本实用新型专利技术公开了一种液压阀板加工用夹持装置，包括：加工台，所述加工台的顶部和底部分别安装有液压阀板加工用夹持机构和收料机构；所述夹持机构包括设置在加工台顶部中心的固定盘和安装在固定盘底部的连接环，且连接环活动插接在加工台的顶部，所述固定盘的中部焊接有网板，所述加工台的底部一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿加工台的底部并连接有和固定盘啮合的主齿轮，所述加工台的顶部一侧安装有安装架，所述安装架的底部安装有液压杆，且液压杆的输出端安装有与网板对应的压板。该液压阀板加工用夹持装置，阀板固定后能够方便的调节角度以方便加工，且可以对加工产生的碎屑进行统一收集。生的碎屑进行统一收集。生的碎屑进行统一收集。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀板加工用夹持装置
[0001]本技术属于液压阀板加工
，尤其是一种液压阀板加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]液压阀板是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，其加工需要多个步骤，为了加工的方便就需要专门的夹持装置对其进行夹持固定。
[0003]现有的装置虽然可以快捷稳定的夹持阀板，但阀板固定后不能方便的调节角度以方便加工。
[0004]例如中国技术申请号为CN201721355821.2的一种阀板焊接夹持装置，用于焊接阀板，所述阀板包括板件以及焊接在板件上的加强环、圆柱块和若干加强筋，阀板焊接夹持装置包括机架、固定连接在机架上的焊接平台以及将加强筋按压在板件上的压紧机构，所述压紧机构包括气压顶杆、固定连接在气压顶杆可伸长端的圆形压盘以及将气压顶杆固定在焊接平台上方的固定件。本技术的优点是：在将圆柱块焊接到板件的中心处后，可将板件置于焊接平台上，然后将加强筋均匀的摆在板件上，然后通过压紧机构将加强筋紧紧的按压在板件上，这样在将加强筋焊接到板件上时，由于压紧机构通过加强筋给板件一定压力，从而使板件不容易变形，提高产品的合格率。该装置就存在着阀板固定后不能方便的调节角度以方便加工的不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种液压阀板加工用夹持装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阀板加工用夹持装置，包括：r/>[0007]加工台，所述加工台的顶部和底部分别安装有液压阀板加工用夹持机构和收料机构；
[0008]所述夹持机构包括设置在加工台顶部中心的固定盘和安装在固定盘底部的连接环，且连接环活动插接在加工台的顶部，所述固定盘的中部焊接有网板，所述加工台的底部一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿加工台的底部并连接有和固定盘啮合的主齿轮，所述加工台的顶部一侧安装有安装架，所述安装架的底部安装有液压杆，且液压杆的输出端安装有与网板对应的压板。
[0009]在进一步的实施例中，所述收料机构包括构造在加工台底部中心的开槽和螺接在开槽内侧的收料壳体，且收料壳体的底部嵌套安装有抽风扇，所述收料壳体的一侧壁底部插接有带有控制阀的排出管。
[0010]在进一步的实施例中，所述收料壳体的内侧底部粘接有过滤网。
[0011]在进一步的实施例中，所述收料壳体的外壁焊接有限位板，且限位板抵触在加工
台的底部。
[0012]在进一步的实施例中，所述液压杆与安装架的连接处安装有轴承，所述加工台的一侧壁安装有存放壳体。
[0013]在进一步的实施例中，所述加工台的底部呈矩形阵列安装有四个支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该液压阀板加工用夹持装置，阀板固定在固定盘顶部之后可以通过伺服电机驱动主齿轮转动的方式带动进行角度调节，阀板固定后能够方便的调节角度以方便加工；
[0016]加工产生的碎屑会经过网板的网孔掉落到收料壳体内侧，收料壳体底部的抽风扇可以确保碎屑充分的掉落，收集的碎屑可以通过排出管统一排出，可以对加工产生的碎屑进行统一收集；
[0017]该液压阀板加工用夹持装置，阀板固定后能够方便的调节角度以方便加工，且可以对加工产生的碎屑进行统一收集。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中a
‑
a方向的剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、加工台；2、夹持机构；3、固定盘；4、网板；5、伺服电机；6、主齿轮；7、安装架；8、液压杆；9、压板；10、收料机构；11、收料壳体；12、抽风扇；13、排出管；14、过滤网；15、限位板；16、存放壳体；17、支腿。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0027]为了阀板固定后能够方便的调节角度以方便加工，如图1至图3所示的一种液压阀板加工用夹持装置，包括：加工台1，加工台1的底部呈矩形阵列焊接有四个支腿17，加工台1的一侧壁通过多个螺钉安装有存放壳体16，存放壳体16的内侧底部粘接有橡胶垫进行缓冲，可以用于存放液压阀板，加工台1的顶部安装有液压阀板加工用夹持机构2，夹持机构2包括设置在加工台1顶部中心的固定盘3和通过多个螺钉安装在固定盘3底部的连接环，且
连接环活动插接在加工台1的顶部，确保固定盘3可以稳定的相对加工台1转动，固定盘3的中部焊接有网板4，阀板放置在网板4顶部进行夹持固定，加工台1的底部一侧通过电机座安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出端贯穿加工台1的底部并通过螺栓连接有和固定盘3啮合的主齿轮6，伺服电机5可以通过驱动主齿轮6转动的方式带动固定盘3进行转动以调节阀板的角度，加工台1的顶部一侧通过多个螺栓安装有安装架7，安装架7的底部安装有液压杆8，液压杆8与安装架7的连接处安装有轴承，确保液压杆8可以顺畅的相对安装架转动，液压杆8的输出端通过螺栓安装有与网板4对应的压板9，通过压板9配合网板4可以稳定的阀板进行夹持固定。
[0028]为了可以对加工产生的碎屑进行统一收集，加工台1的底部安装有收料机构10，收料机构10包括构造在加工台1底部中心的开槽和螺接在开槽内侧的收料壳体11，螺接的方式方便进行拆装，收料壳体11的外壁焊接有限位板15，且限位板15抵触在加工台1的底部，方便确定收料壳体11是否拧到位，收料壳体11的底部嵌套安装有抽风扇12，抽风扇12向下抽风可以确保碎屑充分落入收料壳体11，收料壳体11的一侧壁底部插接有带有控制阀的排出管13，打开控制阀即可通过排出管13排出收集的碎屑，收料壳体11的内侧底部粘接有过滤网14，防止碎屑堵塞抽风扇12。
[0029]伺服电机5、液压杆8、抽风扇12均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀板加工用夹持装置，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部和底部分别安装有液压阀板加工用夹持机构(2)和收料机构(10)；其特征在于：所述夹持机构(2)包括设置在加工台(1)顶部中心的固定盘(3)和安装在固定盘(3)底部的连接环，且连接环活动插接在加工台(1)的顶部，所述固定盘(3)的中部焊接有网板(4)，所述加工台(1)的底部一侧安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端贯穿加工台(1)的底部并连接有和固定盘(3)啮合的主齿轮(6)，所述加工台(1)的顶部一侧安装有安装架(7)，所述安装架(7)的底部安装有液压杆(8)，且液压杆(8)的输出端安装有与网板(4)对应的压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀板加工用夹持装置，其特征在于：所述收料机构(10)包括构造在加工台(1)底部中心的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵进海，卜令建，卜令平，
申请(专利权)人：宁波盉远机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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