一种PCB专用钻针加工用的磨床制造技术

一种PCB专用钻针加工用的磨床，包括：机床；砂轮组件，所述砂轮组件固定设置在机床台面左侧；滑动组件，所述滑动组件固定设置在机床台面右侧；托板，所述托板设置在滑动组件上最左侧，钻针工件置于托板上；导轮组件，所述导轮组件设置在滑动组件上并且位于托板右侧；集尘组件。本实用新型专利技术所述的PCB专用钻针加工用的磨床，结构设计合理，采用无心磨削方式加工钻针工件，在磨削过程中，无心磨削无需额外对钻针工件进行装夹，节省了装夹时间，提高了效率，钻针工件由砂轮组件、导轮组件和托板三个结构支承，支承刚度、钻针工件的同轴度较好，不易发生弯曲变形，通过集尘组件改善了磨床的加工环境。工环境。工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB专用钻针加工用的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体涉及一种PCB专用钻针加工用的磨床。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在对PCB多层电路板进行导电通孔加工时，由于其孔径尺寸较小，并且加工尺寸较为精密，通常会选用钻针对PCB进行钻孔加工。
[0003]在PCB专用钻针生产过程中，磨床是必不可少的设备。例如中国专利申请号为CN201210177409.1公开了一种空心钻针加工方法，该方法是按照以下步骤进行的：齐面钻孔
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齐面扩孔
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针柄加工
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针体加工
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收口加工
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刃口开刃
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热处理后磨床加工
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表面处理。
[0004]在对钻针持续的磨削加工中，会产生大量的废料屑末，由于磨削速度快，废料屑末会到处飞扬，一方面废料粉末会影响磨床工作环境、加速磨床零件磨损、降低磨床零件的使用寿命，另一方面工作人员如果长期吸入带有废料屑末的空气，会引发一系列疾病。例如中国专利申请号为CN202122988185.X公开了一种具有除尘功能的平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体上砂轮罩的外侧面固定设有第一除尘机构，平面磨床本体上工作台的前端固定设有第二除尘机构，第一除尘机构以及第二除尘机构均与集尘装置相接通。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种另一种结构的PCB专用钻针加工用的磨床，磨床采用无心磨削的方式，无需额外对钻针工件进行装夹，节省了装夹时间，并且通过设置集尘机组，对磨床磨削产生的废料屑末进行集尘，有利于磨床的加工环境。

