压力容器的检测尺制造技术

本实用新型专利技术公开了压力容器的检测尺，属于压力容器检测技术领域。包括外壳，外壳内设置有滑槽，滑槽内滑动安装有标尺，标尺的下方设置有转板，转板上固定安装有转轴，转轴通过固定块与外壳转动连接，转轴的一端固定安装有指针，指针的一侧设置有角度尺，角度尺固定安装在外壳上。设置有转板，转轴，角度尺，指针等部件，在将标尺从外壳内抽出后，通过转板与转轴之间的相互配合，标尺一端受到重力向下转动时驱动转板跟随转动，同时转板带动转轴跟随转动，在转轴转动的同时固定在转轴上指针跟随转动，并使指针指在角度尺上不同位置，从而方便工作人员进行观察标尺与外壳是否处于水平状态并作出相应的调整。态并作出相应的调整。态并作出相应的调整。

【技术实现步骤摘要】
压力容器的检测尺


[0001]本技术涉及压力容器的检测尺，属于压力容器检测


技术介绍

[0002]压力容器的用途是非常广泛的，而且种类非常多。一般来说都有贮罐、油管、缓冲罐等等，根据材质的话也有不锈钢压力容器、钛材压力容器等等。从用途上分有风动工具、车辆制动用、纺织机械用，矿用等等，当然也有小压力容器、高压压力容器等等。
[0003]经过检索，公开号为CN217764790U的中国专利公开的一种锅炉压力容器卡接式检测尺，其技术要点在于：包括活动组件，活动组件包括滑套和滑竿，所述滑竿的一侧刻有刻度组件，刻度组件包括标尺一和标尺二，滑套上安装有精度组件，精度组件包括副尺和开口，滑套的内侧安装有卡紧组件，卡紧组件包括滑槽和弹簧，滑套的底部安装有标定组件，该锅炉压力容器卡接式检测尺能够在对管路的内外径以及壁厚进行检测工作时，有效地将测量线垂直或穿过管道的轴线，进而有效地保障检测的精准度，能够在进行检测工作时，自动地将检测设备卡紧在所需检测位置的内侧或外侧，无需人员一致手持操作，便于进行度数或记录工作，适用于锅炉压力容器的各类尺寸的检测使用。
[0004]上述方案中解决了不便于对管路的内径和外径进行检测工作，容易在检测时出现检测尺未与管路垂直或穿过管路的轴心导致测量产生误差，不利于进行管路的内径和外径的检测工作，但是当长时间使用检测尺后，由于反复地将滑竿从滑套内推出或推进后，滑竿从滑套的摩擦产生的间隙逐渐变大，这时再将滑竿从滑套内推出后滑竿推出端存在向下倾斜的现象，容易使测量出的数值存在误差。
>[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供压力容器的检测尺，它解决了现有技术中长时间使用检测尺后，由于反复地将滑竿从滑套内推出或推进后，滑竿从滑套的摩擦产生的间隙逐渐变大，这时再将滑竿从滑套内推出后滑竿推出端存在向下倾斜的现象，容易使测量出的数值存在误差的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]压力容器的检测尺，包括外壳，所述外壳内设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有标尺，所述标尺的下方设置有转板，所述转板上固定安装有转轴，所述转轴通过固定块与所述外壳转动连接，所述转轴的一端固定安装有指针，所述指针的一侧设置有角度尺，所述角度尺固定安装在所述外壳上，所述标尺的一端固定安装有挡板，所述外壳靠近所述挡板的一端固定安装有指示板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转板受压转动，使得转轴带动指针跟随转动，并使指针指在角度尺上不同的位置，方便工作人员进行观察和调整。
[0010]本技术进一步设置为：所述转板的下方设置有支撑板，所述支撑板与所述外
壳固定连接，且所述支撑板与所述转板通过第一弹簧连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一弹簧使转板始终处于水平状态，方便转板转动后自动复位。
[0012]本技术进一步设置为：所述外壳上端设置有螺杆，所述螺杆与所述外壳螺纹连接，且所述螺杆的下端设置有压块，压块与所述标尺的上端滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过驱动螺杆转动，调整压块的位置，对标尺进行施压，从而驱动标尺转动，使标尺与外壳处于水平状态。
[0014]本技术进一步设置为：所述外壳上下两端对称设置有限位槽，所述限位槽与所述滑槽连通，其所述限位槽内滑动安装有滑板，所述滑板与所述标尺的一端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过驱动滑板在滑槽内移动，方便将标尺移动的指定位置。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑板对称设置有两个空腔，所述空腔内滑动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有固定盘，所述连接杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述固定盘固定连接，另一端与所述空腔固定连接，所述连接杆的一端固定安装有夹板，另一端通过连接板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过推动连接板带动连接杆移动，使夹板与外壳远离，这时通过固定盘使第二弹簧处于受拉状态，方便将标尺进行移动，当移动到预设位置后松开连接板，在第二弹簧通过固定盘拉动连接杆移动，并使夹板与外壳接触增加摩擦，从而对夹板进行固定。
