一种自定义分度卡盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自定义分度卡盘，属于机械技术领域。它解决了现有卡盘加工效率低等问题。本自定义分度卡盘包括盘体，盘体的外端面具有一道径向设置的滑槽，滑槽中设有卡块一和卡块二，卡块一中设有轴线平行于滑槽轴线的主动座，主动座具有若干个限位孔，各限位孔的轴线均位于同一横截面上，卡块一中设有弹簧、顶杆和旋塞，旋塞与卡块一螺纹连接，弹簧的一端抵触于旋塞，弹簧的另一端抵触于顶杆，弹簧的弹力使得顶杆保持嵌入限位孔的趋势，卡块一中设有调节杆，调节杆的外壁具有传动齿，顶杆的外壁具有啮合于传动齿的齿槽，卡块二中设有与主动座同轴设置的从动座。本实用新型专利技术具有加工效率高、加工精度高等优点。加工效率高、加工精度高等优点。加工效率高、加工精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自定义分度卡盘


[0001]本技术属于机械
，涉及一种卡盘，特别涉及一种自定义分度卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，其利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种液压分度卡盘[申请号：201820511703.4；授权公告号：CN208116801U]，其包括卡盘本体，卡盘本体的前端内设有夹持腔，夹持腔内设置有上下相对的上夹持座和下夹持座，上夹持座和下夹持座上分别设置有将工件夹紧的上夹具和下夹具，上夹持座可上下活动地设置在夹持腔内，下夹持座固定设置在夹持腔内，卡盘本体上设置有用于控制上夹持座向下将工件夹紧或向上将工件释放的液压油路，液压油路上设置有压力补偿机构。
[0004]上述的液压分度卡盘通过在液压油路上设置压力补偿机构，能提供一个反向的离心力，实现对上夹持座的压力补偿，避免由于夹持座和夹具的离心力所造成的夹紧力的损失，确保工件的稳定夹持，但夹具相对于夹持座作径向进给，遇到工件需要多个角度加工时，则工件需要经过多套液压分度卡盘进行夹持加工，这样无法保证工件的加工精度，加工误差大，而且工件要经过多次移动、夹持，加工效率也不够理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率高、加工精度高的自定义分度卡盘。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自定义分度卡盘，包括盘体，盘体的外端面具有一道径向设置的滑槽，所述的滑槽中设有卡块一和卡块二，所述的盘体内设有带动卡块一和卡块二相互靠近或远离的驱动机构，其特征在于，所述的卡块一中设有轴线平行于滑槽轴线的主动座，所述的主动座轴向限位且周向转动地设于卡块一中，所述的主动座具有若干个限位孔，各限位孔的轴线均位于同一横截面上，所述的卡块一中设有弹簧、顶杆和旋塞，所述的旋塞与卡块一螺纹连接，弹簧的一端抵触于旋塞，弹簧的另一端抵触于顶杆，弹簧的弹力使得顶杆保持嵌入限位孔的趋势，所述的卡块一中设有调节杆，调节杆的外壁具有传动齿，顶杆的外壁具有啮合于传动齿的齿槽，所述的卡块二中设有与主动座同轴设置的从动座，所述的从动座轴向限位且周向转动地设于卡块二中。
[0007]在上述的一种自定义分度卡盘中，所述的传动齿为调节杆外壁具有的一圈花键齿，齿槽沿顶杆外壁轴向延展，所述的卡块一螺纹连接有供调节杆抵触的堵头，调节杆的另一端连通至卡块一外部且此端具有内六角或方形内孔。
[0008]在上述的一种自定义分度卡盘中，所述的主动座包括座体、中间块和挡块，座体穿设于卡块一的内端面，座体呈圆柱状且外壁具有径向外凸的挡肩，座体还具有轴向延展的安装柱且座体轴向贯通有螺纹孔，所述的中间块和挡块均周向限位地套于安装柱上，中间
块位于挡块和座体之间，所述的中间块的外壁具有若干个限位孔，所述的卡块一的外端面嵌设有盖板一，一根螺丝穿过盖板一并与螺纹孔螺纹连接，挡肩和卡块一之间设有套于座体上的轴承一，盖板一和卡块一之间设有套于挡块上的轴承二。
[0009]在上述的一种自定义分度卡盘中，所述的从动座呈圆柱状并穿设于卡块二的内端面，从动座的外端具有径向外凸的凸肩且从动座具有轴向贯通的螺纹孔，卡块二的外端面嵌设有盖板二，一根螺丝穿过盖板二并与螺纹孔螺纹连接，凸肩和卡块二之间设有套于从动座上的轴承三，卡块二和盖板二之间设有套于从动座上的轴承四。
[0010]在上述的一种自定义分度卡盘中，所述的盖板一的外壁嵌设有密封于卡块一内壁的密封圈一，盖板二的外壁嵌设有密封于卡块二内壁的密封圈二。
[0011]在上述的一种自定义分度卡盘中，所述的驱动机构包括位于盘体内并与盘体同轴设置的拉盘，所述的盘体内铰接有对称于拉盘设置且均弯折的杠杆一和杠杆二，所述的杠杆一和杠杆二两者两端外壁均为球面状，所述的杠杆一的一端嵌设于卡块一，杠杆一的另一端嵌设于拉盘的侧部，所述的杠杆二的一端嵌设于卡块二，杠杆二的另一端嵌设于拉盘的侧部。
