一种生产用升降平台制造技术

本实用新型专利技术属于变速箱加工领域，尤其是一种生产用升降平台，针对现有升降平台对变速箱工件所提供的升降位置难以调整，且在升降时难以稳定工件的位置的问题，现提出如下方案，其包括升降底座、顶板、旋转调节台和移动调节台，所述升降底座的顶部开设有固定槽，所述顶板设置在固定槽内，所述旋转调节台转动套设在顶板上，所述移动调节台滑动安装在旋转调节台的顶部；所述移动调节台上设有限位部，所述升降底座上设有控制组件，所述控制组件与顶板相连接，所述限位部包括若干个控制座和若干个夹持板。本实用新型专利技术的升降平台对变速箱工件所提供的升降位置可以多方向灵活调整，且在升降时能稳定工件的位置。稳定工件的位置。稳定工件的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用升降平台


[0001]本技术涉及变速箱加工
，尤其涉及一种生产用升降平台。

技术介绍

[0002]变速箱是车辆上非常重要的部件，它可以改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的作用，变速箱在生成过程中需要使用升降平台对工件进行升降，升降平台的结构常见占地面积大，并且同时无法升降多组变速箱组件，导致了工作效率降低；
[0003]针对上述问题申请号为202120317486.7公开了一种变速箱零部件生产用加工装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部连接有液压杆，液压杆的下端连接有铣刀，箱体内壁底部的两侧均连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有齿轮本体，箱体内壁底部的两侧且位于第一电机的一侧均连接有支撑板
[0004]然而现有的升降平台对变速箱工件所提供的升降位置难以调整，且在升降时难以稳定工件的位置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用升降平台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生产用升降平台，包括升降底座、顶板、旋转调节台和移动调节台，所述升降底座的顶部开设有固定槽，所述顶板设置在固定槽内，所述旋转调节台转动套设在顶板上，所述移动调节台滑动安装在旋转调节台的顶部；
[0008]所述移动调节台上设有限位部，所述升降底座上设有控制组件，所述控制组件与顶板相连接，所述限位部包括若干个控制座和若干个夹持板；
[0009]所述移动调节台的顶部开设有若干个安装槽，若干个安装槽内均滑动安装有控制座，若干个控制座的一侧均开设有齿条二，所述移动调节台的顶部开设有若干个移动槽，若干个移动槽内均滑动安装有夹持板，若干个夹持板的一侧均开设有螺纹孔三，若干个螺纹孔三内均螺纹安装有丝杆四，若干个丝杆四的一端均固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应的齿条二啮合。
[0010]具体的，所述控制组件包括两个固定座、两个移动座、两个折叠臂一和两个折叠臂二，所述固定槽的底部内壁上固定安装有两个固定座，两个固定座上均转动安装有折叠臂一，所述顶板的底部滑动安装有两个连接座，所述折叠臂一的一端转动安装在对应的连接座上，所述固定槽的底部内壁上滑动安装有两个移动座，两个移动座上均转动安装有折叠臂二，所述折叠臂二与对应的折叠臂一转动连接，两个折叠臂二的一端均转动安装在顶板的底部。
[0011]具体的，若干个控制座的底部均固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在对应的安装槽的内壁上。
[0012]具体的，所述固定槽的底部内壁上开设有两个调节槽，所述移动座滑动安装在对应的调节槽内，两个调节槽的内壁上开设有同一个通孔，两个移动座的一侧固定安装有同一个连接杆，所述连接杆滑动安装在通孔内，所述连接杆上开设有螺纹孔一，所述通孔的内壁上固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴上固定连接有丝杆一，所述丝杆一螺纹连接在螺纹孔一内。
[0013]具体的，所述移动调节台的底部固定安装有滑动座，所述旋转调节台的顶部开设有滑动槽，所述滑动座滑动安装在滑动槽内，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔二，所述旋转调节台的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内。
[0014]具体的，所述顶板的顶部开设有控制槽，旋转调节台的底部固定安装有转动座，所述转动座转动安装在控制槽内，所述转动座的底部固定安装有转动齿轮，所述控制槽的内壁上滑动安装有齿条一，所述齿条一与转动齿轮啮合。
