本实用新型专利技术公布了一种铝棒生产加工输送装置，涉及铝棒生产加工输送技术领域，包括储料箱体，储料箱体内对称旋转设置拨料转轴，拨料转轴外部圆周设置拨料板，储料箱体的出料口正下方设置用于输送铝棒的输送载体，输送载体呈山字型块状结构，输送载体内设置转杆，输送载体底部设置支撑座，支撑座底部设置的滚轮设置在导轨内，输送载体底部设置丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆匹配设置，丝杆做旋转运动时，输送载体沿着丝杆的轴向做直线运动。本实用新型专利技术能够对铝棒进行定点输送操作，能够将多根铝棒输送到指定工位，防止铝棒在输送过程中从输送载体上脱离，企业员工能够轻易将铝棒从输送载体上取出，降低了企业员工的劳动强度，提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产加工输送装置
[0001]本技术涉及铝棒生产加工输送
，具体为一种铝棒生产加工输送装置。
技术介绍
[0002]目前，铝棒生产加工过程中，需要将铝棒输送到指定的下一生产工位进行加工操作，但是由于铝棒呈圆柱棒状结构，常规操作是企业员工将其堆放到输送手推车上，然后从送手推车上取下来，这种方式存在需要企业员工进行手动拿取和推动手推车进行运输，在企业大批量的产过程中，企业员工劳动强度大，劳动效率低下，且生产成本较高，在整条生产线中，铝棒生产输送速度跟不上的话，容易造成下一生产工序停滞，造成整条生产线的生产效率下降，此外，市场上已知现有的一些常规输送装置，制造成本高，用于输送圆柱棒状结构的铝棒时，铝棒容易在输送带上发生滚动从输送带上脱离掉落，不利于生产安全。因此，本司针对上述问题，自主研发了一种铝棒生产加工输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，提供一种铝棒生产加工输送装置。它结构简单，设计科学，制造成本低廉，它能够对铝棒进行定点输送操作，一次能够将多根铝棒输送到指定工位，能够防止铝棒在输送过程中从输送载体上脱离，且企业员工能够很轻易将铝棒从输送载体上取出，极大地降低了企业员工的劳动强度，提高了生产效率。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种铝棒生产加工输送装置，包括储料箱体，储料箱体内对称旋转设置拨料转轴，拨料转轴外部圆周设置拨料板，储料箱体的出料口正下方设置用于输送铝棒的输送载体，输送载体呈山字型块状结构，输送载体内设置转杆，输送载体底部设置支撑座，支撑座底部设置的滚轮设置在导轨内，输送载体底部设置丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆匹配设置，丝杆做旋转运动时，输送载体沿着丝杆的轴向做直线运动。
[0005]上述改进的技术效果为：实现一次能够将多根铝棒输送到指定工位，能够防止铝棒在输送过程中从输送载体上脱离，且企业员工能够很轻易将铝棒从输送载体上取出，极大地降低了企业员工的劳动强度，提高了生产效率。
[0006]作为本技术的进一步优化，拨料转轴伸出储料箱体的一端设置传动杆，传动杆端部设置的从动齿轮与第二电机输出轴端的主动齿轮传动啮合。
[0007]上述改进的技术效果为：实现拨料转轴做旋转运动。
[0008]作为本技术的进一步优化，转杆在输送载体内平行设置为多个，转杆的外表面覆盖设置橡胶垫，转杆与输送载体之间设置第一轴承。
[0009]上述改进的技术效果为：企业员工能够很轻易将铝棒从输送载体上取出。
[0010]作为本技术的进一步优化，丝杆连接第一电机的输出轴端，丝杆与安装座之间设置第二轴承。
[0011]上述改进的技术效果为：有利于实现输送载体沿着丝杆的轴向做直线运动。
[0012]作为本技术的进一步优化，输送载体的两侧对称设置侧挡板，侧挡板上设置开口。
[0013]上述改进的技术效果为：有利于实现企业员工能够将铝棒从输送载体内滚动滑出，从侧挡板上的开口位置处将铝棒取出。
[0014]本技术的有益效果：本技术提供了一种铝棒生产加工输送装置，结构简单，设计科学，制造成本低廉，它能够对铝棒进行定点输送操作，一次能够将多根铝棒输送到指定工位，能够防止铝棒在输送过程中从输送载体上脱离，且企业员工能够很轻易将铝棒从输送载体上取出，极大地降低了企业员工的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术输送载体位置主视结构示意图。
