本实用新型专利技术公开了一种模块化可调式工业冷水机，包括外壳、制冷循环机构以及水循环机构，所述外壳放置在地面上，制冷循环机构以及水循环机构均设置在所述外壳内部，还包括用于构成所述外壳内部可调式安装结构的升降机构、用于对制冷循环机构工作中释放的能量进行回收利用的蓄冷机构以及用于将蓄冷机构与制冷循环机构进行连通的软管机构，升降机构对应水循环机构位于所述壳体内侧上部，蓄冷机构位于升降机构下部，软管机构位于蓄冷机构与制冷循环机构之间，本实用新型专利技术的有益效果是设有升降机构，可根据冷水机的实际工作状态对蓄冷机构的位置进行调整，使用灵活，蓄冷机构可在蓄冷工位进行蓄冷或在冷储工位进行放冷以延长循环水箱中冷水的储存时间。环水箱中冷水的储存时间。环水箱中冷水的储存时间。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化可调式工业冷水机
[0001]本技术涉及工业冷水机
，尤其是涉及一种模块化可调式工业冷水机。
技术介绍
[0002]在现有技术中，工业冷水机是现代工业中不可或缺的制冷设备，在工业进程中冷水机作为辅助机组能够有效提升工作效率，冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程，常规的工业冷水机根据换热方式可以大致分为两类：对流型和换热型，其中换热型的工业水冷机性能更好，所以被广泛使用。现有的工业水冷机中各功能部件均采用固定式结构安装在壳体内部，其各功能模块的位置无法根据实际使用需求进行适应性调整，使用情况较为单一。
[0003]申请号为：202022472270.6的中国技术专利公开了一种工业余热回收装置冷水机，包括净化箱和回收箱，所述净化箱的一侧下半部设置有进气结构，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述回收箱设置在净化箱的一侧，所述回收箱通过输气结构与净化箱连接，所述回收箱的内部设置有回收机构。然而该种工业余热回收装置冷水机的回收机构为固定式结构，无法根据冷水机的实际工作状态进行位置调整，其受冷水机内部的结构影响，无法调节，使用情况较为单一，并且其对能量的回收利用率较低，不具有蓄冷功能，无法通过能量回收并提高循环水箱中冷水储存时间的方式降低设备的功耗，无法达到节能的效果，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种模块化可调式工业冷水机。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种模块化可调式工业冷水机，包括外壳、制冷循环机构以及水循环机构，所述外壳放置在地面上，制冷循环机构以及水循环机构均设置在所述外壳内部，还包括用于带动蓄冷机构升降以在蓄冷工位或冷储工位进行切换的升降机构、用于对制冷循环机构工作中释放的能量进行回收利用的蓄冷机构以及用于满足升降机构动作需求并将蓄冷机构与制冷循环机构进行连通的软管机构，升降机构对应水循环机构位于所述外壳内侧上部，蓄冷机构位于升降机构下部，软管机构位于蓄冷机构与制冷循环机构之间。
[0007]升降机构包括升降基座、升降气缸以及升降安装罩，所述升降基座对应水循环机构设置在所述外壳内侧上部且通过安装块与所述外壳固定连接，所述升降气缸设置在所述升降基座的底部且与所述升降基座固定连接，所述升降气缸的输出端朝向下方设置，所述升降安装罩设置在所述升降气缸的输出端且与所述升降气缸的输出端固定连接，所述升降安装罩的开口端朝向下方设置。
[0008]所述升降安装罩的两侧对应制冷循环机构以及水循环机构对称设有避让槽，所述避让槽贯穿所述升降安装罩的侧壁。
[0009]蓄冷机构包括蓄冷基座、蓄冷板以及蓄冷管，所述蓄冷基座设置在所述升降安装罩的内侧且通过螺钉与所述升降安装罩固定连接，所述蓄冷板设置在所述蓄冷基座的下部且与所述蓄冷基座固定连接，所述蓄冷板通过所述蓄冷基座设置在所述升降安装罩的内侧，所述蓄冷管均匀盘设在所述蓄冷板的内部且与所述蓄冷板嵌入连接，所述蓄冷管与制冷循环机构连通。
[0010]软管机构包括换热软管以及冷凝软管，所述换热软管设置在所述蓄冷管与制冷循环机构之间且其一端贯穿所述升降安装罩的上部与所述蓄冷管连通，所述冷凝软管设置在所述蓄冷管与制冷循环机构之间且其一端通过所述升降安装罩侧部设置的避让槽与所述蓄冷管连通，所述蓄冷管通过所述换热软管以及所述冷凝软管与制冷循环机构连通。
[0011]制冷循环机构包括压缩机、冷凝器以及换热器，所述压缩机设置在所述外壳内侧下部的一端且通过螺钉与所述外壳固定连接，所述冷凝器设置在所述外壳内侧下部且与所述外壳固定连接，所述冷凝器通过管路与所述压缩机连通，所述冷凝器通过所述冷凝软管与所述蓄冷管连通，所述换热器设置在所述冷凝器的上部且通过基座与所述冷凝器固定连接，所述换热器与所述冷凝器并列设置，所述换热器通过管路与所述压缩机连通，所述换热器通过所述换热软管与所述蓄冷管连通。
[0012]水循环机构包括循环水箱以及循环水泵，所述循环水箱设置在所述外壳内侧下部远离所述压缩机的一端且与所述外壳固定连接，所述循环水泵与所述循环水箱相邻设置且与所述外壳固定连接，所述循环水泵通过管路与所述循环水箱连通，所述循环水箱以及所述循环水泵通过基座与所述外壳固定连接。
