本实用新型专利技术涉及自动化机械技术领域，具体涉及一种箱体切割装置，包括：箱体传输台、切割架和定位结构，切割架套设在箱体传输台上，箱体传输台包括若干个传输滚筒和传输支架，若干传输滚筒的两端转动设置在传输支架上，定位结构设置在若干传输滚筒和传输支架上，切割架顶部设有切割刀，且切割刀位于定位结构的上空，其中，箱体传输台主要用于箱体的传输，将箱体放置在若干个传输滚筒上，若干个传输滚筒在传输支架上往同一方向转动，进而带动箱体在若干个传输滚筒上移动，直至箱体移动到定位结构的位置时，通过定位结构即可将箱体固定，再由切割架上的切割刀实现对箱体的切割，箱体可在移动过程中被自动定位和固定，从而实现精准切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种箱体切割装置
[0001]本技术涉及自动化机械
，具体涉及一种箱体切割装置。
技术介绍
[0002]在人们日常的生活中，物品包装的拆箱环节均通过人工拨开，但在需大量开箱的工厂，通常采用一些机械设备实现。
[0003]如公开技术“一种瓦楞纸箱用封边裁剪装置”(专利授权公告号：CN218535780U)，目的在于通过切割刀片在水平方向上往复运动，完成对工作台凹槽上的瓦楞纸板进行快速裁剪，同时在切割刀片对瓦楞纸裁剪时，压力块对瓦楞纸施加一定的压力，从而确保裁剪的精准度，同时在裁剪过程中，通过推拉杆的上下往复运动，使得碎屑可通过连接筒体、导管、工作台对裁剪过程中产生的碎屑进行自动清理。
[0004]可见上述技术主要是通过控制切割刀来实现切割的精准，虽减少了人工参与切割的环节，但未能实现对纸箱的精准固定，尤其涉及移动过程中的纸箱时，更加难以控制纸箱的定位问题，导致切割位容易发生偏移。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种箱体切割装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术公开了一种箱体切割装置，包括：箱体传输台、切割架和定位结构，切割架套设在箱体传输台上，箱体传输台包括若干个传输滚筒和传输支架，若干传输滚筒的两端转动设置在传输支架上，定位结构设置在若干传输滚筒和传输支架上，切割架顶部设有切割刀，且切割刀位于定位结构的上空。
[0007]进一步地，还包括一组位置传感器，位置传感器对称设置在传输支架的两侧。
[0008]进一步地，定位结构包括传输定位件和升降气缸，传输定位件位于位置传感器远离箱体进入的一侧，且传输定位件可升降的设置在两个传输滚筒的缝隙处，升降气缸顶部连接传输定位件，升降气缸底部通过第一支架固定，且第一支架的两端固定在传输支架两侧。
[0009]进一步地，传输支架的任意一侧还设有二位五通阀和气源处理器，二位五通阀分别连接气源处理器和升降气缸。
[0010]进一步地，定位结构还包括对称设置在若干传输滚筒上的第一对中定位件和第二对中定位件，且第一对中定位件和第二对中定位件均位于位置传感器和传输定位件之间，第一对中定位件和第二对中定位件均包括对中支架和对中板，对中支架穿设在至少一个传输滚筒的缝隙处，对中板固定在对中支架顶部，且对中板位于若干传输滚筒的上方，对中支架底部可滑动的设置在第二支架上，第二支架的两端固定在传输支架两侧，且第二支架位于若干传输滚筒的下方。
[0011]进一步地，第二支架顶部靠近传输支架的两侧分别设有第一转动件和第二转动
件，第一转动件和第二转动件上套设有同步带，同步带的两侧分别设有第一滑动组件和第二滑动组件，且第一滑动组件和第二滑动组件呈中心对称设置，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块、滑轨和固定夹，滑轨固定在第二支架上，且滑轨与传输滚筒平行，滑块底部设在滑轨上，滑块靠近同步带的一侧连接有固定夹，固定夹夹至同步带上，滑块顶部与对中支架底部连接。
[0012]进一步地，滑轨的两端还分别设有限位块。
[0013]进一步地，对中板上设有通孔，对中板背向传输滚筒的一侧设有行程开关，行程开关正向传输滚筒的一侧设有伸缩探头，伸缩探头穿设在通孔处。
[0014]进一步地，对中支架底部还设有限位挡件，第二支架上还设有导轨，导轨与滑轨平行，且导轨上设有限位传感器，限位传感器上设有与限位挡件配合的感应槽。
[0015]进一步地，还包括控制器，控制器包括与切割刀连接的切割控制柜和切割操作屏、以及与传输滚筒连接的传输控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术的箱体切割装置具有以下优点：