[0015]具体的，所述齿条一的一端开设有螺纹槽，所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆四，所述丝杆四螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆四上固定安装有蜗轮，所述顶板的底部固定安装有步进电机三，所述步进电机三的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术的一种生产用升降平台，将需要生产的工件放置在移动调节台上并挤压若干个控制座，若干个夹持板可对工件进行稳定，步进电机一带动丝杆一转动，折叠臂二带动对应的折叠臂一转动，折叠臂一和折叠臂二可带动顶板进行升降移动，可带动工件进行升降调节。
[0018](2)本技术的一种生产用升降平台，步进电机三带动蜗杆转动，转动齿轮带动转动座和旋转调节台转动，旋转调节台可带动工件旋转位置，步进电机二带动丝杆二转动，可调整工件的升降位置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0020]图1为本技术提出的一种生产用升降平台的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种生产用升降平台的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种生产用升降平台的升降底座、移动座、连接杆、丝杆一和步进电机一的结构示意图；
[0023]图4为图2中A处的放大图；
[0024]图5为图2中B处的放大图。
[0025]图中：1、升降底座；2、顶板；3、旋转调节台；4、移动调节台；5、固定座；6、折叠臂一；7、移动座；8、折叠臂二；9、连接杆；10、丝杆一；11、步进电机一；12、滑动座；13、丝杆二；14、步进电机二；15、控制座；16、夹持板；17、丝杆三；18、驱动齿轮；19、弹簧；20、转动座；21、转
动齿轮；22、齿条一；23、丝杆四；24、蜗轮；25、蜗杆；26、步进电机三。
具体实施方式
[0026]以下，将参照附图来描述本技术的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术,在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0028]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0029]参照图1
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5，一种生产用升降平台，包括升降底座1、顶板2、旋转调节台3和移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用升降平台，其特征在于，包括：升降底座(1)、顶板(2)、旋转调节台(3)和移动调节台(4)，所述升降底座(1)的顶部开设有固定槽，所述顶板(2)设置在固定槽内，所述旋转调节台(3)转动套设在顶板(2)上，所述移动调节台(4)滑动安装在旋转调节台(3)的顶部；所述移动调节台(4)上设有限位部，所述升降底座(1)上设有控制组件，所述控制组件与顶板(2)相连接，所述限位部包括若干个控制座(15)和若干个夹持板(16)；所述移动调节台(4)的顶部开设有若干个安装槽，若干个安装槽内均滑动安装有控制座(15)，若干个控制座(15)的一侧均开设有齿条二，所述移动调节台(4)的顶部开设有若干个移动槽，若干个移动槽内均滑动安装有夹持板(16)，若干个夹持板(16)的一侧均开设有螺纹孔三，若干个螺纹孔三内均螺纹安装有丝杆四(23)，若干个丝杆四(23)的一端均固定安装有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)与对应的齿条二啮合。2.根据权利要求1所述的一种生产用升降平台，其特征在于，所述控制组件包括两个固定座(5)、两个移动座(7)、两个折叠臂一(6)和两个折叠臂二(8)，所述固定槽的底部内壁上固定安装有两个固定座(5)，两个固定座(5)上均转动安装有折叠臂一(6)，所述顶板(2)的底部滑动安装有两个连接座，所述折叠臂一(6)的一端转动安装在对应的连接座上，所述固定槽的底部内壁上滑动安装有两个移动座(7)，两个移动座(7)上均转动安装有折叠臂二(8)，所述折叠臂二(8)与对应的折叠臂一(6)转动连接，两个折叠臂二(8)的一端均转动安装在顶板(2)的底部。3.根据权利要求1所述的一种生产用升降平台，其特征在于，若干个控制座(15)的底部均固定安装有弹簧(19)，弹簧(19)的一端固定安装在对应的安装槽的内壁上。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新勇，张晒永，甄佳斌，盛沙文，
申请(专利权)人：新昌县凯德堡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：