一种便于组装的纺织机械支架制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械支架技术领域，具体是一种便于组装的纺织机械支架，包括支腿；所述支腿设置有六个，一号限位槽内壁上贯穿开设有销孔，所述限位栓一侧安装有拉杆，所述拉杆外侧套装有弹簧，所述支腿上设置有桁架，T形槽内卡设有滑块，所述二号固定板与一号固定板上均贯穿开设有一号孔，插销的圆角会逐渐向一侧挤压限位栓的倾斜边并将限位栓推挤进一号限位槽内壁上开设的销孔内，限位栓会被弹簧推进插销侧面开设的二号孔内并将插销锁止在一号限位槽内，配合将一号销杆依次同时贯穿二号固定板和一号固定板设置在桁架上的三号孔内，配合达到了固定锁止的目的，实现了纺织机械支架的组装，相比较传统的纺织机械支架组装拆卸更方便快速。更方便快速。更方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的纺织机械支架


[0001]本技术涉及纺织机械支架
，具体是一种便于组装的纺织机械支架。

技术介绍

[0002]纺织机械是用于把人工制作或天然材质的纤维制品纺织成织布工艺品或服饰所需的机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展，纺织机械支架是用于纺织设备主体框架支撑的作用。
[0003]现有的纺织机械支架一般由底板和支架组成通过将支架安装在底板上，再将纺织设备设置在支架之间，通过支架支撑固定住纺织设备，操作时，通过人工操作由支架固定的纺织机械运转。
[0004]而由于现有的纺织机械支架都是整体焊接，不便于拆卸组装；现有的纺织机械支架支撑架都是整体定制固定，不方便根据使用情况调节支撑架的高度与间距，且整体体积较大，不方便收纳折叠；因此，针对上述问题提出一种便于组装的纺织机械支架。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本技术提出一种便于组装的纺织机械支架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于组装的纺织机械支架，包括支腿；所述支腿设置有六个，六个所述支腿顶端均开设有一号限位槽，一号限位槽内壁上贯穿开设有销孔，销孔内设置有限位栓，所述限位栓一侧安装有拉杆，所述拉杆另一端贯穿销孔安装有拉扣，销孔内安装有环形挡板，且所述拉杆贯穿环形挡板中间的孔，所述拉杆外侧套装有弹簧，所述拉杆上安装有限位板，所述支腿上设置有桁架，所述桁架下安装有插销，所述桁架上开设有T形槽，T形槽内卡设有滑块，所述滑块上安装有安装座，所述安装座一侧安装有一号固定板，所述安装座内设置有支撑套管，所述支撑套管底部安装有二号固定板，所述二号固定板与一号固定板上均贯穿开设有一号孔，一号孔内设置有一号销杆，配合达到了固定锁止的目的，实现了纺织机械支架的组装，相比较传统的纺织机械支架组装拆卸更方便快速。
[0007]所述桁架为两个U形件对称拼接设置，两个U形件拼接处通过销轴转动连接，所述桁架上水平排列开设有三号孔，所述支撑套管侧面贯穿开设有一个四号孔，所述支撑套管内设置有支撑内管，所述支撑内管侧面竖向排列开设有五号孔，所述支撑套管开设的四号孔内设置有二号销杆，且所述二号销杆可贯穿四号孔卡设在支撑内管开设的五号孔内，配合达到了纺织机械支架的间距高度的方便调整与方便收纳折叠，相比较传统的纺织机械支架整体体积更小，收纳更方便。
[0008]优选的，所述环形挡板位于拉扣与限位栓之间，且偏向于拉扣，所述限位板位于环形挡板与拉扣之间，且所述环形挡板可配合阻挡限位板，所述弹簧位于销孔内，所述弹簧位于环形挡板与限位栓之间，且所述环形挡板与限位栓可配合卡设住弹簧，配合达到了将桁
架固定锁止在支腿上的作用，使纺织机械支架的组装更方便。
[0009]优选的，所述限位栓可配合收缩进销孔内，所述限位栓端部设置有倾斜边，且倾斜边向上，所述插销位于一号限位槽正上方，所述插销底部设置有圆角，且圆角正对限位栓设置的倾斜边，所述插销侧面开设有二号孔，所述插销可配合插进支腿顶端开设的一号限位槽内，且所述限位栓可配合插进插销侧面开设的二号孔内，配合达到了对插销的限位作用，使纺织机械支架的组装更方便。
[0010]优选的，所述二号固定板位于一号固定板正上方，且所述一号销穿插设置在二号固定板和一号固定板的一号孔内，配合达到了对支撑套管的固定作用，使支撑套管安装更稳固。
[0011]优选的，所述滑块可配合在T形槽内滑动，且所述桁架上开设的三号孔与二号固定板、一号固定板开设的一号孔大小相同，配合达到了调整支架间距的作用，使纺织机械支架间距调整更方便。
