一种泵吸式气体探测器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵吸式气体探测器。该探测器包括壳体，壳体上具有进气口和出气口，壳体内部设有气泵和传感器模组，壳体上设有进气通道和出气通道并分别与气泵的进、出口连通。壳体内部具有气室，进气通道以及进气口均与气室连通，传感器模组的扩散孔与气室连通。气室内部设有挡流板，挡流板上设有气孔并通过气孔连通进气口和进气通道以及连通进气口和传感器模组的扩散孔，气孔的位置与进气口的位置错开布置，气孔的位置与传感器模组的扩散孔的位置也错开布置。本申请避免了气流直吹传感器模组的扩散孔，解决了现有技术中的泵吸式气体探测器由于气流直吹传感器模组而导致影响传感器模组的灵敏度、重现性和响应时间的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵吸式气体探测器


[0001]本技术涉及气体探测
，具体涉及一种泵吸式气体探测器。

技术介绍

[0002]传统气体探测器为扩散式气体检测，只能靠气体本身的自然流动缓慢的方式，将气体飘到气体探测器传感器部位，从而实现检测的目的，这种气体探测器检测速度慢，检测效率低。因此市面上出现了泵吸式气体探测器，泵吸式气体探测器是一种靠吸气泵进行检测采样的仪器，其主要工作原理：靠内置气泵的吸力将气体快速吸入气体传感器气室部分，从而实现气体检测工作。但是现有的泵吸式气体探测器在使用时，是直接将气体吹向传感器模组，这样气流会从传感器模组的扩散孔长驱直入，会改变传感器模组的灵敏度、重现性和响应时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种泵吸式气体探测器，以解决现有技术中存在的由于气流直吹传感器模组而导致影响传感器模组的灵敏度、重现性和响应时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种泵吸式气体探测器采用如下技术方案：一种泵吸式气体探测器，包括壳体，壳体上具有进气口和出气口，壳体内部设置有气泵和传感器模组，所述壳体上设有进气通道和出气通道，进气通道通过进气管与气泵进口连通，气泵出口通过出气管与出气通道连通，出气口与出气通道连通；壳体内部具有气室，进气通道与气室连通，进气口与气室连通，传感器模组的扩散孔与气室连通；气室内部于进气通道和出气口之间设置有挡流板，挡流板上设置有气孔并通过气孔连通进气口和进气通道以及连通进气口和传感器模组的扩散孔，气孔的位置与进气口的位置错开布置，且气孔的位置与传感器模组的扩散孔的位置也错开布置，以避免气流直吹传感器模组的扩散孔。
[0005]所述壳体内于进气口和挡流板的气孔之间设置有透气的隔爆片。
[0006]所述壳体包括密封连接的上壳体和下壳体，下壳体内有中心阶梯孔，传感器模组设置于阶梯孔的小径孔中，阶梯孔的大径孔中密封设置有安装块，进气口设置于安装块上，安装块与阶梯面之间具有间隙以形成所述气室。
[0007]所述安装块上设置有连通进气口和气室的安装腔，安装腔中设置有透气的隔爆片。
[0008]所述挡流板包括板体，板体的一个板面上设置有与进气口连通的第一凹槽，板体的另一板面上设置有第二凹槽，扩散孔设置于第一凹槽和第二凹槽共用的槽底上以连通第一凹槽和第二凹槽；传感器模组的扩散孔与第二凹槽连通；进气通道与第二凹槽连通。
[0009]所述上壳体中设置有气泵固定架，用于安装固定气泵。
[0010]所述上壳体上设置有固定连接头。
[0011]所述进气口处设置有进气快速接头，出气口处设置有出气快速接头。
[0012]本技术的有益效果：气流由进气口被吸入进入气室，进入气室中的气体一部
分进入进气通道经过气泵抽走由排气口排出，一部分气体由传感器模组的扩散孔进入传感器模组中。由于挡流板的存在，以及挡流板上气孔与进气口以及气孔与传感器模组的扩散孔均错开布置，可以避免气流直吹传感器模组的扩散孔，解决了现有技术中的泵吸式气体探测器由于气流直吹传感器模组而导致影响传感器模组的灵敏度、重现性和响应时间的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种泵吸式气体探测器的一个实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中泵吸式气体探测器的爆炸图；
