一种针织袜机用穿线孔调节结构制造技术

技术编号:38781085 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术涉及针织袜机技术领域,公开了一种针织袜机用穿线孔调节结构,包括针织袜机本体、调节组件和放线组件,所述针织袜机本体包括主杆和副杆,主杆的内部设置有控制结构,主杆的底部固定安装有支撑底座,副杆的顶部开设有洞口,洞口内卡接安装有卡接板,副杆和卡接板之间设置有可调节高度的调节组件,支撑板的顶部固定安装有放线组件,所述调节组件包括导向杆,副杆的外壁上开设有条形槽洞,导向杆的一端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装于副杆外壁的条形槽洞内,达到对装置的位置进行升降调节,提高装置使用的灵活性,便于使用人员对线头进行穿孔处理,提高装置的穿孔效率,优化装置的使用体验。化装置的使用体验。化装置的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种针织袜机用穿线孔调节结构


[0001]本技术属于针织袜机
,具体地说,涉及一种针织袜机用穿线孔调节结构。

技术介绍

[0002]袜子在编织毛圈时由于花纹的不同以及功能不同,袜子不同部位织线的松紧程度的需求是不一样的,然而现有技术中左眉毛及右眉毛通常是完全固定在生克罩体上的,无法转动,这使得在生产袜子的过程中无法控制袜子不同部位的松紧,大大降低了织出袜子的美观及舒适程度。因此,设计一种既能够使得生克罩精确移位,又能够在织袜过程中自动控制左眉毛、右眉毛转动的生克罩调整装置十分重要。
[0003]公开号为CN207525425U的技术公开了具有移动生克罩的一体式织袜机袜体定位顶出装置。罩壳移位的精度要求高,袜子不同部位松紧程度的需求是不同。现有织袜缝头一体机在转移袜子时,很容易出现织针与转移片对位不准确的问题。本技术包括机架、针筒芯子、齿轮、装袜筒、定位机构、升降机构、支撑板、生克罩、连接杆、罩壳调节机构和左右眉毛调节机构;定位机构包括定位气缸、定位圈、固定盘和限位块;升降机构包括光轴、升降气缸、气缸支座和升降滑块。本技术能够避免织袜、缝头一体机在转移袜子的过程中由于针头错位导致的缝头失败。本技术能够控制生克罩移位的角度。本技术能够控制袜子不同部位的松紧程度,提高袜子的品质。
[0004]但是上述专利还存在以下问题:当线使用完或断线时,需要人工手动对线头进行穿孔时,增加了工人的工作压力,该装置无法通过快速调节装置位置对线进行穿孔处理,装置使用存在局限性。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种针织袜机用穿线孔调节结构,包括针织袜机本体、调节组件和放线组件,所述针织袜机本体包括主杆和副杆,主杆的内部设置有控制结构,主杆的底部固定安装有支撑底座,副杆的顶部开设有洞口,洞口内卡接安装有卡接板,副杆和卡接板之间设置有可调节高度的调节组件,支撑板的顶部固定安装有放线组件。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述调节组件包括导向杆,副杆的外壁上开设有条形槽洞,导向杆的一端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装于副杆外壁的条形槽洞内,滑动块的底部固定安装有气压伸缩杆,气压伸缩杆的一端延伸固定安装于主杆的内部,导向杆的另一端与卡接板的底部紧贴固定。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述控制结构包括气压盒,主杆的一侧外壁上开设有洞口,气压盒固定安装于主杆的内侧底部,气压伸缩杆的一端滑动安装于气压盒的内部,气压盒的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有连接杆,连接杆的一侧外壁
上安装有脚踏板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述放线组件包括限位环板,限位环板的数量为六组,六组限位环板的底部均与支撑板的顶部固定连接,每组限位环板的顶部固定安装有一组支杆,支杆的外壁上可放置线球。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述放线组件还包括第一穿线孔板,滑动块的外壁与第一穿线孔板的内壁紧贴固定,第一穿线孔板的底部固定安装有固定杆,固定杆的数量为六组,六组固定杆的一端均固定安装有一组挂线钩。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述放线组件还包括第二穿线孔板,副杆的外壁上固定安装有两组第二穿线孔板,每组第二穿线孔板的顶部开设有六组孔洞,每组孔洞内固定安装有一组穿线孔,每一组穿线孔的两端均卡接安装有一组防护垫圈,共八组防护垫圈。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述支杆的外壁上粘贴安装有防滑垫板。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]1.达到对装置的位置进行升降调节,提高装置使用的灵活性,便于使用人员对线头进行穿孔处理,提高装置的穿孔效率,优化装置的使用体验。
