一种用于混合油生产的锥形底沉降罐制造技术

本实用新型专利技术涉及沉降罐技术领域，具体为一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，包括出料壳，出料壳上固设有多个支撑杆；本实用新型专利技术通过将混合油放入沉淀腔内进行沉淀，长时间静置后，固体杂物沉入过滤壳内的滑动块上，向外拨动控制杆并将滑动块向下拔，使得堵块与卡块卡住，进而堵住沉淀腔底壁，而固体杂质则在堵块与滑动块之间并被带出沉淀腔内，方便进行清理，节约清理时间和劳动力，当滑动块拔出后，松开控制杆，控制杆抵住滑动块，防止滑动块受到第二连接滑动杆、拉伸弹簧的作用回弹，方便堵块和滑动块之间固体杂质的清理，再通过存料腔接触固体杂质和渗透出来的混合油，以便下一步操作，增加混合油的生产效率和回收率。增加混合油的生产效率和回收率。增加混合油的生产效率和回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合油生产的锥形底沉降罐


[0001]本技术涉及沉降罐
，具体为一种用于混合油生产的锥形底沉降罐。

技术介绍

[0002]混合油是以各类生活生产产生的废弃油脂及种植业生产的非食用油脂为原料，经过加工处理而得的油脂，大量应用于各类化工生产；
[0003]在混合油的生产过程中，需要将混合油灌入沉降罐进行沉降处理，现有的沉降罐沉降工序繁杂，耗时严重，使得沉降物不断在沉降罐上堆积，长时间后容易粘在沉降罐的釜壁上不易除去，需要将整个沉降罐内混合油取出才能进行清理，大大增加了工人劳动强度，而且降低了混合油的生产效率，为此我们提出一种用于混合油生产的锥形底沉降罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，包括出料壳，所述出料壳上固设有多个支撑杆，位于所述出料壳上方的所述支撑杆上固设有沉淀壳，所述沉淀壳上下贯穿设有沉淀腔，所述沉淀腔内设有将混合油内杂质沉淀并过滤的过滤装置，所述出料壳上设有将过滤杂质收集的存储装置。
[0006]优选的，所述过滤装置包括所述沉淀壳下端固设有过滤壳，所述过滤壳内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固设有第一连接滑动杆，所述第一连接滑动杆上端设有开口向上的滑动槽。
[0007]优选的，所述滑动槽内壁滑动连接有第二连接滑动杆，所述第二连接滑动杆与所述滑动槽底壁之间通过拉伸弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述第二连接滑动杆上端固设有堵块，位于所述滑动块上方的所述过滤壳内壁固设有卡块，所述卡块与所述堵块抵接。
[0009]优选的，所述过滤壳外表面转动连接有控制杆，所述控制杆下端与所述滑动块抵接。
[0010]优选的，所述控制杆与所述过滤壳外表面之间通过复位弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述存储装置包括所述出料壳上端设有开口向上的存料腔，所述存料腔位于所述过滤壳下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将混合油放入沉淀腔内进行沉淀，长时间静置后，固体杂物沉入过滤壳内的滑动块上，向外拨动控制杆并将滑动块向下拔，使得堵块与卡块卡住，进而堵住沉淀腔底壁，而固体杂质则在堵块与滑动块之间并被带出沉淀腔内，方便进行清理，节约清理时间和劳动力；
[0014]当滑动块拔出后，松开控制杆，控制杆抵住滑动块，防止滑动块受到第二连接滑动杆、拉伸弹簧的作用回弹，方便堵块和滑动块之间固体杂质的清理，再通过存料腔接触固体杂质和渗透出来的混合油，以便下一步操作，增加混合油的生产效率和回收率。
附图说明
[0015]图1为本技术外观示意图；
[0016]图2为本技术图1另一方向的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中沉淀壳的结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中堵块的结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中复位弹簧的结构示意图；