[0013]还包括进水口以及出水口，所述进水口设置在所述外壳靠近所述循环水箱的一端上部且贯穿所述外壳，所述进水口通过管路与所述换热器连通，所述出水口设置在所述外壳靠近所述循环水箱的一端下部且贯穿所述外壳，所述出水口通过管路与所述循环水泵连通。
[0014]还包括散热窗，所述散热窗设有两组，两组所述散热窗对应所述压缩机以及所述换热器并列间隔设置在所述外壳的一端且与所述外壳固定连接。
[0015]还包括电控单元，所述电控单元设置在所述外壳的一端且与所述外壳固定连接，所述电控单元与升降气缸、压缩机以及循环水泵均电性连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]设有升降机构，可以根据冷水机的实际工作状态对蓄冷机构的位置进行调整，从而使蓄冷机构在蓄冷工位进行蓄冷或者在冷储工位进行放冷以延长循环水箱中冷水的储存时间，设有蓄冷机构，可以通过能量回收并提高循环水箱中冷水储存时间的方式，来降低设备的功耗，从而达到节能的效果，设有软管机构，可以将蓄冷机构与制冷循环机构进行稳定连接并满足升降机构的动作需求，不受结构影响，使用灵活。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术升降安装罩侧视图；
[0020]图3是本技术蓄冷机构与升降安装罩配合示意图；
[0021]图4是本技术电性连接图。
[0022]图中：1、外壳；2、升降基座；3、升降气缸；4、升降安装罩；5、避让槽；6、蓄冷基座；7、蓄冷板；8、蓄冷管；9、换热软管；10、冷凝软管；11、压缩机；12、冷凝器；13、换热器；14、循环水箱；15、循环水泵；16、进水口；17、出水口；18、散热窗；19、电控单元。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细描述，
[0024]一种模块化可调式工业冷水机，包括外壳1、制冷循环机构以及水循环机构，外壳1放置在地面上，制冷循环机构以及水循环机构均设置在外壳1内部，还包括用于带动蓄冷机构升降以在蓄冷工位或冷储工位进行切换的升降机构、用于对制冷循环机构工作中释放的能量进行回收利用的蓄冷机构以及用于满足升降机构动作需求并将蓄冷机构与制冷循环机构进行连通的软管机构，升降机构对应水循环机构位于外壳1内侧上部，蓄冷机构位于升降机构下部，软管机构位于蓄冷机构与制冷循环机构之间，本技术整体结构示意图如图1所示。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化可调式工业冷水机，包括外壳(1)、制冷循环机构以及水循环机构，所述外壳(1)放置在地面上，制冷循环机构以及水循环机构均设置在所述外壳(1)内部，其特征在于，还包括用于构成所述外壳内部可调式安装结构的升降机构、用于对制冷循环机构工作中释放的能量进行回收利用的蓄冷机构以及用于将蓄冷机构与制冷循环机构进行连通的软管机构，升降机构对应水循环机构位于所述外壳(1)内侧上部，蓄冷机构位于升降机构下部，软管机构位于蓄冷机构与制冷循环机构之间。2.如权利要求1所述的一种模块化可调式工业冷水机，其特征在于，升降机构包括升降基座(2)、升降气缸(3)以及升降安装罩(4)，所述升降基座(2)对应水循环机构设置在所述外壳(1)内侧上部且通过安装块与所述外壳(1)固定连接，所述升降气缸(3)设置在所述升降基座(2)的底部且与所述升降基座(2)固定连接，所述升降气缸(3)的输出端朝向下方设置，所述升降安装罩(4)设置在所述升降气缸(3)的输出端且与所述升降气缸(3)的输出端固定连接，所述升降安装罩(4)的开口端朝向下方设置。3.如权利要求2所述的一种模块化可调式工业冷水机，其特征在于，所述升降安装罩(4)的两侧对应制冷循环机构以及水循环机构对称设有避让槽(5)，所述避让槽(5)贯穿所述升降安装罩(4)的侧壁。4.如权利要求3所述的一种模块化可调式工业冷水机，其特征在于，蓄冷机构包括蓄冷基座(6)、蓄冷板(7)以及蓄冷管(8)，所述蓄冷基座(6)设置在所述升降安装罩(4)的内侧且通过螺钉与所述升降安装罩(4)固定连接，所述蓄冷板(7)设置在所述蓄冷基座(6)的下部且与所述蓄冷基座(6)固定连接，所述蓄冷板(7)通过所述蓄冷基座(6)设置在所述升降安装罩(4)的内侧，所述蓄冷管(8)均匀盘设在所述蓄冷板(7)的内部且与所述蓄冷板(7)嵌入连接，所述蓄冷管(8)与制冷循环机构连通。5.如权利要求4所述的一种模块化可调式工业冷水机，其特征在于，软管机构包括换热软管(9)以及冷凝软管(10)，所述换热软管(9)设置在所述蓄冷管(8)与制冷循环机构之间且其一端贯穿所述升降安装罩(4)的上部与所述蓄冷管(8)连通，所述冷凝软管(10)设置在所述蓄冷管(8)与制冷循环机构之间且其一端通过所述升降安装罩(4)侧部设置的避让槽(5)与所述蓄冷管(8)连通，所述蓄冷管(8)通过所述换热软管(9)以及所述冷凝软管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝身改，姚雄，周红果，
申请(专利权)人：天津市美科冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。