[0017]该箱体切割装置包括：箱体传输台、切割架和定位结构，切割架套设在箱体传输台上，箱体传输台包括若干个传输滚筒和传输支架，若干传输滚筒的两端转动设置在传输支架上，定位结构设置在若干传输滚筒和传输支架上，切割架顶部设有切割刀，且切割刀位于定位结构的上空，其中，箱体传输台主要用于箱体的传输，将箱体放置在若干个传输滚筒上，若干个传输滚筒在传输支架上往同一方向转动，进而带动箱体在若干个传输滚筒上移动，直至箱体移动到定位结构的位置时，通过定位结构即可将箱体固定，再由切割架上的切割刀实现对箱体的切割，箱体可在移动过程中被自动定位和固定，从而实现精准切割。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例箱体切割装置的主体结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例传输定位件的位置结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例第一对中定位件和第二对中定位件的位置结构俯视示意图。
[0021]图4为本技术一实施例第一对中定位件和第二对中定位件的位置结构主视示意图。
[0022]图5为本技术一实施例限位传感器的位置结构示意图。
[0023]图6为本技术一实施例箱体切割装置使用场景主体结构示意图。
[0024]其中，1、箱体传输台，11、传输滚筒，111、传输控制器，12、传输支架，13、位置传感器，2、切割架，21、切割刀，211、切割控制柜，212、切割操作屏，3、定位结构，31、传输定位件，311、升降气缸，312、第一支架，313、二位五通阀，314、气源处理器，32、第一对中定位件，33、第二对中定位件，331、对中支架，3311、限位挡件，3312、导轨，3313、限位传感器，3314、感应槽，332、对中板，3321、通孔，3322、行程开关，3323、伸缩探头，333、第二支架，34、同步带，341、第一转动件，342、第二转动件，343、第一滑动组件，344、第二滑动组件，3441、滑块，3442、滑轨，3443、固定夹，3444、限位块，4、壳体，S、箱体。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本技术的技术方案。
[0026]实施例
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种箱体切割装置。
[0029]参照图1
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6所示，本技术实施例的箱体切割装置，包括：箱体传输台1、切割架2和定位结构3，切割架2套设在箱体传输台1上，箱体传输台1包括若干个传输滚筒11和传输支架12，若干传输滚筒11的两端转动设置在传输支架12上，定位结构3设置在若干传输滚筒11和传输支架12上，切割架2顶部设有切割刀21，且切割刀21位于定位结构3的上空。
[0030]该实施例中，箱体传输台1主要用于箱体S的传输，将箱体S放置在若干个传输滚筒11上，若干个传输滚筒11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱体切割装置，其特征在于，包括：箱体传输台、切割架和定位结构，所述切割架套设在所述箱体传输台上，所述箱体传输台包括若干个传输滚筒和传输支架，若干所述传输滚筒的两端转动设置在所述传输支架上，所述定位结构设置在若干所述传输滚筒和所述传输支架上，所述切割架顶部设有切割刀，且所述切割刀位于所述定位结构的上空。2.如权利要求1所述的箱体切割装置，其特征在于，还包括一组位置传感器，所述位置传感器对称设置在所述传输支架的两侧。3.如权利要求2所述的箱体切割装置，其特征在于，所述定位结构包括传输定位件和升降气缸，所述传输定位件位于所述位置传感器远离箱体进入的一侧，且所述传输定位件可升降的设置在两个所述传输滚筒的缝隙处，所述升降气缸顶部连接所述传输定位件，所述升降气缸底部通过第一支架固定，且所述第一支架的两端固定在所述传输支架两侧。4.如权利要求3所述的箱体切割装置，其特征在于，所述传输支架的任意一侧还设有二位五通阀和气源处理器，所述二位五通阀分别连接所述气源处理器和所述升降气缸。5.如权利要求3所述的箱体切割装置，其特征在于，所述定位结构还包括对称设置在若干所述传输滚筒上的第一对中定位件和第二对中定位件，且所述第一对中定位件和所述第二对中定位件均位于所述位置传感器和所述传输定位件之间；所述第一对中定位件和所述第二对中定位件均包括对中支架和对中板，所述对中支架穿设在至少一个所述传输滚筒的缝隙处，所述对中板固定在所述对中支架顶部，且所述对中板位于若干所述传输滚筒的上方，所述对中支架底部可滑动的设置在第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亭慧，梁艳军，闫满，
申请(专利权)人：苏州吉尔伽美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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