一种用于止水钢板加工的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于止水钢板加工的冷却机构,包括支撑平台和待冷却的止水钢原板以及设置在支撑平台上方可以转动的多个第一驱动轴，所述第一驱动轴外侧壁固定套接有第一传动筒，所述止水钢原板放置在其中多个第一传动筒上。本实用新型专利技术,在支撑平台、止水钢原板、第二驱动轴、第二传动筒、第二链条、冷却箱、贯穿口和冷却装置的相互作用下，让待冷却止水钢原板从多个第一传动筒传递至第二传动筒上，通过冷却装置中水箱的多个出水管对待冷却止水钢原板进行冷却，再让第二传动筒将其上已经冷却的止水钢原板传递至第一传动筒上，该装置可以持续地对止水钢原板进行冷却，且无需人工操作，更加省时省力，有效地提高了止水钢原板的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于止水钢板加工的冷却机构


[0001]本技术涉及止水钢板加工
，尤其涉及一种用于止水钢板加工的冷却机构。

技术介绍

[0002]止水钢板一般设置在箱型基础或地下室，底板和外墙板，顶板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
[0003]目前在止水钢板生产加工的过程中，需要对热定型后的止水钢板进行冷却，现有的止水钢板冷却方式通常是使用吊车将需要的止水钢板吊到水池内进行冷却，然后再将冷却好的止水钢板吊装起来，该种冷却方式存在很大限制，其一：需要积累一定量的止水钢板才能进行吊装进行冷却，且需要人为操作，并不方便；其二：这种冷却止水钢板的效率难以提高，受吊车工作能力有限影响，会浪费大量财力人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足，而提出的一种用于止水钢板加工的冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于止水钢板加工的冷却机构，包括支撑平台和待冷却的止水钢原板以及设置在支撑平台上方可以转动的多个第一驱动轴，所述第一驱动轴外侧壁固定套接有第一传动筒，所述止水钢原板放置在其中多个第一传动筒上，多个所述第一传动筒通过第一链条传动连接，所述支撑平台顶部固定连接有多个支撑板，所述支撑板上转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外侧壁固定套接有第二传动筒，多个所述第二传动筒通过第二链条传动连接，多个所述第二传动筒顶部可以移动止水钢原板，相邻所述第一驱动轴和第二驱动轴之间通过皮带传动连接，所述支撑平台顶部固定连接有将多个第二传动筒罩住的冷却箱，所述冷却箱外侧壁开设有两个贯穿口，所述冷却箱顶部设有可以给止水钢原板冷却的冷却装置。
[0007]优选地，所述冷却装置包括开设有在冷却箱顶部的固定口和两个出汽口，所述固定口和出汽口内侧壁分别固定连接有水箱和通气管，所述水箱底部固定连接有多个出水管，所述支撑平台顶部开设有多个出水口，所述支撑平台底部固定连接有和多个出水口连通的集水管。
[0008]优选地，所述第二传动筒外侧壁套设有和第二链条相适配的链盘，相邻其中一个所述第一驱动轴和其中一个第二驱动轴外侧壁均套设有和皮带相适配的皮带轮。
[0009]优选地，相邻两个所述第一驱动轴之间的距离相同，相邻两个所述第二驱动轴之间的距离相同，相邻所述第一驱动轴和第二驱动轴之间的距离和相邻两个第一驱动轴之间
的距离相同。
[0010]优选地，相邻两个所述出水口的距离相同，两个所述出汽口呈对称设置在水箱的两侧。
[0011]优选地，其中一个所述第一驱动轴端部设置有驱动设备，所述驱动设备中的电机输出轴和第一驱动轴端部固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在支撑平台、止水钢原板、第二驱动轴、第二传动筒、第二链条、冷却箱、贯穿口和冷却装置的相互作用下，让待冷却止水钢原板从多个第一传动筒传递至第二传动筒上，通过冷却装置中水箱的多个出水管对待冷却止水钢原板进行冷却，再让第二传动筒将其上已经冷却的止水钢原板传递至第一传动筒上，该装置可以持续地对止水钢原板进行冷却，且无需人工操作，更加省时省力，有效地提高了止水钢原板的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于止水钢板加工的冷却机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于止水钢板加工的冷却机构中冷却箱内部的俯视图。
