一种扎带封头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扎带封头装置,其特征在于，封头装置包括：装置本体、止退机构和切割机构；装置本体为两端开口的筒状结构，装置本体靠近一端开口处的侧壁上设置有第一缺口，装置本体靠近另一端开口处的侧壁上设置有第二缺口，止退机构装设于第一缺口内，切割机构装设于第二缺口内。在本实用新型专利技术中，装置本体使得扎带可从其一端穿入并从另一端穿出，止退机构使得扎带只可穿入装置本体，却不可从装置本体退出；切割机构可将扎带多余的部分斩断；在装置本体、止退机构和切割机构的相互配合下，扎带的剪切端无法从封头装置退出，也无法从封头装置穿出，从而实现封头装置对扎带切割端的密封，避免被扎带切割端刮伤的可能性。避免被扎带切割端刮伤的可能性。避免被扎带切割端刮伤的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种扎带封头装置


[0001]本技术涉及扎带剪切
，尤其涉及一种扎带封头装置。

技术介绍

[0002]扎带，顾名思义为困扎物品的带子，设计有止退功能，只能越扎越紧。在使用扎带进行柜内接线绑扎固定时，容易出现扎带预留长度不一、扎带切口锋利，进行柜内卫生清扫容易伤到手等情况。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种扎带封头装置，以解决现有技术中扎带的预留端切口较锋利的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种扎带封头装置，封头装置用于套接所述扎带的剪切处，其特征在于，封头装置包括：
[0007]装置本体，为两端开口的筒状结构，所述装置本体靠近一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第一缺口，所述装置本体靠近另一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第二缺口；
[0008]止退机构，用于阻止所述扎带倒退，包括支撑板、以及装设于所述支撑板一端的止退条；所述支撑板远离所述止退条的一端与所述第一缺口的其中一个内壁连接，所述支撑板装设有止退条的一端悬空于所述第一缺口内；
[0009]切割机构包括：基座和切割件；所述基座活动连接于所述第二缺口内，所述切割件装设于所述基座朝向所述装置本体内部的一端。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述装置本体内部通孔截面为长方形，所述第一缺口和所述第二缺口均为矩形孔，所述第二缺口的长度小于所述装置本体内部通孔的宽度。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述基座和所述切割件长度均与所述装置本体内通孔的宽度一致，所述基座对应长度方向的两端均设置有限位槽，所述基座对应长度方向的侧壁上设置有第二限位条，所述第二缺口对应长度方向的侧壁上设置有第一限位条。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述止退条远离所述第二缺口的侧面与所述支撑板的夹角小于90
°
，所述止退条靠近所述第二缺口的侧面与所述支撑板垂直。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]在本技术中，装置本体使得扎带可从其一端穿入并从另一端穿出，止退机构使得扎带只可穿入装置本体，却不可从装置本体退出；切割机构可将扎带多余的部分斩断；在装置本体、止退机构和切割机构的相互配合下，扎带的剪切端无法从封头装置退出，也无
法从封头装置穿出，从而实现封头装置对扎带切割端的密封，避免被扎带切割端刮伤的可能性。
附图说明
[0015]图1为一种扎带封头装置的立体结构图；
[0016]图2为图1中支撑架的立体结构图；
[0017]1、装置本体；11、第一缺口；12、第二缺口；121、第一限位条；2、止退机构；21、支撑板；22、止退条；3、切割机构；31、基座；311、限位槽；312、第二限位条；32、切割件。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]图1展示了本技术一种扎带封头装置的一个实施例，参见图1，在本实施例中，扎带封头装置包括：装置本体1、止退机构2和切割机构3。止退机构2和切割机构3均装设于装置本体1上。
