一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有数量为四个的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台的底部固定安装有电动推杆，所述丝杠滑台上设置有辅助机构。该玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，通过设置辅助机构，在加工完玻璃后，利用清洁机构先初步将较大的玻璃碎片颗粒和玻璃碎屑清扫到收集箱中，初步清洁完成后启动吸尘器，利用电动推杆将吸尘罩调节到靠近加工台顶壁的位置进行吸尘，并启动丝杠滑台进行左右吸尘，该辅助装置可以帮助使用者将加工台上的玻璃碎屑清洁的更加彻底，避免了玻璃碎屑和粉末划伤下一块玻璃，同时也便于使用者对加工台进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]经检索，中国专利号为CN214421609U的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，该装置通过设置刮板、传送带和清洁刷，来清洁玻璃加工时产生的大量碎屑，但该装置设置的刮板和清洁刷只能清洁较大的玻璃碎片和稍小的玻璃颗粒和碎屑，但玻璃加工时还会产生许多玻璃碎屑粉末，这些粉末因为体积小不便于被刮板和清洁刷清理干净，会损伤下一块被加工的玻璃，故而提出了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，具备便于清洁玻璃粉末等优点，解决了不便于将玻璃粉末清洁干净的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有数量为四个的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台的底部固定安装有电动推杆，所述丝杠滑台上设置有辅助机构，所述加工台上开设有安装孔，所述安装孔的右侧内壁固定安装有气缸，所述气缸的左侧固定安装有安装杆，所述安装杆上设置有清洁机构，所述加工台的左侧固定安装有收集箱；
[0008]所述辅助机构包括吸尘罩、吸尘管、吸尘箱和吸尘器，所述电动推杆的顶部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧固定安装有吸尘管，所述丝杠滑台的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内底壁固定安装有吸尘器。
[0009]进一步，所述清洁机构包括电机、转杆、刮板和清洁刷，所述安装杆的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有刮板，所述转杆的顶部固定安装有清洁刷。
[0010]进一步，所述吸尘管的左侧贯穿吸尘箱并延伸至吸尘箱的内部，所述吸尘箱的前侧壁转动连接有箱门。
[0011]进一步，所述转杆通过轴承与安装杆转动连接，所述安装杆为凹型安装杆。
[0012]进一步，所述安装杆到加工台的尺寸与清洁刷的尺寸相适配，所述安装杆到加工台的尺寸与刮板的尺寸相适配。
[0013]进一步，所述加工台的底部固定安装有数量为四个的支撑座，所述刮板的底部粘接有橡胶垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，通过设置辅助机构，在加工完玻璃后，利用清洁机构先初步将较大的玻璃碎片颗粒和玻璃碎屑清扫到收集箱中，初步清洁完成后启动吸尘器，利用电动推杆将吸尘罩调节到靠近加工台顶壁的位置进行吸尘，并启动丝杠滑台进行左右吸尘，吸走的玻璃粉末将存放在吸尘箱中，吸尘完毕后可以打开箱门取出粉末，该辅助装置可以帮助使用者将加工台上的玻璃碎屑清洁的更加彻底，避免了玻璃碎屑和粉末划伤下一块玻璃，同时也便于使用者对加工台进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术三维示意图；
[0018]图2为本技术局部正视剖视图；
[0019]图3为本技术局部左视剖视图。
[0020]图中：1加工台、2支撑块、3丝杠滑台、4电动推杆、5辅助机构、501吸尘罩、502吸尘管、503吸尘箱、504吸尘器、6安装孔、7气缸、8安装杆、9清洁机构、901电机、902转杆、903刮板、904清洁刷、10收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有数量为四个的支撑块2，支撑块2的顶部固定安装有丝杠滑台3，丝杠滑台3的底部固定安装有电动推杆4，丝杠滑台3上设置有辅助机构5，加工台1上开设有安装孔6，安装孔6的右侧内壁固定安装有气缸7，气缸7的左侧固定安装有安装杆8，安装杆8上设置有清洁机构9，加工台1的左侧固定安装有收集箱10。
[0023]在图1和图2中，电动推杆4的顶部固定安装有吸尘罩501，吸尘罩501的右侧固定安装有吸尘管502，丝杠滑台3的顶部固定安装有吸尘箱503，吸尘箱503的内底壁固定安装有吸尘器504，通过设置吸尘器504来对加工台1表面进行吸尘清洁，且吸尘管502为具有一定长度的软管，可以配合丝杠滑台3进行左右移动，清洁后的玻璃粉末可以暂存在吸尘箱503中，清洁完毕后打开箱门进行清洁取出。
[0024]在图1、图2和图3中，安装杆8到加工台1的尺寸与清洁刷904的尺寸相适配，安装杆8到加工台1的尺寸与刮板903的尺寸相适配，清洁刷904和刮板903在清洁时底部与加工台1
的顶壁贴合，不会因尺寸太大或者太小无法清洁，通过电机901便可控制刮板903和清洁刷904轮流进行工作，使用方便快捷。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1)先启动气缸7，将清洁机构9移动至加工台1的最右侧，等待玻璃加工完成；
[0028]2)然后启动电机901转动转杆902，将刮板903上有橡胶层的一面与加工台1的顶壁相贴合，再启动气缸7，使气缸7带动刮板903向左侧移动，刮板903将较大的玻璃碎片刮至收集箱10中，再启动电机901转动转杆902，使清洁刷904与加工台1的顶壁垂直，再次启动气缸7开始向左清扫加工台1；
[0029]3)最后通过电动推杆4先将吸尘罩501向下移动，直至靠近加工台1的顶壁，启动吸尘器504和丝杠滑台3开始进行左右移动吸尘，吸尘完毕后打开箱门取出玻璃粉末即可。
[0030]综上所述，该玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，通过设置辅助机构5，在加工完玻璃后，利用清洁机构9先初步将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定安装有丝杠滑台(3)，所述丝杠滑台(3)的底部固定安装有电动推杆(4)，所述丝杠滑台(3)上设置有辅助机构(5)，所述加工台(1)上开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的右侧内壁固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的左侧固定安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)上设置有清洁机构(9)，所述加工台(1)的左侧固定安装有收集箱(10)；所述辅助机构(5)包括吸尘罩(501)、吸尘管(502)、吸尘箱(503)和吸尘器(504)，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有吸尘罩(501)，所述吸尘罩(501)的右侧固定安装有吸尘管(502)，所述丝杠滑台(3)的顶部固定安装有吸尘箱(503)，所述吸尘箱(503)的内底壁固定安装有吸尘器(504)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理机构，其特征在于：所述清洁机构(9)包括电机(901)、转杆(902)、刮板(903)和清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭笈，杨坚，王凤鸣，
申请(专利权)人：云南阳光利生玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：