一种钢板探伤检测设备制造技术

本申请属于钢板检测技术领域，公开了一种钢板探伤检测设备，包括主板，主板的顶部固定安装有顶框，且主板底部的两侧均固定安装有支板，主板上方的中心位置设有移动板，移动板位于顶框底端的内侧，顶框顶端的内侧设置有机体，机体的底部设置有射线探头，移动板一侧的上方设置有清理机构，主板的内腔矩阵式开设有多个通孔，多个通孔底端的外侧设有底盒，底盒固定安装于主板的底部，且底盒底端的中心内腔固定套接有第一框体，第一框体的底部设有第二框体，第二框体底端的内侧设有过滤板；通过设置的主板与顶框，能够对其上结构进行承接的同时，利用所设的移动板，起到对待检测钢板的有效放置作用。效放置作用。效放置作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板探伤检测设备


[0001]本申请涉及钢板检测
，更具体地说，涉及一种钢板探伤检测设备。

技术介绍

[0002]探伤机一般为无损探伤，常对船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量进行检测；如检测钢板的X射线探伤机是利用X射线可以穿透钢板，在钢板中具有衰减的特性，发现缺欠的一种无损检测方法。
[0003]经检索公开(公告)号：CN217586990U公开了一种钢板检测探伤机，包括基板、支架以及机体，所述支架固定于基板上方，所述机体安装于支架内壁顶部左方，所述基板上方且位于支架内侧下方设有移动板，且所述基板上表面垂直固定有位于移动板右方的立板，所述移动板与立板之间固定有电动推杆等；该申请中能够实现对待检测钢板表面灰尘有效清理的同时，得以保证对待检测钢板的探伤检测精确度；
[0004]并且，该申请中将待检测钢板放置于移动板上之后，通过对钢板表面进行清扫以及喷风作用下，实现对钢板表面灰尘的清理工作，然而，该申请中未能实现对所清理灰尘的有效净化作用，使得所清理灰尘漂浮于设备外部环境下，影响整体设备的工作环境。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种钢板探伤检测设备。