[0020]其中，参见图1，装置本体1为两端开口的筒状结构，装置本体1靠近一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第一缺口11，装置本体1靠近另一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第二缺口12；扎带在绑扎线缆后常常会对多余的部分进行修剪，但修剪端一般都比较尖锐，不注意的情况下容易被挂上，通过将装置本体1套接于扎带的修剪端可有效避免被扎带修剪端刮伤的情况。
[0021]进一步地，装置本体1的内部通孔截面为长方形，第一缺口11和第二缺口12均为矩形孔，第二缺口12的长度小于所述装置本体1内部通孔的宽度。
[0022]优选地，装置本体1内部通孔的宽度设置10mm，以及高度设置2mm为最佳实施例。由于目前市面在售的的大多数用于绑扎线缆的扎带宽度均不超过10mm，厚度不超过2mm，如此设置以便于适应大多数扎带。
[0023]其中，参见图1，止退机构2包括支撑板21和止退条22，支撑板21装设于第一缺口11中，止退条22设置装置本体1内部的通孔内并连接于支撑板21的一端，支撑板21远离止退条22的一端与第一缺口11的其中一个内壁连接。
[0024]进一步地，止退条22远离第二缺口12的侧面与支撑板21的夹角小于70
°
，止退条22靠近第二缺口12的侧面与支撑板21垂直；在支撑板21和止退条22的作用下，扎带可从装置本体1靠近第一缺口11的一端穿入，并不可以推出。
[0025]其中，参见图1，封头装置还包括剪切扎带的切割机构3，切割机构3包括基座31和切割件32，基座31活动连接于第二缺口12内，切割件32装设于基座31朝向装置本体1内部的一端。
[0026]进一步地，基座31和切割件32的长度与装置本体1内部通孔的宽度一致，基座31对应长度方向的两端设置有限位槽311，基座31对应长度方向的侧壁上设置有第二限位条
312，第二缺口12对应长度方向的侧壁上设置有第一限位条121。使得扎带从装置本体1的一端穿入并从装置本体1的另一端穿出，按压基座31使切割件32将扎带斩断，实现对扎带的切割作用；基座31长度方向两端的限位槽311使得基座31可在第二缺口12内活动，却无法从第二缺口12内脱离；第二限位条312和第一限位条121的作用使得基座31在被按压后无法从在第二缺口12内活动，配合切割件32和装置本体1可实现对扎带剪切端的密封，阻止扎带的剪切端从装置本体1内露出。
[0027]在本技术中，装置本体1为两端开口的筒状结构，使得扎带可从装置本体1的一端穿入，并从装置本体1的另一端穿出；止退结构装设于装置本体1上，在止退条22的作用下，扎带只可穿入装置本体1，却不可退出装置本体1；切割机构3装设于装置本体1上，通过对基座31施力可使切割件32将扎带的多余部分斩断，且在第二限位条312和第一限位条121的作用下，切割机构3进行切割后无法从第二缺口12内退出，在切割机构3和装置本体1的作用下可对扎带的剪切端进行密封，从而避免被扎带剪切端刮伤的可能。
[0028]以上对技术的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该技术进行的等同修改或替代也都在本技术的范畴之中，因此，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎带封头装置，封头装置用于套接所述扎带的剪切处，其特征在于，封头装置包括：装置本体(1)，为两端开口的筒状结构，所述装置本体(1)靠近一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第一缺口(11)，所述装置本体(1)靠近另一端开口处的侧壁上设置有与其内部连通的第二缺口(12)；止退机构(2)，用于阻止所述扎带倒退，包括支撑板(21)、以及装设于所述支撑板(21)一端的止退条(22)；所述支撑板(21)远离所述止退条(22)的一端与所述第一缺口(11)的其中一个内壁连接，所述支撑板(21)装设有止退条(22)的一端悬空于所述第一缺口(11)内；切割机构(3)包括：基座(31)和切割件(32)；所述基座(31)活动连接于所述第二缺口(12)内，所述切割件(32)装设于所述基座(31)朝向所述装置本体(1)内部的一端。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余继乾，孙文博，代国栋，王秋晨，
申请(专利权)人：云南华电金沙江中游水电开发有限公司梨园发电分公司，
类型：新型
国别省市：