一种金属滤袋收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于滤袋收尘技术领域，尤其是涉及一种金属滤袋收尘装置，包括收集箱、滤袋本体和抽风机，所述收集箱的顶部内侧固定安装有导风板，导风板的底部设置有支撑杆，支撑杆的外侧安装有滤袋本体，滤袋本体的底部外侧设置有紧固环，所述收集箱的右下方内部固定安装有抽风机。本实用新型专利技术进行滤袋本体的拆换时，将新的滤袋本体套接在撑开架外侧，并使滤袋本体的顶部套接于固定管外，固定管底部能够将滤袋本体顶端向外撑开使其张紧，随后再上推动对接管，并使对接管与连接座螺纹连接，在对接管的旋转连接过程中，利用内径长度从上至下递减的挤压环能够与固定管底部相互配合，对滤袋本体的顶端部进行高效挤压夹持，使滤袋本体安装便捷、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤袋收尘装置


[0001]本技术属于滤袋收尘
，尤其是涉及一种金属滤袋收尘装置。

技术介绍

[0002]在进行金属加工的过程中，常常会伴随着金属碎屑的产生，部分金属碎屑质量较小，容易造成浮尘的产生，而漂浮的金属碎屑不仅会对金属加工的生产环境造成影响，也会影响工作人员的身体健康。
[0003]为了避免工作人员吸入金属碎屑而影响健康，因此在进行金属加工的过程中通常都会使用金属滤袋收尘装置，对漂浮的金属碎屑进行吸收，而目前市面上常见的金属滤袋收尘装置，在使用滤袋进行收尘的过程中，不便于对滤袋进行更便捷的拆卸清理，且在滤袋工作的过程中，还容易存在脱落的情况，安装稳定性不高。因此，急需对现有的金属滤袋收尘装置进行改进，提供一种金属滤袋收尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，滤袋拆换便捷的金属滤袋收尘装置，用于解决现有技术中存在的在使用滤袋进行收尘的过程中，不便于对滤袋进行更便捷的拆卸清理，且在滤袋工作的过程中，还容易存在脱落的情况，安装稳定性不高等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种金属滤袋收尘装置，其包括收集箱、滤袋本体和抽风机，所述收集箱的顶部内侧固定安装有导风板，导风板的底部设置有支撑杆，支撑杆的外侧安装有滤袋本体，滤袋本体的底部外侧设置有紧固环，所述收集箱的右下方内部固定安装有抽风机。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收集箱与导风板的连接方式为固定连接，导风板的长度和宽度均从上至下呈递减设置。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述导风板与支撑杆固定相连，三组所述支撑杆在导风板的底部呈等间距设置，三组所述紧固环与三组所述支撑杆呈一一对应设置。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支撑杆包括连接座、固定管和撑开架，连接座固定安装在固定管的顶部外侧，固定管的底部固定连接有两个所述撑开架。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定管的顶端与导风板镶嵌连接，所述撑开架的纵截面呈“U”形结构设置，固定管的底部直径长度从上至下呈递减设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述紧固环包括对接管、挤压环和定位环，对接管的底部内侧安装有挤压环，挤压环的中部外壁固定连接有定位环。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述挤压环的内径长度从上至下呈递减设置，所述定位环与对接管的连接方式为转动连接，对接管与连接座的连接方式为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本技术的方案中：
[0015]通过旋转对接管，将对接管与连接座进行拆卸，从而便能够解除对滤袋本体顶部的挤压，使滤袋本体失去挤压而从而便捷的将其从撑开架的外侧抽出拆卸，达到便于拆卸清理的目的，避免影响对金属碎屑的吸收收集效果；
[0016]进行滤袋本体的拆换时，将新的滤袋本体套接在撑开架外侧，并使滤袋本体的顶部套接于固定管外，固定管底部能够将滤袋本体顶端向外撑开使其张紧，随后再上推动对接管，并使对接管与连接座螺纹连接，在对接管的旋转连接过程中，利用内径长度从上至下递减的挤压环能够与固定管底部相互配合，对滤袋本体的顶端部进行高效挤压夹持，使滤袋本体安装便捷、稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0018]图1为本技术立体正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术导风板与支撑杆连接仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑杆仰视结构示意图；
