一种堆焊设备的地线装置制造方法及图纸

技术编号:38778962 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:15
本实用新型专利技术提供一种堆焊设备的地线装置,涉及地线安装技术领域。该堆焊设备的地线装置包括支撑板,所述支撑板内部滑动连接有滑杆,所述滑杆外侧固定连接有凸块,所述凸块顶部固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧,所述第一弹簧设置于第一伸缩杆外侧。该堆焊设备的地线装置,滑块向一侧运动带动齿条向一侧运动,直到使齿条运动至棘爪底部时,此时棘爪受到扭簧的弹力作用可以带动棘爪可以紧贴齿条以此来对齿条进行限位,而在此运动的过程中,地线与地线连接头的连接处不会发生拉扯,进而避免地线在被人员误碰的时候发生脱落,而通过滑杆的移动可以给地线一个缓冲力,并且最终可以使外力作用在地线的中部。作用在地线的中部。作用在地线的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊设备的地线装置


[0001]本技术涉及一种地线装置,具体为一种堆焊设备的地线装置,属于地线安装


技术介绍

[0002]电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘的导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成,而在堆焊设备使用的过程中可能会发生漏电情况,因此需要对堆焊设备连接地线,将可能带电的金属设备外壳上的电流引入大地,这样能避免电气设备被强电荷损伤,保障设备的正常工作,同时还能避免发生人员触电事故。
[0003]根据专利号CN 205464749 U的技术涉及双金属复合管管端氩弧焊堆焊
,涉及一种防窜动水冷地线装置。现在双金属复合管管端堆焊时存在地线接地、地线散热、管道窜动、管口跳动等一系列问题,本技术为解决上述问题采用如下结构,结构包括绝缘板、底座、顶架和顶轮支架,绝缘板设置于底座的底部,顶轮支架为“U”型,顶架顶部一侧设置有弧形通槽,顶部中心设置有孔,顶轮支架与顶架通过弧形通槽和孔内的螺钉连接实现旋转,顶架底部与底座的顶部连接,顶轮支架的伸出端的端面上设置有放置轴的槽,轴通过顶轮压块设置于顶轮支架伸出端的槽内,顶轮支架中的轴上套设有滚套,滚套与轴之间设置有轴承,所述轴的一端端头设置有水冷接头,所述顶架的外侧设置地线螺钉。
[0004]以上对比文件中在对堆焊设备连接地线时存在以下问题,地线两端分别连接在堆焊设备一侧和地面,当地线在受到外力撞击的时候,此时外力直接作用在地线与堆焊设备连接处,此时容易造成地线与堆焊设备分离。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种堆焊设备的地线装置,以解决现有技术中地线两端分别连接在堆焊设备一侧和地面,当地线在受到外力撞击的时候,此时外力直接作用在地线与堆焊设备连接处,此时容易造成地线与堆焊设备分离的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种堆焊设备的地线装置,包括支撑板,所述支撑板内部滑动连接有滑杆,所述滑杆外侧固定连接有凸块,所述凸块顶部固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧,所述第一弹簧设置于第一伸缩杆外侧,所述第一伸缩杆和第一弹簧顶部固定连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有第二伸缩杆和第二弹簧,所述第二弹簧设置于第二伸缩杆外侧,所述滑块顶部设置有限位组件,所述凸块顶部固定连接有固定组件。
[0009]优选地,所述限位组件包括齿条,所述齿条固定连接于滑块顶部,所述支撑板一侧
设置有棘爪,所述棘爪内部固定连接有扭簧,所述棘爪设置于齿条顶部,通过设置棘爪,以此可以对齿条进行限位,避免在地线受到人员触碰的时候,直接把外力作用在地线与地线连接头的连接处,造成地线脱离。
[0010]优选地,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆固定连接于凸块顶部,所述固定杆外侧螺纹连接有螺母,通过设置螺母,以此来对地线的中间部位进行固定。
[0011]优选地,所述支撑板一侧固定连接有支板,所述支板内部开设有滑槽,所述滑块与支板之间通过滑槽滑动连接,通过设置滑槽,以此来对滑块进行限位,使滑块可以做直线运动。
[0012]优选地,所述支撑板一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接于扭簧一端,通过设置支撑杆,进而可以对扭簧进行支撑,便于扭簧运行的更加稳定。
[0013]优选地,所述支撑板一侧开设有弧形槽,所述滑杆与支撑板之间通过弧形槽滑动连接。
[0014]优选地,所述齿条设置于滑槽内部,所述支撑板一侧固定连接有地线连接头。
