一种钢板抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板抛光装置，涉及钢板加工技术领域，该钢板抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有传送带，传送带的顶部设置有钢板，工作台顶部的一侧固定安装有外柱，外柱的内部滑动连接有内滑柱，内滑柱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿内滑柱并延伸至内滑柱的外部，驱动电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有抛光刷，所述内滑柱延伸至外柱内部的一端固定安装有限制挡板，限制挡板在外柱的内部滑动连接，该钢板抛光装置，通过磁铁的设置，便于对钢板表面上打磨下来的铁屑进行吸附，进而便于对铁屑进行处理和收集，进而便于后期进行统一收集处理，同时防止铁渣出现散落的现象。同时防止铁渣出现散落的现象。同时防止铁渣出现散落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板抛光装置


[0001]本技术涉及钢板加工
，特别涉及一种钢板抛光装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的，厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
[0003]在对钢板进行加工的时候，需要将钢板上的铁锈进行去除，进而需要使用到抛光装置将钢板上的铁锈去除，然而现有的一些抛光装置在使用的时候，由于抛光刷与钢板接触，进而将钢板上打磨下来一层铁屑，进而在抛光完成之后，造成铁屑残留在钢板上，进而使一些现有的抛光装置不能很好的对铁屑进行清理和收集，造成后期铁屑掉落造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢板抛光装置，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有传送带，传送带的顶部设置有钢板，工作台顶部的一侧固定安装有外柱，外柱的内部滑动连接有内滑柱，内滑柱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿内滑柱并延伸至内滑柱的外部，驱动电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有抛光刷。
[0006]优选的，所述内滑柱延伸至外柱内部的一端固定安装有限制挡板，限制挡板在外柱的内部滑动连接。
[0007]优选的，所述外柱的内部固定安装有拉力弹簧，拉力弹簧远离限制挡板的一端与外柱的内部固定连接。
[0008]优选的，所述传送带的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装有收集罩，收集罩的顶部固定安装有外箱。
[0009]优选的，所述外箱的内部滑动连接有磁铁。
[0010]优选的，所述磁铁的底部固定安装有拉杆，拉杆的上端滑动贯穿外箱并延伸至外箱的外部，拉杆的表面上活动套接有弹力弹簧，弹力弹簧的两端分别与磁铁的顶部和外箱的内部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]、该钢板抛光装置，通过磁铁的设置，便于对钢板表面上打磨下来的铁屑进行吸附，进而便于对铁屑进行处理和收集，进而便于后期进行统一收集处理，同时防止铁渣出现
散落的现象。
[0013]、该钢板抛光装置，向上拉动拉杆，进而使 磁铁在外箱的内部滑动，进而使磁铁对弹力弹簧进行挤压，进而使磁铁逐渐远离收集罩，当磁铁移动到外箱内部的最顶处时，使磁铁不在对铁屑进行吸附，进而使铁屑掉落，进而实现对铁屑的收集处理，同时便于将铁屑从收集罩的内部清理出来，提高对铁屑清理的便捷性。
[0014]、该钢板抛光装置，使限制挡板在外柱的内部滑动，进而将拉力弹簧拉伸，当对钢板从高处移动到低处时，会使抛光刷通过拉力弹簧的拉力进行复位，进而使抛光刷始终与钢板的表面接触，进而便于对钢板进行抛光，提高对钢板抛光的便捷性，便于保证抛光刷能与钢板波浪形的面吻合，进而扩大装置的适用范围。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种钢板抛光装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术外柱的内部示意图；
[0019]图4为本技术外箱的内部示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、驱动电机；3、外柱；4、内滑柱；5、钢板；6、转动轴；7、抛光刷；8、传送带；9、拉杆；10、外箱；11、收集罩；12、支撑柱；13、限制挡板；14、拉力弹簧；15、磁铁；16、弹力弹簧。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢板抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有传送带8，传送带8的顶部设置有钢板5，工作台1顶部的一侧固定安装有外柱3，外柱3的内部滑动连接有内滑柱4，内滑柱4的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端转动贯穿内滑柱4并延伸至内滑柱4的外部，驱动电机2的输出端固定安装有转动轴6，转动轴6上固定安装有抛光刷7。
[0023]在对钢板5进行抛光的时候，启动驱动电机2，进而使驱动电机2带动转动轴6进行转动，进而使抛光刷7进行转动，通过传送带8对钢板5进行传送，进而使钢板5进行移动，进而当钢板5移动到抛光刷7的底部时，通过抛光刷7的转动对钢板5的表面进行抛光，提高对钢板5抛光的便捷性。
[0024]内滑柱4延伸至外柱3内部的一端固定安装有限制挡板13，限制挡板13在外柱3的内部滑动连接，外柱3的内部固定安装有拉力弹簧14，拉力弹簧14远离限制挡板13的一端与外柱3的内部固定连接。
[0025]当对波浪形的钢板5进行打磨的时候，随着抛光刷7顺着钢板5弧面移动的时候，会使抛光刷7和转动轴6向上移动，进而使内滑柱4在外柱3的内部滑动，进而使限制挡板13在
外柱3的内部滑动，进而将拉力弹簧14拉伸，当对钢板5从高处移动到低处时，会使抛光刷7通过拉力弹簧14的拉力进行复位，进而使抛光刷7始终与钢板5的表面接触，进而便于对钢板5进行抛光，提高对钢板5抛光的便捷性，便于保证抛光刷7能与钢板5波浪形的面吻合，进而扩大装置的适用范围。
[0026]传送带8的顶部固定安装有两个支撑柱12，两个支撑柱12的顶部固定安装有收集罩11，收集罩11的顶部固定安装有外箱10，外箱10的内部滑动连接有磁铁15，磁铁15的底部固定安装有拉杆9，拉杆9的上端滑动贯穿外箱10并延伸至外箱10的外部，拉杆9的表面上活动套接有弹力弹簧16，弹力弹簧16的两端分别与磁铁15的顶部和外箱10的内部固定连接。
[0027]通过磁铁15的设置，便于对钢板5表面上打磨下来的铁屑进行吸附，进而便于对铁屑进行处理和收集，进而便于后期进行统一收集处理，同时防止铁渣出现散落的现象。
[0028]在对收集罩11内部的铁屑进行清理的时候，向上拉动拉杆9，进而使 磁铁15在外箱10的内部滑动，进而使磁铁15对弹力弹簧16进行挤压，进而使磁铁15逐渐远离收集罩11，当磁铁15移动到外箱10内部的最顶处时，使磁铁15不在对铁屑进行吸附，进而使铁屑掉落，进而实现对铁屑的收集处理，同时便于将铁屑从收集罩11的内部清理出来，提高对铁屑清理的便捷性。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有传送带（8），传送带（8）的顶部设置有钢板（5），工作台（1）顶部的一侧固定安装有外柱（3），外柱（3）的内部滑动连接有内滑柱（4），内滑柱（4）的一侧固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出端转动贯穿内滑柱（4）并延伸至内滑柱（4）的外部，驱动电机（2）的输出端固定安装有转动轴（6），转动轴（6）上固定安装有抛光刷（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述内滑柱（4）延伸至外柱（3）内部的一端固定安装有限制挡板（13），限制挡板（13）在外柱（3）的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述外柱（3）的内部固定安装有拉力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小红，刘锦，张成凌，范广开，童宇翔，
申请(专利权)人：杭州舟航船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：