[0016]图中：1、支撑平台；2、第一驱动轴；3、第一传动筒；4、第一链条；5、第二驱动轴；6、第二传动筒；7、第二链条；8、皮带；9、冷却箱；10、贯穿口；11、固定口；12、出汽口；13、水箱；14、通气管；15、出水管；16、出水口；17、集水管；18、止水钢原板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种用于止水钢板加工的冷却机构，包括支撑平台1和待冷却的止水钢原板18以及设置在支撑平台1上方可以转动的多个第一驱动轴2，其中一个第一驱动轴2端部设置有驱动设备，驱动设备中的电机输出轴和第一驱动轴2端部固定连接，驱动设备和电机未在图1中画出，此为现有技术，在此不做过多赘述；
[0019]第一驱动轴2外侧壁固定套接有第一传动筒3，止水钢原板18放置在其中多个第一传动筒3上，多个第一传动筒3通过第一链条4传动连接；
[0020]支撑平台1顶部固定连接有多个支撑板，支撑板上转动连接有第二驱动轴5，相邻两个第一驱动轴2之间的距离相同，相邻两个第二驱动轴5之间的距离相同，相邻第一驱动轴2和第二驱动轴5之间的距离和相邻两个第一驱动轴2之间的距离相同，第二驱动轴5外侧壁固定套接有第二传动筒6，多个第二传动筒6通过第二链条7传动连接，多个第二传动筒6顶部可以移动止水钢原板18；
[0021]相邻第一驱动轴2和第二驱动轴5之间通过皮带8传动连接，第二传动筒6外侧壁套设有和第二链条7相适配的链盘，相邻其中一个第一驱动轴2和其中一个第二驱动轴5外侧壁均套设有和皮带8相适配的皮带轮，支撑平台1顶部固定连接有将多个第二传动筒6罩住的冷却箱9，冷却箱9外侧壁开设有两个贯穿口10；
[0022]冷却箱9顶部设有可以给止水钢原板18冷却的冷却装置，冷却装置包括开设有在冷却箱9顶部的固定口11和两个出汽口12，固定口11和出汽口12内侧壁分别固定连接有水箱13和通气管14，水箱13顶部设有进水管，进水管可以为水箱13内注水，进水管上设有开关阀门，开关阀门便于对进水管进行启闭；
[0023]水箱13底部固定连接有多个出水管15，支撑平台1顶部开设有多个出水口16，相邻两个出水口16的距离相同，两个出汽口12呈对称设置在水箱13的两侧，支撑平台1底部固定连接有和多个出水口16连通的集水管17。
[0024]工作原理：当需要对第一传动筒3上的止水钢原板18进行冷却工作时，启动驱动设备中的电机，电机输出轴带动第一驱动轴2转动，第一驱动轴2通过第一链条4带动多个第一传动筒3转动，第一传动筒3可以将其上待冷却的止水钢原板18向冷却箱9移动；
[0025]待冷却的止水钢原板18通过冷却箱9的贯穿口10，让待冷却的止水钢原板18移动至第二传动筒6上，第一驱动轴2通过皮带8带动第二驱动轴5转动，多个第二驱动轴5可以通过第二链条7带动多个第二传动筒6转动，第二传动筒6转动可以移动从第一传动筒3上来的待冷却的止水钢原板18；
[0026]启动水箱13上进水管上的开关阀门，让进水管向水箱13内注水，进入水箱13内的水通过多个出水管15喷向待冷却的止水钢原板18，随着第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于止水钢板加工的冷却机构，包括支撑平台(1)和待冷却的止水钢原板(18)以及设置在支撑平台(1)上方可以转动的多个第一驱动轴(2)，所述第一驱动轴(2)外侧壁固定套接有第一传动筒(3)，所述止水钢原板(18)放置在其中多个第一传动筒(3)上，多个所述第一传动筒(3)通过第一链条(4)传动连接，其特征在于，所述支撑平台(1)顶部固定连接有多个支撑板，所述支撑板上转动连接有第二驱动轴(5)，所述第二驱动轴(5)外侧壁固定套接有第二传动筒(6)，多个所述第二传动筒(6)通过第二链条(7)传动连接，多个所述第二传动筒(6)顶部可以移动止水钢原板(18)，相邻所述第一驱动轴(2)和第二驱动轴(5)之间通过皮带(8)传动连接，所述支撑平台(1)顶部固定连接有将多个第二传动筒(6)罩住的冷却箱(9)，所述冷却箱(9)外侧壁开设有两个贯穿口(10)，所述冷却箱(9)顶部设有可以给止水钢原板(18)冷却的冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种用于止水钢板加工的冷却机构，其特征在于，所述冷却装置包括开设有在冷却箱(9)顶部的固定口(11)和两个出汽口(12)，所述固定口(11)和出汽口(12)内侧壁分别固定连接有水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存彦，郝小云，
申请(专利权)人：西咸新区文鼎泰钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：