[0021]图4为本技术紧固环正视剖面结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、收集箱；2、导风板；3、支撑杆；31、连接座；32、固定管；33、撑开架；4、滤袋本体；5、紧固环；51、对接管；52、挤压环；53、定位环；6、抽风机。
具体实施方式
[0024]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0025]如图1
‑
4所示，本技术金属滤袋收尘装置，其包括收集箱1、滤袋本体4和抽风机6，收集箱1的顶部内侧固定安装有导风板2，导风板2的底部设置有支撑杆3，通过支撑杆3的设置，便于滤袋本体4的安装，支撑杆3的外侧安装有滤袋本体4，在滤袋本体4的作用下，便于起到收尘作用，滤袋本体4的底部外侧设置有紧固环5，在紧固环5的作用下，便于对滤袋本体4的便捷拆换，收集箱1的右下方内部固定安装有抽风机6，通过抽风机6的设置，便于将空气以及金属碎屑吸入装置进行收尘。
[0026]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，收集箱1与导风板2的连接方式为固定连接，导风板2的长度和宽度均从上至下呈递减设置，通过导风板2，便于将空气以及金属碎屑导入滤袋本体4中。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，导风板2与支撑杆3固定相连，三组支撑杆3在导风板2的底部呈等间距设置，三组紧固环5与三组支撑杆3呈一一对应设置，通过三组支撑杆3的设置，便于提高对金属碎屑的收集速度。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑杆3包括连接座31、固定管32和撑开架33，连接座31固定安装在固定管32的顶部外侧，固定管32的底部固定连接有两个撑开架33，通过支撑杆3的设置，便于对滤袋本体4进行撑开，便于收尘。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定管32的顶端与导风板
2镶嵌连接，撑开架33的纵截面呈“U”形结构设置，固定管32的底部直径长度从上至下呈递减设置，通过固定管32的设置，便于将滤袋本体4的顶部撑开。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，紧固环5包括对接管51、挤压环52和定位环53，对接管51的底部内侧安装有挤压环52，挤压环52的中部外壁固定连接有定位环53，在紧固环5的作用下，便于对滤袋本体4进行便捷稳固安装。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，挤压环52的内径长度从上至下呈递减设置，定位环53与对接管51的连接方式为转动连接，对接管51与连接座31的连接方式为螺纹连接，通过挤压环52与固定管32相互配合，能够增强对滤袋本体4的顶部挤压力度，使滤袋本体4的安装更为稳定。
[0032]本技术的工作原理如下：
[0033]使用时，首先将滤袋本体4套接安装于撑开架33的外侧，并使滤袋本体4的顶部套接于固定管32外，固定管32底部能够将滤袋本体4的顶端向外撑开使其张紧，随后将紧固环5套在滤袋本体4的外侧并向上推动，使对接管51与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属滤袋收尘装置，包括收集箱(1)、滤袋本体(4)和抽风机(6)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部内侧固定安装有导风板(2)，导风板(2)的底部设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)的外侧安装有滤袋本体(4)，滤袋本体(4)的底部外侧设置有紧固环(5)，所述收集箱(1)的右下方内部固定安装有抽风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属滤袋收尘装置，其特征在于：所述收集箱(1)与导风板(2)的连接方式为固定连接，导风板(2)的长度和宽度均从上至下呈递减设置。3.根据权利要求1所述的一种金属滤袋收尘装置，其特征在于：所述导风板(2)与支撑杆(3)固定相连，三组所述支撑杆(3)在导风板(2)的底部呈等间距设置，三组所述紧固环(5)与三组所述支撑杆(3)呈一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种金属滤袋收尘装置，其特征在于：所述支撑杆(3)包括连接座(31)、固定管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖之晔，肖驰名，王小平，王智贤，
申请(专利权)人：麓谷金石环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：