[0012]与现有技术相比，本自定义分度卡盘能一次装夹完成工件各角度的加工，加工效率高，而且一次装夹，不会造成装夹误差，加工精度高。
附图说明
[0013]图1是本自定义分度卡盘的立体结构图。
[0014]图2是本自定义分度卡盘去除卡块一的立体结构图。
[0015]图3是本自定义分度卡盘的结构剖视图。
[0016]图4是本自定义分度卡盘中主动座的结构分解图。
[0017]图中，1、盘体；2、滑槽；3、卡块一；4、卡块二；5、主动座；51、座体；511、挡肩；512、安装柱；52、中间块；53、挡块；6、限位孔；7、弹簧；8、顶杆；9、旋塞；10、调节杆；11、传动齿；12、齿槽；13、从动座；131、凸肩；14、堵头；15、盖板一；16、轴承一；17、轴承二；18、盖板二；19、轴承三；20、轴承四；21、密封圈一；22、密封圈二；23、拉盘；24、杠杆一；25、杠杆二。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，本自定义分度卡盘包括盘体1，盘体1的外端面具有一道径向设置的滑槽2，滑槽2中设有卡块一3和卡块二4，盘体1内设有带动卡块一3和卡块二4相互靠近或远离的驱动机构，卡块一3中设有轴线平行于滑槽2轴线的主动座5，主动座5轴向限位且周向转动地设于卡块一3中，主动座5具有若干个限位孔6，各限位孔6的轴线均位于同一横截面上，卡块一3中设有弹簧7、顶杆8和旋塞9，旋塞9与卡块一3螺纹连接，弹簧7的一端抵触于旋塞9，弹簧7的另一端抵触于顶杆8，弹簧7的弹力使得顶杆8保持嵌入限位孔6的趋势，卡块一3中设有调节杆10，调节杆10的外壁具有传动齿11，顶杆8的外壁具有啮合于传动齿11的齿槽12，卡块二4中设有与主动座5同轴设置的从动座13，从动座13轴向限位且周向转动地设于卡块二4中。
[0020]本自定义分度卡盘中限位孔6的数量和各限位孔6相邻之间的角度均根据工件加工所需的工序和角度而定；主动座5用于夹具一，从动座13用于连接夹具二，夹具一和夹具二适配于工件形状，本实施例中主动座5具有供夹具一部分嵌入的横向槽，一根螺丝穿过夹具一并与主动座5螺纹连接，这样实现夹具一与主动座5的固连，从动座13具有供夹具二部分嵌入的横向槽，一根螺丝穿过夹具二并与从动座13螺纹连接，这样实现夹具二与主动座5的固连，实际制造时，夹具一和夹具二可通过现有的其它连接方式分别固连在主动座5和从动座13上。
[0021]本自定义分度卡盘使用时，当工件完成一个角度的加工后，转动调节杆10带动顶杆8轴向脱离限位孔6，此时主动座5能够周向转动，将主动座5转过加工所需的角度，则此加工工序相对应的限位孔6随主动座5转动并朝向顶杆8，接着弹簧7的弹力使得顶杆8复位，顶杆8的端部再次嵌入相对应的限位孔6中，对主动座5实现周向固定，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定义分度卡盘，包括盘体（1），盘体（1）的外端面具有一道径向设置的滑槽（2），所述的滑槽（2）中设有卡块一（3）和卡块二（4），所述的盘体（1）内设有带动卡块一（3）和卡块二（4）相互靠近或远离的驱动机构，其特征在于，所述的卡块一（3）中设有轴线平行于滑槽（2）轴线的主动座（5），所述的主动座（5）轴向限位且周向转动地设于卡块一（3）中，所述的主动座（5）具有若干个限位孔（6），各限位孔（6）的轴线均位于同一横截面上，所述的卡块一（3）中设有弹簧（7）、顶杆（8）和旋塞（9），所述的旋塞（9）与卡块一（3）螺纹连接，弹簧（7）的一端抵触于旋塞（9），弹簧（7）的另一端抵触于顶杆（8），弹簧（7）的弹力使得顶杆（8）保持嵌入限位孔（6）的趋势，所述的卡块一（3）中设有调节杆（10），调节杆（10）的外壁具有传动齿（11），顶杆（8）的外壁具有啮合于传动齿（11）的齿槽（12），所述的卡块二（4）中设有与主动座（5）同轴设置的从动座（13），所述的从动座（13）轴向限位且周向转动地设于卡块二（4）中。2.根据权利要求1所述的一种自定义分度卡盘，其特征在于，所述的传动齿（11）为调节杆（10）外壁具有的一圈花键齿，齿槽（12）沿顶杆（8）外壁轴向延展，所述的卡块一（3）螺纹连接有供调节杆（10）抵触的堵头（14），调节杆（10）的另一端连通至卡块一（3）外部且此端具有内六角或方形内孔。3.根据权利要求1或2所述的一种自定义分度卡盘，其特征在于，所述的主动座（5）包括座体（51）、中间块（52）和挡块（53），座体（51）穿设于卡块一（3）的内端面，座体（51）呈圆柱状且外壁具有径向外凸的挡肩（511），座体（51）还具有轴向延展的安装柱（512）且座体（51）轴向贯通有螺纹孔，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方刚，
申请(专利权)人：玉环市浩纯动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：