一种四轴加工中心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心夹具技术领域，且公开了一种四轴加工中心夹具，包括夹持平台，夹持平台正面的左侧和右侧均固定连接有半圆块，两个半圆块以夹持平台竖直方向的中线为对称轴相互对称。该四轴加工中心夹具，利用五个固定卡板与半圆块之间形成的卡接口，从而对固定板左侧固定连接的卡接口进行竖直方向的位置限制，通过限位卡块贯穿螺栓通孔并与固定板的位置进行固定，便于对限位卡块水平方方向的位置进行限制，上下方向由半圆块内腔的顶部和底部对限位卡块进行位置限制，继而对电动伸缩杆的位置起到固定的效果，在保障安装效果的同时提高该四轴加工中心夹具固定的便捷性，有利于对不同规格的夹板进行安装，提高该四轴加工中心夹具的实用性。中心夹具的实用性。中心夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴加工中心夹具


[0001]本技术涉及加工中心夹具
，具体为一种四轴加工中心夹具。

技术介绍

[0002]四轴加工中心是指数控机床中使用第四轴对相对应的零件进行加工，在对待加工工件加工前需要对其进行夹紧固定，继而便于对待加工工件进行后续加工等操作，因此夹具是四轴加工中心进行工件加工不可缺少的一部分。
[0003]现有的机械加工夹具在对待加工工件进行夹紧固定时，待加工工件两侧的固定夹板不能调节方向，当对具有待夹持面为一个斜面和一个直面的工件进行夹持时，则无法对其进行固定，且安装固定夹板还需要多个辅助部件进行组装，使用的零部件较多，不便于对不同类型的固定夹板进行更换，不便于操作，且通用性较差，为此我们提出一种四轴加工中心夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种四轴加工中心夹具，具备便于安装，方便调节，通用性强的优点，解决了现有的机械加工夹具在对待加工工件进行夹紧固定时，待加工工件两侧的固定夹板不能调节方向，当对具有待夹持面为一个斜面和一个直面的工件进行夹持时，则无法对其进行固定，且安装固定夹板还需要多个辅助部件进行组装，使用的零部件较多，不便于对不同类型的固定夹板进行更换，不便于操作，且通用性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种四轴加工中心夹具，包括夹持平台，所述夹持平台正面的左侧和右侧均固定连接有半圆块，两个所述半圆块以夹持平台竖直方向的中线为对称轴相互对称，所述半圆块内腔的中部固定连接有扇形固定块，所述扇形固定块的右侧固定连接有固定卡板，所述固定卡板的数量为五个，五个所述固定卡板沿着扇形固定块右侧的外表面均匀分布，所述半圆块的右侧设置有固定板，所述固定板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有夹持板，所述固定板的左侧贯穿半圆块并延伸至半圆块的内部，所述固定板的外表面与半圆块的内部活动连接，所述固定板和半圆块通过紧固栓螺纹套接。
[0006]可选的，所述固定卡板位于固定板的左侧，五个所述固定卡板两两相邻之间水平界面中线之间的交点所形成的夹角为十八度。
[0007]可选的，所述固定板的左侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块的数量为两个，两个所述限位卡块之间所形成的凹槽与固定卡板相适配。
[0008]可选的，所述扇形固定块右侧的五个固定卡板以中间固定卡板水平方向的中线为对称轴相互对称，五个所述固定卡板两两相邻之间与扇形固定块形成的卡槽与限位卡块相适配，位于扇形固定块右侧两边的固定卡板分别与扇形固定块相邻边角所形成的卡槽与限位卡块同样适配。
[0009]可选的，所述半圆块的正面分别位于五个固定卡板的右侧均开设有螺栓通孔，五
个所述螺栓通孔的圆心连线所形成圆弧的圆心与扇形固定块的圆心相重合。
[0010]可选的，所述限位卡块的左端贯穿半圆块并延伸至卡接口的内部，两个所述限位卡块与其相邻的三个固定卡板相互啮合，所述固定板正面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔位于中间螺栓通孔的正下方，且紧固栓依次贯穿半圆块和固定板并延伸至固定板的内部，所述紧固栓分别依次与螺栓通孔和螺纹孔螺纹连接。
[0011]本技术提供了一种四轴加工中心夹具，具备以下有益效果：
[0012]1、该四轴加工中心夹具，通过扇形固定块、固定卡板、半圆块和螺栓通孔之间的配合，利用扇形固定块右侧外表面固定安装五个固定卡板，且五个固定卡板沿着扇形固定块右侧的外表面均匀分布，且半圆块的正面并分别位于固定卡板的右侧均开设有螺栓通孔，利用五个固定卡板与半圆块之间形成的卡接口，从而对固定板左侧固定连接的卡接口进行竖直方向的位置限制，同时通过限位卡块贯穿螺栓通孔并与固定板的位置进行固定，继而便于对限位卡块水平方方向的位置进行限制，上下方向由半圆块内腔的顶部和底部对限位卡块进行位置限制，继而对电动伸缩杆的位置起到固定的效果，在保障安装效果的同时提高该四轴加工中心夹具固定的便捷性，有利于对不同规格的夹板进行安装，提高了该四轴加工中心夹具的实用性。