[0015]本技术提供了一种堆焊设备的地线装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该堆焊设备的地线装置,第一伸缩杆和第一弹簧运动时可以带动滑块向一侧运动,滑块向一侧运动压缩第二伸缩杆和第二弹簧收缩,同时滑块向一侧运动带动齿条向一侧运动,直到使齿条运动至棘爪底部时,此时棘爪受到扭簧的弹力作用可以带动棘爪可以紧贴齿条以此来对齿条进行限位,而在此运动的过程中,地线与地线连接头的连接处不会发生拉扯,进而避免地线在被人员误碰的时候发生脱落,而通过滑杆的移动可以给地线一个缓冲力,并且最终可以使外力作用在地线的中部。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的A部结构放大图;
[0019]图3为本技术图1的B部结构放大图;
[0020]图4为本技术齿条的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑板;2、滑杆;3、凸块;4、第一伸缩杆;5、第一弹簧;6、滑块;7、第二伸缩杆;8、第二弹簧;9、齿条;10、棘爪;11、扭簧;12、支板;13、固定杆;14、螺母;15、滑槽;16、地线连接头;17、弧形槽;18、支撑杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种堆焊设备的地线装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括支撑板1,支撑板1内部滑动连接有滑杆2,滑杆2外侧固定连接有凸块3,凸块3顶部固定连接有第一伸缩杆4和第一弹簧5,第一弹簧5设置于第一伸缩杆4外侧,第一伸缩杆4和第一弹簧5顶部固定连接有滑块6,滑块6一侧固定连接有第二伸缩杆7和第二弹簧8,第二弹簧8设置于第二伸缩杆7外侧,滑块6顶部设置有限位组件,凸块3顶部固定连接有固定组件,限位组件包括齿条9,齿条9固定连接于滑块6顶部,支撑板1一侧设置有棘爪10,棘爪10内部固定连接有扭簧11,棘爪10设置于齿条9顶部,通过设置棘爪10,以此可以对齿条9进行限位,避免在地线受到人员触碰的时候,直接把外力作用在地
线与地线连接头16的连接处,造成地线脱离。
[0024]固定组件包括固定杆13,固定杆13固定连接于凸块3顶部,固定杆13外侧螺纹连接有螺母14,通过设置螺母14,以此来对地线的中间部位进行固定,支撑板1一侧固定连接有支板12,支板12内部开设有滑槽15,滑块6与支板12之间通过滑槽15滑动连接,通过设置滑槽15,以此来对滑块6进行限位,使滑块6可以做直线运动,支撑板1一侧固定连接有支撑杆18,支撑杆18固定连接于扭簧11一端,通过设置支撑杆18,进而可以对扭簧11进行支撑,便于扭簧11运行的更加稳定,支撑板1一侧开设有弧形槽17,滑杆2与支撑板1之间通过弧形槽17滑动连接,齿条9设置于滑槽15内部,支撑板1一侧固定连接有地线连接头16。
[0025]具体的,当对堆焊设备此处不针对堆焊设备内部零件和具体的工作原理进行设计,堆焊设备内部零件和具体的工作原理为现有技术,此处不做过多赘述连接地线时,首先把地线一端连接在地线连接头16内部,此时在地线连接头16与凸块3之间预留一段地线,此时再把地线绕着固定杆13外侧缠绕几圈,在缠绕完毕之后,此时可以转动螺母14向下运动,以此来对缠绕在固定杆13外侧的地线进行固定,当对中间部位的地线固定完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆焊设备的地线装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)内部滑动连接有滑杆(2),所述滑杆(2)外侧固定连接有凸块(3),所述凸块(3)顶部固定连接有第一伸缩杆(4)和第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)设置于第一伸缩杆(4)外侧,所述第一伸缩杆(4)和第一弹簧(5)顶部固定连接有滑块(6),所述滑块(6)一侧固定连接有第二伸缩杆(7)和第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)设置于第二伸缩杆(7)外侧,所述滑块(6)顶部设置有限位组件,所述凸块(3)顶部固定连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种堆焊设备的地线装置,其特征在于:所述限位组件包括齿条(9),所述齿条(9)固定连接于滑块(6)顶部,所述支撑板(1)一侧设置有棘爪(10),所述棘爪(10)内部固定连接有扭簧(11),所述棘爪(10)设置于齿条(9)顶部。3.根据权利要求1所述的一种堆焊设备的地线装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊冯学建
申请(专利权)人:山西长宏电力机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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