[0017]图3为本技术储料箱体俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术输送载体俯视结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为：1、储料箱体；2、拨料板；3、拨料转轴；4、输送载体；5、铝棒；6、第一轴承；7、转杆；8、橡胶垫；9、第一电机；10、第二轴承；11、安装座；12、支撑座；13、滚轮；14、导轨；15、丝杆；16、丝杆螺母；17、侧挡板；18、开口；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、第二电机；22、传动杆。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1
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图4所示，本技术的具体结构为：一种铝棒生产加工输送装置，包括储料箱体1，储料箱体1内对称旋转设置拨料转轴3，拨料转轴3外部圆周设置拨料板2，储料箱体1的出料口正下方设置用于输送铝棒5的输送载体4，输送载体4呈山字型块状结构，输送载体4内设置转杆7，输送载体4底部设置支撑座12，支撑座12底部设置的滚轮13设置在导轨14内，输送载体4底部设置丝杆螺母16，丝杆螺母16与丝杆15匹配设置，丝杆15做旋转运动时，输送载体4沿着丝杆15的轴向做直线运动，更具体的是，驱动第二电机21，第二电机21输出轴端的主动齿轮20与从动齿轮19啮合传动，拨料转轴3以及拨料板2做旋转运动，对储料箱体1内的铝棒5进行拨动，铝棒5从储料箱体1下端的出料口位置处掉入输送载体4内，驱动第一电机9，丝杆15做旋转运动，输送载体4承载铝棒5沿着丝杆15的轴向做直线运动。
[0022]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现铝棒5从储料箱体1下端的出料口位置处掉入输送载体4内，拨料转轴3伸出储料箱体1的一端设置传动杆22，传动杆22端部设置的从动齿轮19与第二电机21输出轴端的主动齿轮20传动啮合，驱动第二电机21，第二电机21输出轴端的主动齿轮20与从动齿轮19啮合传动，拨料转轴3以及拨料板2做旋转运动，对储料箱体1内的铝棒5进行拨动，铝棒5从储料箱体1下端的出料口位置处掉入输送载体4内。
[0023]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现企业员工能够很轻易将铝棒5从输送载体4上取出，转杆7在输送载体4内平行设置为多个，转杆7的外表面覆盖设置橡胶垫8，转杆7与输送载体4之间设置第一轴承6。
[0024]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现输送载体4沿着丝杆15的轴向做直线运动，丝杆15连接第一电机9的输出轴端，丝杆15与安装座11之间设置第二轴承10。
[0025]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现企业员工能够很轻易将铝棒5从输送载体4上取出，输送载体4的两侧对称设置侧挡板17，侧挡板17上设置开口18，企业员工能够将铝棒5从输送载体4内滚动滑出，从侧挡板17上的开口18位置处将铝棒5取出。
[0026]本实用具体工作原理：驱动第二电机21，第二电机21输出轴端的主动齿轮20与从动齿轮19啮合传动，拨料转轴3以及拨料板2做旋转运动，对储料箱体1内的铝棒5进行拨动，铝棒5从储料箱体1下端的出料口位置处掉入输送载体4内，驱动第一电机9，丝杆15做旋转运动，输送载体4承载铝棒5沿着丝杆15的轴向做直线运动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产加工输送装置，其特征在于，包括储料箱体(1)，储料箱体(1)内对称旋转设置拨料转轴(3)，拨料转轴(3)外部圆周设置拨料板(2)，储料箱体(1)的出料口正下方设置用于输送铝棒(5)的输送载体(4)，输送载体(4)呈山字型块状结构，输送载体(4)内设置转杆(7)，输送载体(4)底部设置支撑座(12)，支撑座(12)底部设置的滚轮(13)设置在导轨(14)内，输送载体(4)底部设置丝杆螺母(16)，丝杆螺母(16)与丝杆(15)匹配设置，丝杆(15)做旋转运动时，输送载体(4)沿着丝杆(15)的轴向做直线运动。2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产加工输送装置，其特征在于，所述拨料转轴(3)伸出储料箱体(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军林，
申请(专利权)人：湖南平丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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