[0013]2、该四轴加工中心夹具，利用扇形固定块右侧外表面固定安装五个固定卡板，且五个固定卡板沿着扇形固定块右侧的外表面均匀分布，且半圆块的正面并分别位于固定卡板的右侧均开设有螺栓通孔，利用五个固定卡板与半圆块之间形成的卡接口且固定板的左侧固定连接有与卡接口相适配的限位卡块，可以根据待加工件的形状，继而根据形状进行调节夹持板的位置，通过将固定板右侧固定连接的限位卡块推进至对应位置的卡接口中，启动两个电动伸缩杆进而带动两个夹持板向相运动，直至待加工受到固定，便于对不同规格的零部件进行固定，提高该四轴加工中心夹具的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中扇形固定块的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持板对斜边工件夹持的结构示意图。
[0017]图中：1、夹持平台；2、半圆块；3、电动伸缩杆；4、夹持板；5、扇形固定块；6、限位卡块；7、螺栓通孔；8、固定板；9、卡接口；10、紧固栓；11、固定卡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种四轴加工中心夹具，包括夹持平台1，夹持平台1正面的左侧和右侧均固定连接有半圆块2，两个半圆块2以夹持平台1竖直方向的中线为对称轴相互对称，半圆块2内腔的中部固定连接有扇形固定块5，扇形固定块5的右侧固定连接有固定卡板11，固定卡板11的数量为五个，五个固定卡板11沿着扇形固定块5右侧的外表面均匀分布，半圆
块2的正面并分别位于固定卡板11的右侧均开设有螺栓通孔7，利用五个固定卡板11与半圆块2之间形成的卡接口9，从而对固定板8左侧固定连接的卡接口9进行竖直方向的位置限制，半圆块2的右侧设置有固定板8，固定板8的左侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的右侧固定连接有夹持板4，固定板8的左侧贯穿半圆块2并延伸至半圆块2的内部，固定板8的外表面与半圆块2的内部活动连接，固定板8和半圆块2通过紧固栓10螺纹套接。
[0020]其中，固定卡板11位于固定板8的左侧，五个固定卡板11两两相邻之间水平界面中线之间的交点所形成的夹角为十八度，同通过限位卡块6贯穿螺栓通孔7并与固定板8的位置进行固定，继而便于对水平方方向的位置进行限制。
[0021]其中，固定板8的左侧固定连接有限位卡块6，限位卡块6的数量为两个，两个限位卡块6之间所形成的凹槽与固定卡板11相适配。
[0022]其中，扇形固定块5右侧的五个固定卡板11以中间固定卡板11水平方向的中线为对称轴相互对称，五个固定卡板11两两相邻之间与扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴加工中心夹具，包括夹持平台（1），其特征在于：所述夹持平台（1）正面的左侧和右侧均固定连接有半圆块（2），两个所述半圆块（2）以夹持平台（1）竖直方向的中线为对称轴相互对称，所述半圆块（2）内腔的中部固定连接有扇形固定块（5），所述扇形固定块（5）的右侧固定连接有固定卡板（11），所述固定卡板（11）的数量为五个，五个所述固定卡板（11）沿着扇形固定块（5）右侧的外表面均匀分布，所述半圆块（2）的右侧设置有固定板（8），所述固定板（8）的左侧固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的右侧固定连接有夹持板（4），所述固定板（8）的左侧贯穿半圆块（2）并延伸至半圆块（2）的内部，所述固定板（8）的外表面与半圆块（2）的内部活动连接，所述固定板（8）和半圆块（2）通过紧固栓（10）螺纹套接。2.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心夹具，其特征在于：所述固定卡板（11）位于固定板（8）的左侧，五个所述固定卡板（11）两两相邻之间水平界面中线之间的交点所形成的夹角为十八度。3.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心夹具，其特征在于：所述固定板（8）的左侧固定连接有限位卡块（6），所述限位卡块（6）的数量为两个，两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴国，段金龙，
申请(专利权)人：河南省源拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：