[0012]优选的，所述桁架上开设的三号孔位于二号固定板、一号固定板开设的一号孔正下方，且所述一号销杆底端穿插在一号孔和三号孔内，配合达到了纺织机械支架的间距的方便调整与方便收纳折叠。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过插销的圆角会逐渐向一侧挤压限位栓的倾斜边并将限位栓推挤进一号限位槽内壁上开设的销孔内，限位栓会被弹簧推进插销侧面开设的二号孔内并将插销锁止在一号限位槽内，配合将一号销杆依次同时贯穿二号固定板和一号固定板设置在桁架上的三号孔内，配合达到了固定锁止的目的，实现了纺织机械支架的组装，相比较传统的纺织机械支架组装拆卸更方便快速。
[0015]2.本技术通过将一号销杆同时贯穿一号孔设置在选取的三号孔内即可完成调整间距，选取合适位置将二号销杆同时设置在支撑套管上的四号孔和支撑内管上选取的五号孔内，拉动拉杆时会带动限位栓使其收缩进一号限位槽内壁上的销孔内，将桁架沿销轴处转动对折，即可完成折叠收纳，配合达到了纺织机械支架的间距高度的方便调整与方便收纳折叠，相比较传统的纺织机械支架整体体积更小，收纳更方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为第一立体结构示意图；
[0018]图2为第一立体结构局部剖切示意图；
[0019]图3为第一立体结构局部剖切放大示意图；
[0020]图4为第一立体结构A区域放大示意图；
[0021]图5为第一立体结构B区域放大示意图；
[0022]图6为第一立体结构C区域放大示意图；
[0023]图中：1、支腿；2、限位栓；3、拉杆；4、拉扣；5、环形挡板；6、限位板；7、弹簧；8、桁架；
9、插销；10、滑块；11、安装座；12、一号固定板；13、支撑套管；14、二号固定板；15、一号销杆；16、支撑内管；17、二号销杆；18、销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种便于组装的纺织机械支架，包括支腿1；所述支腿1设置有六个，六个所述支腿1顶端均开设有一号限位槽，一号限位槽内壁上贯穿开设有销孔，销孔内设置有限位栓2，所述限位栓2一侧安装有拉杆3，所述拉杆3另一端贯穿销孔安装有拉扣4，销孔内安装有环形挡板5，且所述拉杆3贯穿环形挡板5中间的孔，所述拉杆3外侧套装有弹簧7，所述拉杆3上安装有限位板6，所述支腿1上设置有桁架8，所述桁架8下安装有插销9，所述桁架8上开设有T形槽，T形槽内卡设有滑块10，所述滑块10上安装有安装座11，所述安装座11一侧安装有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的纺织机械支架，其特征在于：包括支腿(1)；所述支腿(1)设置有六个，六个所述支腿(1)顶端均开设有一号限位槽，一号限位槽内壁上贯穿开设有销孔，销孔内设置有限位栓(2)，所述限位栓(2)一侧安装有拉杆(3)，所述拉杆(3)另一端贯穿销孔安装有拉扣(4)，销孔内安装有环形挡板(5)，且所述拉杆(3)贯穿环形挡板(5)中间的孔，所述拉杆(3)外侧套装有弹簧(7)，所述拉杆(3)上安装有限位板(6)，所述支腿(1)上设置有桁架(8)，所述桁架(8)下安装有插销(9)，所述桁架(8)上开设有T形槽，T形槽内卡设有滑块(10)，所述滑块(10)上安装有安装座(11)，所述安装座(11)一侧安装有一号固定板(12)，所述安装座(11)内设置有支撑套管(13)，所述支撑套管(13)底部安装有二号固定板(14)，所述二号固定板(14)与一号固定板(12)上均贯穿开设有一号孔，一号孔内设置有一号销杆(15)；所述桁架(8)为两个U形件对称拼接设置，两个U形件拼接处通过销轴(18)转动连接，所述桁架(8)上水平排列开设有三号孔，所述支撑套管(13)侧面贯穿开设有一个四号孔，所述支撑套管(13)内设置有支撑内管(16)，所述支撑内管(16)侧面竖向排列开设有五号孔，所述支撑套管(13)开设的四号孔内设置有二号销杆(17)，且所述二号销杆(17)可贯穿四号孔卡设在支撑内管(16)开设的五号孔内。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的纺织机械支架，其特征在于：所述环形挡板(5)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，朱云，
申请(专利权)人：常州久特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：