[0018]本技术进一步设置为：所述角度尺设置在所述外壳的凹槽内，且外侧固定安装有透明玻璃罩。
[0019]通过采用上述技术方案，防止工作人员触碰到角度尺和指针，使装置出现损伤，影响数值的准确性。
[0020]本技术进一步设置为：所述外壳的下方设置有压板，所述压板与所述外壳滑动连接
[0021]通过采用上述技术方案，通过驱动移动压板动作，使压板与指示板进行配合可以对容器进行夹紧。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.本是技术通过设置有转板，转轴，角度尺，指针等部件，在将标尺从外壳内抽出后，通过转板与转轴之间的相互配合，标尺一端受到重力向下转动时驱动转板跟随转动，同时转板带动转轴跟随转动，在转轴转动的同时固定在转轴上指针跟随转动，并使指针指在角度尺上不同位置，从而方便工作人员进行观察标尺与外壳是否处于水平状态并作出相应的调整；
[0024]2.本是技术通过设置有螺杆，标尺等部件，当标尺在移除外壳后并有一定的倾斜角度时，通过螺杆部件与标尺部件之间的相互配合，驱动螺杆部件转动，使螺杆部件的一端与标尺接触，并对标尺进行施加压力，使标尺受力的一端向下转动，从而达到标尺与外壳处于水平状态，并对其进行固定防止其晃动。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图。
[0026]图2是本技术的外壳结构示意图。
[0027]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0028]图4是本技术中滑板部分的剖视图。
[0029]图中：1、外壳；2、标尺；3、滑槽；4、限位槽；5、挡板；6、指示板；7、转板；8、固定块；9、转轴；10、角度尺；11、指针；12、支撑板；13、第一弹簧；14、螺杆；15、压板；16、滑板；17、夹板；18、空腔；19、连接杆；20、连接板；21、第二弹簧；22、固定盘。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0031]如图1
‑
图4所示，压力容器的检测尺，包括外壳1，所述外壳1内设置有滑槽3，所述滑槽3内滑动安装有标尺2，所述标尺2的下方设置有转板7，所述转板7上固定安装有转轴9，所述转轴9通过固定块8与所述外壳1转动连接，所述转轴9的一端固定安装有指针11，所述指针11的一侧设置有角度尺10，所述角度尺10固定安装在所述外壳1上，所述标尺2的一端固定安装有挡板5，所述外壳1靠近所述挡板5的一端固定安装有指示板6，通过转板7受压转动，使得转轴9带动指针11跟随转动，并使指针11指在角度尺1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力容器的检测尺，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有标尺(2)，所述标尺(2)的下方设置有转板(7)，所述转板(7)上固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)通过固定块(8)与所述外壳(1)转动连接，所述转轴(9)的一端固定安装有指针(11)，所述指针(11)的一侧设置有角度尺(10)，所述角度尺(10)固定安装在所述外壳(1)上，所述标尺(2)的一端固定安装有挡板(5)，所述外壳(1)靠近所述挡板(5)的一端固定安装有指示板(6)。2.根据权利要求1所述的压力容器的检测尺，其特征在于：所述转板(7)的下方设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述外壳(1)固定连接，且所述支撑板(12)与所述转板(7)通过第一弹簧(13)连接。3.根据权利要求2所述的压力容器的检测尺，其特征在于：所述外壳(1)上端设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)与所述外壳(1)螺纹连接，且所述螺杆(14)的下端设置有压块，压块与所述标尺(2)的上端滑动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢思聪，谢红松，
申请(专利权)人：上海华捷检测工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：