[0015]图3是图1中泵吸式气体探测器的内部结构示意图；
[0016]图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]本技术的一种泵吸式气体探测器的实施例，如图1
‑
图4所示，包括壳体1，壳体上具有进气口和出气口，进气口处设置有进气快速接头3，出气口处设置有出气快速接头4。壳体上设置有固定连接头2，用于固定连接该泵吸式气体探测器。本实施例中，壳体包括密封连接的上壳体5和下壳体6，进气口和出气口均设置于下壳体上，固定连接头设置于上壳体上。
[0018]壳体内部设置有气泵16和传感器模组10，具体地，下壳体6内有中心阶梯孔，传感器模组10设置于阶梯孔的小径孔中，阶梯孔的大径孔中密封设置有安装块7，进气口设置于安装块上，安装块7与阶梯面之间具有间隙以形成气室。传感器模组10为现有技术，本实施例不再详述其具体结构，简单来说传感器模组包括外壳11和电路板12，外壳上设置有扩散孔20以供气体进入，外壳内部集成为各种零部件。传感器模组可以整体进行更换，针对不同的检测气体，只需要更换不同的传感器模组即可，使用及其方便。上壳体5中设置有气泵固定架15，用于安装固定气泵16。
[0019]下壳体6上设有进气通道19和出气通道18，进气通道19上设置有第一宝塔接头14并通过进气管与气泵进口连通，气泵出口通过出气管与出气通道18处的第二宝塔接头13连通，出气口与出气通道连通。进气通道与气室连通，进气口与气室连通，传感器模组的扩散孔与气室连通。本实施例中，气室内部于进气通道和出气口之间设置有挡流板9，挡流板上设置有气孔21并通过气孔连通进气口和进气通道以及连通进气口和传感器模组的扩散孔。气孔21的位置与进气口的位置错开布置，且气孔21的位置与传感器模组的扩散孔20的位置也错开布置，以避免气流直吹传感器模组的扩散孔。
[0020]壳体内于进气口和挡流板的气孔之间设置有透气的隔爆片8。具体地，安装块7上设置有连通进气口和气室的安装腔17，安装腔中设置有上述透气的隔爆片8。挡流板包括板体，板体的一个板面上设置有与进气口连通的第一凹槽22，板体的另一板面上设置有第二凹槽23，扩散孔20设置于第一凹槽22和第二凹槽23共用的槽底上以连通第一凹槽22和第二凹槽23。传感器模组的扩散孔20与第二凹槽23连通。进气通道19与第二凹槽23连通。
[0021]在使用时，气流由进气口被吸入，首先进入安装腔17中，再经过隔爆片8，进入气室中的挡流板9的第一凹槽22中，气体经过气孔21进入挡流板第二凹槽23中，然后一部分进入
进气通道19经过气泵抽走由排气口排出，一部分气体由传感器模组的扩散孔20进入传感器模组中。由于挡流板9的存在，以及挡流板上气孔21与进气口以及气孔与传感器模组的扩散孔20均错开布置，可以避免气流直吹传感器模组的扩散孔。
[0022]在本技术的其他实施例中，进气口处也可以不设置进气快速接头，而设置进气管；出气口处也可以不设置出气快速接头，而设置出气管；在使用安全的前提下，也可以不设置隔爆片。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵吸式气体探测器，包括壳体，壳体上具有进气口和出气口，壳体内部设置有气泵和传感器模组，其特征在于：所述壳体上设有进气通道和出气通道，进气通道通过进气管与气泵进口连通，气泵出口通过出气管与出气通道连通，出气口与出气通道连通；壳体内部具有气室，进气通道与气室连通，进气口与气室连通，传感器模组的扩散孔与气室连通；气室内部于进气通道和出气口之间设置有挡流板，挡流板上设置有气孔并通过气孔连通进气口和进气通道以及连通进气口和传感器模组的扩散孔，气孔的位置与进气口的位置错开布置，且气孔的位置与传感器模组的扩散孔的位置也错开布置，以避免气流直吹传感器模组的扩散孔。2.根据权利要求1所述的泵吸式气体探测器，其特征在于：所述壳体内于进气口和挡流板的气孔之间设置有透气的隔爆片。3.根据权利要求1所述的泵吸式气体探测器，其特征在于：所述壳体包括密封连接的上壳体和下壳体，下壳体内有中心阶梯孔，传感器模组设置于阶梯孔的小径孔中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜博，杨彦巧，曹振亚，
申请(专利权)人：河南省保时安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：