技术实现思路

[0006]本申请提供的一种钢板探伤检测设备采用如下的技术方案，具体如下：
[0007]一种钢板探伤检测设备，包括主板，所述主板的顶部固定安装有顶框，且主板底部的两侧均固定安装有支板，所述主板上方的中心位置设有移动板，所述移动板位于顶框底端的内侧，所述顶框顶端的内侧设置有机体，所述机体的底部设置有射线探头，所述移动板一侧的上方设置有清理机构，所述主板的内腔矩阵式开设有多个通孔，多个所述通孔底端的外侧设有底盒，所述底盒固定安装于主板的底部，且底盒底端的中心内腔固定套接有第一框体，所述第一框体的底部设有第二框体，所述第二框体底端的内侧设有过滤板，所述过滤板的下方设置有风机组，所述风机组的下方设有护网，所述护网固定安装于第二框体底端的内壁，所述第一框体与第二框体两侧外壁的连接处均共同设置有锁扣。
[0008]通过上述技术方案，利用所设的锁扣，实现第二框体在第一框体底部的活动式定位作用。
[0009]进一步的，所述过滤板底部的四角处均设有支块，所述支块呈四分之一圆状块体结构，且支块固定安装于第二框体转角处的内壁。
[0010]通过上述技术方案，利用所设的支块，起到对过滤板在第二框体内部的垂直式支撑工作。
[0011]进一步的，所述第二框体的顶部固定安装有延伸框，所述延伸框呈“口”字形框体结构，且延伸框的外侧设有嵌入槽，所述嵌入槽开设于第一框体底端的内腔。
[0012]通过上述技术方案，利用所设的延伸框与嵌入槽，实现第二框体在第一框体底部
的卡接安置效果。
[0013]进一步的，所述顶框的底端活动安装有丝杆，所述丝杆贯穿式螺接于移动板中心的内腔，且丝杆的一端连接有电机，所述电机固定安装于顶框一侧的外壁，所述移动板底部的四角处均设置有滚轮，且滚轮的底端与主板的顶部相接触。
[0014]通过上述技术方案，利用所设的丝杆与电机，起到对移动板水平位置的调整工作。
[0015]进一步的，所述清理机构包括流通盒，所述流通盒位于移动板一侧的上方位置，且流通盒底部的一侧设置有硬刷，所述硬刷的底部与移动板的顶部相接触，且硬刷的一侧边设置有五个出风口，五个所述出风口纵向水平均匀固定安装于流通盒底部的一侧。
[0016]进一步的，所述清理机构还包括导管，所述导管固定套接于顶框顶端的内腔，且导管的底端与流通盒的顶端固定套接，所述导管的内腔通过流通盒与每个出风口相连通，且导管顶部的一端连接有鼓风设备，所述鼓风设备固定安装于顶框的顶部。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的清理机构，实现对所放置钢板表面灰尘的清理作用。
[0018]进一步的，所述机体的上方设有滑槽，所述滑槽开设于顶框顶端一侧的内腔，且滑槽的中部活动套接有T形块，所述T形块固定安装于机体的顶部，且T形块的一侧边设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端与T形块一侧壁的连接处固定安装有连臂，所述电动推杆非驱动端的外壁通过套设块固定安装于顶框的顶部。
[0019]通过上述技术方案，利用所设的电动推杆，实现对机体纵向工作位置的调整作用。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]通过设置的主板与顶框，能够对其上结构进行承接的同时，利用所设的移动板，起到对待检测钢板的有效放置作用，通过设置的清理机构，有利于对移动板顶部所放置钢板表面灰尘进行清理的同时，配合所设的通孔、底盒、第一框体、第二框体以及过滤板、风机组、护网，得以实现对所清理并漂浮于设备外部灰尘的良好净化效果，进而改善整体设备的工作环境。
附图说明
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的底盒侧面剖视图；
[0024]图3为本申请的图2中A处结构放大示意图；
[0025]图4为本申请的顶框顶端局部结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、主板；2、顶框；3、移动板；4、机体；5、射线探头；6、清理机构；61、流通盒；62、硬刷；63、出风口；64、导管；65、鼓风设备；7、通孔；8、底盒；9、第一框体；10、第二框体；11、过滤板；12、风机组；13、护网；14、锁扣；15、支块；16、延伸框；17、嵌入槽；18、丝杆；19、电机；20、滑槽；21、T形块；22、电动推杆；23、连臂。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例公开一种钢板探伤检测设备，请参阅图1、图2和图3，包括主板1，主板1的顶部固定安装有顶框2，且主板1底部的两侧均固定安装有支板，主板1上方的中心位置设有移动板3，移动板3位于顶框2底端的内侧，顶框2顶端的内侧设置有机体4，机体4的底部设置有射线探头5，所设的机体4与射线探头5，其本体为钢板探伤检测仪器整体，参考公开号为CN217586990U中所保护的现有结构。
[0030]主板1的内腔矩阵式开设有多个通孔7，多个通孔7底端的外侧设有底盒8，底盒8固定安装于主板1的底部，且底盒8底端的中心内腔固定套接有第一框体9，第一框体9的底部设有第二框体10，第一框体9与第二框体10两侧外壁的连接处均共同设置有锁扣14，实现第二框体10在第一框体9底部的活动式定位。第二框体10底端的内侧设有过滤板11，过滤板11的下方设置有风机组12，风机组12的下方设有护网13，护网13固定安装于第二框体10底端的内壁。
[0031]其中，过滤板11底部的四角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板探伤检测设备，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶部固定安装有顶框(2)，且主板(1)底部的两侧均固定安装有支板，所述主板(1)上方的中心位置设有移动板(3)，所述移动板(3)位于顶框(2)底端的内侧，所述顶框(2)顶端的内侧设置有机体(4)，所述机体(4)的底部设置有射线探头(5)，所述移动板(3)一侧的上方设置有清理机构(6)，所述主板(1)的内腔矩阵式开设有多个通孔(7)，多个所述通孔(7)底端的外侧设有底盒(8)，所述底盒(8)固定安装于主板(1)的底部，且底盒(8)底端的中心内腔固定套接有第一框体(9)，所述第一框体(9)的底部设有第二框体(10)，所述第二框体(10)底端的内侧设有过滤板(11)，所述过滤板(11)的下方设置有风机组(12)，所述风机组(12)的下方设有护网(13)，所述护网(13)固定安装于第二框体(10)底端的内壁，所述第一框体(9)与第二框体(10)两侧外壁的连接处均共同设置有锁扣(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢板探伤检测设备，其特征在于：所述过滤板(11)底部的四角处均设有支块(15)，所述支块(15)呈四分之一圆状块体结构，且支块(15)固定安装于第二框体(10)转角处的内壁。3.根据权利要求1所述的一种钢板探伤检测设备，其特征在于：所述第二框体(10)的顶部固定安装有延伸框(16)，所述延伸框(16)呈“口”字形框体结构，且延伸框(16)的外侧设有嵌入槽(17)，所述嵌入槽(17)开设于第一框体(9)底端的内腔。4.根据权利要求1所述的一种钢板探伤检测设备，其特征在于：所述顶框(2)的底端活动安装有丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇军，谢红松，
申请(专利权)人：上海华捷检测工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：