一种旋转底座制造技术

技术编号:38782316 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术公开了一种旋转底座,涉及底座技术领域,包括底座主体、壳体和电机,壳体内设置有清理组件,清理组件包括导轨,导轨上连接有移动齿轮,移动齿轮上连接有转杆。本实用新型专利技术通过清理组件的设置,通过刮板刮去转盘外壁以及壳体内壁上黏附的陶土,并通过侧门回收达到清理的效果,其中通过转杆可以控制移动齿轮在导轨上运动,当主动齿轮逆时针转动时,移动齿轮受力远离主动齿轮,此时仅转盘转动,刮板暂时不运动,当主动齿轮顺时针转动时,拉动转杆使移动齿轮贴紧主动齿轮,此时从动齿轮、换向齿轮、齿环、刮板随之运动,对转盘、壳体进行清理,以上设置使旋转底座能够清理壳体内壁和转盘外壁上的陶土,减少旋转底座损坏情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转底座


[0001]本技术涉及底座
,具体为一种旋转底座。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,是我国的一种工艺美术品,陶瓷质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界,陶瓷工艺品加工分为坯料配置、坯料制备、干燥等步骤,其中坯料制备时需要用到旋转底座来辅助工作人员对坯料塑形。
[0003]申请号为202222716224.5的一种陶瓷品制备旋转底座,涉及底座
,该技术转盘的外侧设置壳体,避免使用者与旋转的转盘接触,提高使用的安全性,转盘上方设置有清洁刷,可移动至转盘的上端,转盘旋转时与清洁刷接触,实现对转盘表面的自动清洁,使用更加方便。
[0004]该技术转盘外侧壳体的设计虽然减少了使用者与转盘接触情况发生,但是,粘性的陶土容易流入转盘与壳体之间的缝隙中并黏附在壳体内壁上,如果不清理,陶土大量黏附并凝固后可能影响转盘的正常转动,损坏旋转底座,因此,需要设计一种旋转底座,保证使用安全性的同时能够清理壳体内壁的陶土,减少旋转底座损坏情况发生。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种旋转底座,以解决壳体内壁与转盘外壁陶土难以清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转底座,包括底座主体、壳体和电机,所述壳体内设置有清理组件,所述清理组件包括导轨,所述导轨上连接有移动齿轮,所述移动齿轮上连接有转杆,所述壳体内连接有从动齿轮、换向齿轮和齿环,所述齿环上连接有刮板,所述壳体上开设有侧门,所述电机输出端连接有主动齿轮。<br/>[0007]通过采用上述技术方案,通过刮板刮去转盘外壁以及壳体内壁上黏附的陶土,并通过侧门回收达到清理的效果,其中通过转杆可以控制移动齿轮在导轨上运动,当主动齿轮逆时针转动时,移动齿轮受力远离主动齿轮,此时仅转盘转动,刮板暂时不运动,当主动齿轮顺时针转动时,拉动转杆使移动齿轮贴紧主动齿轮,此时从动齿轮、换向齿轮、齿环、刮板随之运动,对转盘、壳体进行清理。
[0008]进一步的,所述电机输出端连接有转盘,所述壳体连接于底座主体顶部,所述电机连接于壳体内部下方。
[0009]通过采用上述技术方案,电机工作时,电机输出端可以带动转盘转动,工作人员使用转盘可以制作坯料,制作完成的坯料干燥后即可用于烧制陶瓷。
[0010]进一步的,所述移动齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮啮合,且所述换向齿轮分别与从动齿轮、齿环啮合。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要清理陶土时,工作人员使电机输出端顺时针转动,并拉动移动齿轮靠近主动齿轮,即可带动齿环逆时针转动,进而通过刮板清理黏附的陶土。
[0012]进一步的,所述主动齿轮与齿环处于同一轴心线,且所述移动齿轮与导轨滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,主动齿轮顺时针转动后带动刮板运动,由于主动齿轮和齿环处于同一轴心线,刮板运动轴心线与转盘轴心线重合,这避免了刮板与转盘相撞。
[0014]进一步的,所述导轨呈弧形,且所述导轨与从动齿轮处于同一轴心线。
[0015]通过采用上述技术方案,由于导轨与从动齿轮处于同一轴心线,导轨上的移动齿轮在导轨上运动时始终紧贴从动齿轮并与从动齿轮啮合,这避免了移动齿轮在导轨上运动后难以重新啮合从动齿轮情况发生。