[0021]图7为本技术图5中第二连接滑动杆的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]111、出料壳；112、存料腔；113、支撑杆；114、沉淀壳；115、沉淀腔；116、过滤壳；117、控制杆；118、复位弹簧；119、滑动块；120、第一连接滑动杆；121、第二连接滑动杆；122、堵块；123、滑动槽；124、拉伸弹簧；125、卡块；126、过滤装置；127、存储装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，包括出料壳111，所述出料壳111上固设有多个支撑杆113，位于所述出料壳111上方的所述支撑杆113上固设有沉淀壳114，所述沉淀壳114上下贯穿设有沉淀腔115，所述沉淀腔115内设有将混合油内杂质沉淀并过滤的过滤装置126，所述过滤装置126包括所述沉淀壳114下端固设有过滤壳116，所述过滤壳116内壁滑动连接有滑动块119，所述滑动块119上端固设有第一连接滑动杆120，所述第一连接滑动杆120上端设有开口向上的滑动槽123，所述滑动槽123内壁滑动连接有第二连接滑动杆121，所述第二连接滑动杆121与所述滑动槽123底壁之间通过拉伸弹簧124固定连接，所述第二连接滑动杆121上端固设有堵块122，位于所述滑动块119上方的所述过滤壳116内壁固设有卡块125，所述卡块125与所述堵块122抵接，所述过滤壳116外表面转动连接有控制杆117，所述控制杆117下端与所述滑动块119抵接，所述控制杆117与所述过滤壳116外表面之间通过复位弹簧118固定连接。
[0027]将待沉淀的混合油放入所述沉淀腔115内，混合油中的固体杂质沉入所述过滤壳116内的所述滑动块119上，实现混合油的除杂，待沉淀较多时，向外拨动所述控制杆117并将所述滑动块119向下拉动，所述滑动块119带动所述第一连接滑动杆120向下移动，所述第一连接滑动杆120通过所述拉伸弹簧124带动所述第二连接滑动杆121移动，所述第二连接滑动杆121带动所述堵块122移动，所述堵块122移动至所述过滤壳116位置并与所述卡块
125卡住，堵住所述过滤壳116内壁，使得所述沉淀腔115内上方的纯洁混合油位于所述堵块122上方，沉淀杂质位于所述堵块122和所述滑动块119之间，继续向下拉动所述滑动块119，所述滑动块119拉升所述拉伸弹簧124，再松开所述控制杆117，所述控制杆117在所述复位弹簧118的作用下回弹并向下抵住所述滑动块119，防止所述滑动块119受到所述拉伸弹簧124的作用向上移动。
[0028]实施例2
[0029]参照图1
‑
7，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述出料壳111上设有将过滤杂质收集的存储装置127，所述存储装置127包括所述出料壳111上端设有开口向上的存料腔112，所述存料腔112位于所述过滤壳116下方。
[0030]所述堵块122和所述滑动块119之间的固体杂质掉入所述存料腔112内收集，以便后续加工。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，包括出料壳(111)，其特征在于：所述出料壳(111)上固设有多个支撑杆(113)，位于所述出料壳(111)上方的所述支撑杆(113)上固设有沉淀壳(114)，所述沉淀壳(114)上下贯穿设有沉淀腔(115)，所述沉淀腔(115)内设有将混合油内杂质沉淀并过滤的过滤装置(126)，所述出料壳(111)上设有将过滤杂质收集的存储装置(127)。2.根据权利要求1所述的一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，其特征在于：所述过滤装置(126)包括所述沉淀壳(114)下端固设有过滤壳(116)，所述过滤壳(116)内壁滑动连接有滑动块(119)，所述滑动块(119)上端固设有第一连接滑动杆(120)，所述第一连接滑动杆(120)上端设有开口向上的滑动槽(123)。3.根据权利要求2所述的一种用于混合油生产的锥形底沉降罐，其特征在于：所述滑动槽(123)内壁滑动连接有第二连接滑动杆(121)，所述第二连接滑动杆(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷纪敏，殷纪伟，董阳波，段晓攀，刘超俊，
申请(专利权)人：河南政弘环瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：