[0016]2.达到对线球稳定放置并将线头进行钩挂的目的,提高装置使用的稳定性,便于装置自动对线头进行穿孔处理,提高工作效率。
[0017]3.达到装置快速对线头进行穿孔处理,提高装置使用的灵活性,对线球进行分线穿孔,提高装置使用的效率,优化装置使用体验。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中:
[0020]图1为本技术的俯视立体图;
[0021]图2为本技术的前视图;
[0022]图3为本技术的主杆结构图;
[0023]图4为本技术的A部节点图;
[0024]图5为本技术的B部结构图。
[0025]图中:10、针织袜机本体;11、支撑板;12、主杆;13、副杆;14、卡接板;15、导向杆;16、滑动块;17、气压盒;18、气压伸缩杆;19、连接杆;20、脚踏板;21、限位环板;22、支杆;23、第一穿线孔板;24、固定杆;25、挂线钩;26、第二穿线孔板;27、穿线孔;28、防护垫圈;29、支撑底座。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0027]实施例一:一种针织袜机用穿线孔调节结构,如图1,图2,图3,图4,图5所示,包括针织袜机本体10、调节组件和放线组件,所述针织袜机本体10包括主杆12和副杆13,主杆12
的内部设置有控制结构,主杆12的底部固定安装有支撑底座29,副杆13的顶部开设有洞口,洞口内卡接安装有卡接板14,副杆13和卡接板14之间设置有可调节高度的调节组件,支撑板11的顶部固定安装有放线组件,调节组件包括导向杆15,副杆13的外壁上开设有条形槽洞,导向杆15的一端固定安装有滑动块16,滑动块16滑动安装于副杆13外壁的条形槽洞内,滑动块16的底部固定安装有气压伸缩杆18,气压伸缩杆18的一端延伸固定安装于主杆12的内部,导向杆15的另一端与卡接板14的底部紧贴固定,控制结构包括气压盒17,主杆12的一侧外壁上开设有洞口,气压盒17固定安装于主杆12的内侧底部,气压伸缩杆18的一端滑动安装于气压盒17的内部,气压盒17的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有连接杆19,连接杆19的一侧外壁上安装有脚踏板20。
[0028]用脚对脚踏板20进行踩压,通过气压盒17和连接杆19使气压伸缩杆18在主杆12内部升降,带动滑动块16在副杆13和导向杆15的导向作用下上下移动,调节滑动块16在副杆13上的位置,通过卡接板14对滑动块16的位置进行限位。
[0029]通过主杆12、副杆13、卡接板14、导向杆15、滑动块16、气压盒17、气压伸缩杆18、连接杆19、脚踏板20的结构,达到对装置的位置进行升降调节,提高装置使用的灵活性,便于使用人员对线头进行穿孔处理,提高装置的穿孔效率,优化装置的使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织袜机用穿线孔调节结构,包括针织袜机本体(10)、调节组件和放线组件,其特征在于,所述针织袜机本体(10)包括主杆(12)和副杆(13),主杆(12)的内部设置有控制结构,主杆(12)的底部固定安装有支撑底座(29),副杆(13)的顶部开设有洞口,洞口内卡接安装有卡接板(14),副杆(13)和卡接板(14)之间设置有可调节高度的调节组件,支撑板(11)的顶部固定安装有放线组件。2.根据权利要求1所述的针织袜机用穿线孔调节结构,其特征在于,所述调节组件包括导向杆(15),副杆(13)的外壁上开设有条形槽洞,导向杆(15)的一端固定安装有滑动块(16),滑动块(16)滑动安装于副杆(13)外壁的条形槽洞内,滑动块(16)的底部固定安装有气压伸缩杆(18),气压伸缩杆(18)的一端延伸固定安装于主杆(12)的内部,导向杆(15)的另一端与卡接板(14)的底部紧贴固定。3.根据权利要求2所述的针织袜机用穿线孔调节结构,其特征在于,所述控制结构包括气压盒(17),主杆(12)的一侧外壁上开设有洞口,气压盒(17)固定安装于主杆(12)的内侧底部,气压伸缩杆(18)的一端滑动安装于气压盒(17)的内部,气压盒(17)的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸葛国俊杜姗姗诸葛益民
申请(专利权)人:浙江诸葛针织袜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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