜的一侧，所述第二气缸与所述第二固定块固定连接，并位于所述第二固定块的上方，所述第二气缸的输出端与所述第一固定块固定连接，并位于所述第一固定块的下方。
[0012]本技术的一种反应釜内窥监控装置，所述安装块对所述内窥镜支撑，所述环体对所述安装块支撑，所述环体被带动旋转，进而可旋转调节所述内窥镜的位置，通过所述转动单元带动多个所述第一气缸和所述环体旋转，调节所述内窥镜和所述安装块的位置，同时所述第一气缸伸缩，调节所述内窥镜的高度，通过上述结构设置，可将调节所述内窥镜在所述反应釜内部的位置，使其监控时不触碰到原料，不沾染原料影响监控和原料的反应。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0016]图3是本技术的图2的A
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A线剖视图。
[0017]图4是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0018]图5是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0019]图6是本技术的图5的B
‑
B线剖视图。
[0020]101
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反应釜、102
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支腿、103
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第一气缸、104
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环体、105
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安装块、106
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内窥镜、107
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控制面板、108
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探照灯、109
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电机、110
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转轴、111
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转盘、112
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盖板、201
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第一固定块、202
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第二固定块、203
‑
第二气缸。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0024]本技术提供一种反应釜内窥监控装置，包括反应釜101、多个支腿102和监控组件，所述监控组件包括盖板112、转动单元、多个第一气缸103、环体104、安装块105、内窥镜106、控制面板107和探照灯108，所述转动单元包括电机109、转轴110和转盘111。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在所述反应釜101内窥监控的场景，还可以用于搅拌机的内窥监控问题的解决上。
[0025]针对本具体实施方式，多个所述支腿102均与所述反应釜101固定连接，并依次分布在所述反应釜101的下方。所述支腿102对所述反应釜101支撑，所述反应釜101内投入反应原料。
[0026]其中，所述盖板112盖合于所述反应釜101的上方，所述转动单元设置于所述盖板112上，多个所述第一气缸103均设置于所述转动单元上，多个所述第一气缸103的输出端均
与所述环体104固定连接，所述安装块105与所述环体104固定连接，并位于所述环体104的内壁，所述内窥镜106与所述安装块105拆卸连接。所述安装块105对所述内窥镜106支撑，所述环体104对所述安装块105支撑，所述环体104被带动旋转，进而可旋转调节所述内窥镜106的位置，通过所述转动单元带动多个所述第一气缸103和所述环体104旋转，调节所述内窥镜106和所述安装块105的位置，同时所述第一气缸103伸缩，调节所述内窥镜106的高度。
[0027]其次，所述控制面板107与所述盖板112固定连接，并位于所述盖板112的上方，所述探照灯108设置于所述转动单元上。工作人员操作所述控制面板107，从而启停所述转动单元、所述第一气缸103和所述内窥镜106，所述内窥镜106监控到的信息传输至所述控制面板107显示，供工作人员观看，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜内窥监控装置，包括反应釜和多个支腿，多个所述支腿均与所述反应釜固定连接，并依次分布在所述反应釜的下方，其特征在于，还包括监控组件；所述监控组件包括盖板、转动单元、多个第一气缸、环体、安装块和内窥镜，所述盖板盖合于所述反应釜的上方，所述转动单元设置于所述盖板上，多个所述第一气缸均设置于所述转动单元上，多个所述第一气缸的输出端均与所述环体固定连接，所述安装块与所述环体固定连接，并位于所述环体的内壁，所述内窥镜与所述安装块拆卸连接。2.如权利要求1所述的反应釜内窥监控装置，其特征在于，所述监控组件还包括控制面板和探照灯，所述控制面板与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的上方，所述探照灯设置于所述转动单元上。3.如权利要求2所述的反应釜内窥监控装置，其特征在于，所述转动单元包括电机、转轴和转盘，所述电机与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，王斌，
申请(专利权)人：恒光新材料江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：