技术实现思路

[0006]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种PCB专用钻针加工用的磨床，结构设计合理，采用无心磨削方式加工钻针工件，在磨削过程中，无心磨削无需额外对钻针工件进行装夹，节省了装夹时间，提高了效率，钻针工件由砂轮组件、导轮组件和托板三个结构支承，支承刚度、钻针工件的同轴度较好，不易发生弯曲变形，通过集尘组件改善了磨床的加工环境，应用前景广泛。
[0007]技术方案：一种PCB专用钻针加工用的磨床，包括：
[0008]机床；
[0009]砂轮组件，所述砂轮组件固定设置在机床台面左侧，
[0010]滑动组件，所述滑动组件固定设置在机床台面右侧；
[0011]托板，所述托板设置在滑动组件上最左侧，钻针工件置于托板上；
[0012]导轮组件，所述导轮组件设置在滑动组件上并且位于托板右侧；
[0013]集尘组件，所述集尘组件包括集尘罩、集尘管、集尘箱、抽风机，所述集尘罩设置在砂轮组件右侧上方、钻针工件上方、导轮组件左侧上方并且开口朝下设置，所述集尘罩顶部与集尘管的一端连接，所述集尘管的另一端与集尘箱的尘气入口连接，所述集尘箱的抽风口与抽风机连接。
[0014]本技术所述的PCB专用钻针加工用的磨床，结构设计合理，采用无心磨削方式加工钻针工件，砂轮组件用于对钻针工件进行磨削作业，导轮组件用于控制钻针工件的旋转，并且使钻针工件产生进给速度，托板在磨削时用来对钻针工件进行支撑，在磨削过程中，砂轮组件和导轮组件的转动方向相反，靠砂轮组件的旋转切削工件时的摩擦力和切削分力把钻针工件压靠在导轮组件和托板上，以便在磨削中保持钻针工件和导轮组件的接触，并且靠钻针工件和导轮组件之间的摩擦力，使钻针工件和导轮组件同步旋转。
[0015]上述设计的优势是：在磨削过程中，无心磨削无需额外对钻针工件进行装夹，节省了装夹时间，提高了效率；由于钻针工件在被磨削的过程当中，钻针工件由砂轮组件、导轮组件和托板三个结构支承，支承刚度较好，钻针工件的同轴度较好，因此，钻针工件不易发生弯曲变形。
[0016]此外，在机床外一侧设置有集尘箱，在磨削过程中产生的废料屑末，通过抽风机使集尘箱内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，含有废料屑末的空气通过集尘罩、集尘管进入集尘箱内进行收集，防止废料屑末飞扬，有利于磨床的加工环境。
[0017]进一步的，上述的PCB专用钻针加工用的磨床，所述砂轮组件包括：
[0018]砂轮架，所述砂轮架固定设置在机床台面左侧；
[0019]砂轮，所述砂轮设置在砂轮架右侧并且朝向托板上的钻针工件；
[0020]砂轮主轴系统，所述砂轮主轴系统设置在砂轮架上并且与砂轮连接，所述砂轮主轴系统用于驱动砂轮旋转；
[0021]砂轮修整装置，所述砂轮修整装置设置在砂轮架左侧，所述砂轮修整装置用于砂轮的修整。
[0022]砂轮架用于支撑砂轮、砂轮主轴系统以及砂轮修整装置， 砂轮主轴系统驱动砂轮并且使其旋转，砂轮修整装置设置在砂轮一侧用于修整已经钝化、堵塞、不平整的砂轮表面。
[0023]进一步的，上述的PCB专用钻针加工用的磨床，所述滑动组件包括：
[0024]丝杆模组，所述丝杆模组固定设置在机床台面右侧；
[0025]滑台，所述滑台滑动设置在丝杆模组上，所述托板固定设置在滑台的最左侧，所述导轮组件固定设置在滑台上并且位于托板右侧，由丝杆模组的进给电机驱动滑台在丝杆模组上左右往复运动。
[0026] 由丝杆模组、 滑台相互配合，带动托板上的钻针工件、导轮组件向砂轮组件运动，实现进给。
[0027]进一步的，上述的PCB专用钻针加工用的磨床，所述导轮组件5包括：
[0028]导轮进给调整箱，所述导轮进给调整箱固定设置在滑台上；
[0029]导轮架，所述导轮架固定设置在导轮进给调整箱左侧；
[0030]导轮，所述导轮设置在导轮架上并且朝向托板上的钻针工件；
[0031]导轮修整装置，所述导轮修整装置设置在导轮架上，所述导轮修整装置用于导轮的修整。
[0032]导轮修整装置用于修整不平整的导轮表面，导轮进给调整箱 用于设置导轮的竖直倾角和导轮的进给微调。
[0033]进一步的，上述的PCB专用钻针加工用的磨床，所述集尘箱包括：
[0034]集尘箱体，所述集尘箱体内部从上至下分为净化室、脉冲喷吹清灰室、滤袋室；所述尘气入口设置在滤袋室，所述抽风口设置在净化室并且与尘气入口方向相反；
[0035]脉冲喷吹器632，脉冲喷吹器设置在脉冲喷吹清灰室内；
[0036]滤袋，若干个所述滤袋设置在滤袋室内上部，并且每个滤袋上方设置有对应的脉冲喷吹器；
[0037]灰斗，若干个所述灰斗设置在集尘箱体下方。并且与集尘箱体的滤袋室连通；
[0038]支承架，所述集尘箱体设置在支承架上，通过支承架进行固定承载。
[0039]在抽风机的作用下，含有废料屑末的空气从集尘罩、集尘管、尘气入口进入滤袋室，含有废料屑末的空气在滤袋室均布和扩散，并向滤袋室上部的各滤袋流动，自外向内流入滤袋内部，废料屑末被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB专用钻针加工用的磨床，其特征在于，包括：机床（1）；砂轮组件（2），所述砂轮组件（2）固定设置在机床（1）台面左侧，滑动组件（3），所述滑动组件（3）固定设置在机床（1）台面右侧；托板（4），所述托板（4）设置在滑动组件（3）上最左侧，钻针工件置于托板（4）上；导轮组件（5），所述导轮组件（5）设置在滑动组件（3）上并且位于托板（4）右侧；集尘组件（6），所述集尘组件（6）包括集尘罩（61）、集尘管（62）、集尘箱（63）、抽风机（64），所述集尘罩（61）设置在砂轮组件（2）右侧上方、钻针工件上方、导轮组件（5）左侧上方并且开口朝下设置，所述集尘罩（61）顶部与集尘管（62）的一端连接，所述集尘管（62）的另一端与集尘箱（63）的尘气入口（6311）连接，所述集尘箱（63）的抽风口（6312）与抽风机（64）连接。2.根据权利要求1所述的PCB专用钻针加工用的磨床，其特征在于，所述砂轮组件（2）包括：砂轮架（21），所述砂轮架（21）固定设置在机床（1）台面左侧；砂轮（22），所述砂轮（22）设置在砂轮架（21）右侧并且朝向托板（4）上的钻针工件；砂轮主轴系统（23），所述砂轮主轴系统（23）设置在砂轮架（21）上并且与砂轮（22）连接，所述砂轮主轴系统（23）用于驱动砂轮（22）旋转；砂轮修整装置（24），所述砂轮修整装置（24）设置在砂轮架（21）左侧，所述砂轮修整装置（24）用于砂轮（22）的修整。3.根据权利要求1所述的PCB专用钻针加工用的磨床，其特征在于，所述滑动组件（3）包括：丝杆模组（31），所述丝杆模组（31）固定设置在机床（1）台面右侧；滑台（32），所述滑台（32）滑动设置在丝杆模组（31）上，所述托板（4）固定设置在滑台（32）的最左侧，所述导轮组件（5）固定设置在滑台（32）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：灏能电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：