[0016]进一步的,所述刮板形状与壳体和转盘形成的空腔相契合。
[0017]通过采用上述技术方案,当电机输出端驱动主动齿轮顺时针转动时,通过从动齿轮等清理组件带动刮板逆时针转动,由于刮板形状与壳体和转盘形成的空腔相契合,刮板将二者上黏附的陶土清理。
[0018]进一步的,所述壳体内壁呈斜坡状,且所述转盘呈圆台形。
[0019]通过采用上述技术方案,壳体内壁呈斜坡状以及转盘呈圆台形都可以减少陶土黏附在二者的壁上,这减小了刮板刮去黏附陶土的工作量,节约了电能。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]本技术通过清理组件的设置,通过刮板刮去转盘外壁以及壳体内壁上黏附的陶土,并通过侧门回收达到清理的效果,其中通过转杆可以控制移动齿轮在导轨上运动,当主动齿轮逆时针转动时,移动齿轮受力远离主动齿轮,此时仅转盘转动,刮板暂时不运动,当主动齿轮顺时针转动时,拉动转杆使移动齿轮贴紧主动齿轮,此时从动齿轮、换向齿轮、齿环、刮板随之运动,对转盘、壳体进行清理,另外,壳体内壁呈斜坡状以及转盘呈圆台形都可以减少陶土黏附在二者上,以上设置使旋转底座能够清理壳体内壁和转盘外壁上的陶土,减少旋转底座损坏情况发生。
附图说明
[0022]图1为本技术的齿环剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的壳体正面结构示意图;
[0024]图3为本技术的齿环俯视结构示意图;
[0025]图4为本技术的壳体轴测结构示意图。
[0026]图中:1、底座主体;2、壳体;3、转盘;4、清理组件;401、主动齿轮;402、移动齿轮;403、从动齿轮;404、换向齿轮;405、齿环;406、刮板;407、导轨;408、转杆;409、侧门;5、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种旋转底座,如图1、2、3和4所示,包括底座主体1、壳体2和电机5,壳体2内设置
有用于清理转盘3和壳体2上黏附陶土的清理组件4。
[0030]具体地,清理组件4包括固定于壳体2内部的导轨407,导轨407呈弧形,且导轨407与从动齿轮403处于同一轴心线,导轨407内部连接有移动齿轮402,移动齿轮402底部连接有转杆408,壳体2内部连接有从动齿轮403、换向齿轮404和齿环 405,齿环405外部连接有刮板 406,刮板406形状与壳体2和转盘3形成的空腔相契合,壳体2外表面下方开设有侧门409,电机5输出端连接有主动齿轮401,主动齿轮401与齿环405处于同一轴心线,以上结构使旋转底座能够清理壳体2内壁和转盘3外壁上的陶土,减少旋转底座损坏情况发生。
[0031]参阅图1和4,在上述实施例中,电机5输出端连接有转盘3,壳体2连接于底座主体1顶部,所述电机5连接于壳体2内部下方,壳体2内壁呈斜坡状,且转盘3呈圆台形,电机5输出端可以带动转盘3转动,工作人员使用转盘3可以制作坯料。
[0032]参阅图1和3,在上述实施例中,移动齿轮402分别与主动齿轮401、从动齿轮403啮合,且换向齿轮404分别与从动齿轮403、齿环405啮合,当需要清理陶土时,工作人员使电机5输出端顺时针转动,并拉动转杆408使移动齿轮402靠近主动齿轮401,即可带动齿环405逆时针转动,进而通过刮板406本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转底座,包括底座主体(1)、壳体(2)和电机(5),其特征在于:所述壳体(2)内设置有清理组件(4),所述清理组件(4)包括导轨(407),所述导轨(407)上连接有移动齿轮(402),所述移动齿轮(402)上连接有转杆(408),所述壳体(2)内连接有从动齿轮(403)、换向齿轮(404)和齿环(405),所述齿环(405)上连接有刮板(406),所述壳体(2)上开设有侧门(409),所述电机(5)输出端连接有主动齿轮(401)。2.根据权利要求1所述的一种旋转底座,其特征在于:所述电机(5)输出端连接有转盘(3),所述壳体(2)连接于底座主体(1)顶部,所述电机(5)连接于壳体(2)内部下方。3.根据权利要求1所述的一种旋转底座,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诗念杨荣勇龚少桥龚善斌
申请(专利权)人:景德镇汉世陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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