一种方形电池模组挡板结构制造技术

技术编号:38778825 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-10 11:14
本实用新型专利技术涉及挡板结构技术领域,且公开了一种方形电池模组挡板结构,包括方形电芯,所述方形电芯的两侧均设置有挡板,方形电芯和挡板组合体的周侧环绕设置有打包带,挡板上与打包带对应位置开设有让位槽,且让位槽与打包带匹配设置,挡板的外壁中心位置活动安装有多个对称设置的固定螺栓。该种方形电池模组挡板结构,通过在方形电芯的两端设置与其截面匹配设置的挡板,两个挡板可在打包带产生的挤压力约束方形电芯的位置,从而形成方形电芯模组化设计,且在挡板和打包带的作用下与该方形电芯组成一个整体,使得该方形电芯在使用时方便人员搬运和焊接等操作。员搬运和焊接等操作。员搬运和焊接等操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池模组挡板结构


[0001]本技术涉及挡板结构
,具体为一种方形电池模组挡板结构。

技术介绍

[0002]动力电池的单体电芯按结构形状来分,主要分为圆柱电芯和方形电芯以及软包这三种,其中,方形电芯模组的方形结构对电芯的保护作用高,可以通过减少单体电池的厚度保证内部热量的快速传导,电芯的安全性能有较大改善,方形电芯一般是一款容量高且体积较大的单体电芯,往往成组的电池组重量非常大,常规的支架难以满足方形电芯设计。
[0003]因此需要设计一款靠两侧固定电池组挡板,然后使用打包带对方形电芯与挡板进行捆绑固定,方便后续过程中人员搬运、焊接等操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种方形电池模组挡板结构,使得方形电芯在使用时更加便于搬运和焊接等。
[0005]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种方形电池模组挡板结构,包括方形电芯,所述方形电芯的两侧均设置有挡板,方形电芯和挡板组合体的周侧环绕设置有打包带,挡板上与打包带对应位置开设有让位槽,且让位槽与打包带匹配设置,挡板的外壁中心位置活动安装有多个对称设置的固定螺栓。
[0006]优选地,所述挡板的一端侧壁贯穿开设有模组固定孔,模组固定孔的内部固定安装有铁环。
[0007]优选地,所述挡板与模组固定孔对应的一端侧壁固定安装有两组对称设置的滚花螺母。
[0008]优选地,所述挡板位于两组滚花螺母之间贯穿开设有排线固定孔。
[0009]优选地,所述挡板上开设有多个注塑开槽孔。
[0010]优选地,所述挡板的上端面边缘位置开设有倒角。
[0011]优选地,所述挡板与方形电芯的横截面匹配设置。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]该种方形电池模组挡板结构,通过在方形电芯的两端设置与其截面匹配设置的挡板,两个挡板可在打包带产生的挤压力约束方形电芯的位置,从而形成方形电芯模组化设计,且在挡板和打包带的作用下与该方形电芯组成一个整体,使得该方形电芯在使用时方便人员搬运和焊接等操作。
附图说明
[0014]图1为本技术主体的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术小腿骨架结构剖面示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0017]图中:1、方形电芯;2、挡板;3、打包带;4、模组固定孔;5、注塑开槽孔;6、铁环;7、滚花螺母;8、排线固定孔;9、让位槽;10、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0021]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0024]请参阅图1

3,一种方形电池模组挡板结构,包括方形电芯1,所述方形电芯1的两侧均设置有挡板2,方形电芯1和挡板2组合体的周侧环绕设置有打包带3,挡板2上与打包带3对应位置开设有让位槽9,且让位槽9与打包带3匹配设置,挡板2的外壁中心位置活动安装有多个对称设置的固定螺栓10。
[0025]本技术中提出的方形电池模组挡板结构,在使用时,两个挡板2位于方形电芯1的两端外壁设置,挡板2的一侧壁面与方形电芯1的外壁贴合,组合之后的方形电芯1与挡板2周侧环绕设置打包带3,且环绕在挡板2外侧的打包带3位于其外壁开设的让位槽9内部设置,可避免打包带3沿着其外壁下滑,挡板2外壁上设置的多个固定螺栓10可用于该挡板2与方形电芯1的侧面进行固定,则在打包带3对挡板2的作用下可产生挤压力约束方形电芯1的位置,进而形成方形电芯1模组化设计,使得该方形电芯1在使用时便于人员对其进行搬运或焊接等。
[0026]如图1和图3所示,挡板2的一端侧壁贯穿开设有模组固定孔4,模组固定孔4的内部
固定安装有铁环6,模组固定孔4的设置主要用来固定模组对其进行限位,且其内部铁环6的设置可防止在固定模组打螺栓时将塑料挤压变形。
[0027]如图1所示,挡板2与模组固定孔4对应的一端侧壁固定安装有两组对称设置的滚花螺母7,每组滚花螺母7的数量为两个,滚花螺母7通常为注塑件,用于模组串并联连接及极柱焊接铝钯的固定。
[0028]如图1所示,挡板2位于两组滚花螺母7之间贯穿开设有排线固定孔8,排线固定孔8的设置主要用于对排线进行约束限位。
[0029]如图1所示,挡板2上开设有多个注塑开槽孔5,注塑开槽孔5的设置可简配注塑件重量且不影响整体结构强度以及性能。
[0030]如图1和图2所示,挡板2的上端面边缘位置开设有倒角,倒角设计可以有效地防止打包带3在该装方形电芯1整体在移动时被割断。
[0031]如图2所示,挡板2与方形电芯1的横截面匹配设置,挡板2可对方形电芯1的末端外壁进行全面的包覆,使得其对方形电芯1的两端具有防护作用。
[0032]显然,本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池模组挡板结构,包括方形电芯(1),其特征在于:所述方形电芯(1)的两侧均设置有挡板(2),方形电芯(1)和挡板(2)组合体的周侧环绕设置有打包带(3),挡板(2)上与打包带(3)对应位置开设有让位槽(9),且让位槽(9)与打包带(3)匹配设置,挡板(2)的外壁中心位置活动安装有多个对称设置的固定螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种方形电池模组挡板结构,其特征在于:所述挡板(2)的一端侧壁贯穿开设有模组固定孔(4),模组固定孔(4)的内部固定安装有铁环(6)。3.根据权利要求1所述的一种方形电池模组挡板结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗哲王亘卢盛辉
申请(专利权)人:广东科洛伊新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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