一种用于反应釜加入液体原料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜加料装置技术领域，特别是指一种用于反应釜加入液体原料的装置，解决现有技术中反应釜内反应超温，反应时间增加的问题；装置包括反应釜和液体原料储罐，液体原料储罐通过进料管道与反应釜连通，进料管道上设有流量调节组件，反应釜上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。有益效果是：温度监测组件能够实时监测反应釜内的反应温度，流量调节组件依据温度监测组件检测到的反应温度，对进料管道内的流量大小进行调节，当反应温度超高时，进料管道内流量增大，较多的液体原料进入反应釜参与反应，常温的液体原料进入反应釜后可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜加入液体原料的装置


[0001]本技术涉及反应釜加料装置
，特别是指一种用于反应釜加入液体原料的装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]公开号CN207680622U公开了一种生产PH刺激响应性智能肽增效剂的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内上部设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上朝下设置有喷头，所述环形喷淋管上设置有入口，所述入口通过管道与反应釜本体上的加料口连通，所述加料口通过管道分别与储料罐、风机和清洗装置连接。虽然采用喷淋的方式加料可以保证原料反应均匀，但是在橡胶促进剂生产过程中，反应釜内会出现超温的情况，造成反应时间增加，影响反应效率，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于反应加入液体原料的装置，解决了现有技术中反应釜内反应超温，反应时间增加的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于反应釜加入液体原料的装置，包括反应釜和液体原料储罐，液体原料储罐通过进料管道与反应釜连通，进料管道上设有流量调节组件，反应釜上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。温度监测组件用于监测反应釜内的反应温度，流量调节组件用于调控进料管道的内液体原料的流量，当反应釜内反应温度超高时，流量调节组件增大进料管道的流量，使更多的液体原料进入反应釜参与反应，同时常温的液体原料可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度。
[0007]所述温度监测组件包括温度传感器，温度传感器位于反应釜内侧的底部。温度传感器与反应釜内的反应原料接触，检测反应原料的实时温度。
[0008]所述温度监测组件还包括温度表，温度表位于反应釜外侧，温度表与温度传感器连接。温度表便于操作人员查看反应釜内反应原料的实时温度。
[0009]所述流量调节组件包括自动调节阀，自动调节阀通过连接电线与温度表连接。温度表通过连接电线将温度信号传输至自动调节阀，自动调节阀通过温度的大小对进料管道内的流量大小进行控制调整。
[0010]所述进料管道的出口处设有喷淋组件，喷淋组件位于反应釜内。喷淋组件可将液体原料均匀的加入反应釜内，保证原料反应均匀。
[0011]所述喷淋组件包括固定支架和弯管，弯管通过固定支架固定设置在反应釜的顶
部，进料管道与弯管的中部相连通，弯管的两端连接有喷淋头。
[0012]所述固定支架包括导向环和固定环，导向环固定设置在反应釜的顶壁上，进料管道穿过导向环；固定环通过连杆与导向环连接，弯管的两端分别与固定环连接。导向环对进料管道进行限位导向，固定环对弯管的两端进行固定，保证弯管的安装稳定。
[0013]所述喷淋头为旋转喷头。旋转喷头能够使液体原料喷洒更加均匀，有利于降低反应釜内的反应温度。
[0014]本技术产生的有益效果是：温度监测组件能够实时监测反应釜内的反应温度，流量调节组件依据温度监测组件检测到的反应温度，对进料管道内的流量大小进行调节，当反应温度超高时，进料管道内流量增大，较多的液体原料进入反应釜参与反应，常温的液体原料进入反应釜后可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度，提高反应效率。
[0015]温度传感器伸入反应釜内侧的底部能够直接检测反应原料的温度，使检测到的反应温度更加准确；温度表便于操作人员直接查看反应温度。喷淋头能够将液体原料均匀在反应釜内进行喷洒，有利于降低反应釜内的反应温度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种用于反应釜加入液体原料的装置结构示意图。
[0018]图2为固定支架结构示意图。
[0019]图中：1
‑
液体原料储罐，2
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进料管道，3
‑
自动调节阀，4
‑
连接电线，5
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温度表，6
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温度传感器，7
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反应釜，8
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固定支架，81
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导向环，82
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连杆，83
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固定环，9
‑
弯管，10
‑
喷淋头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1所示，一种用于反应釜加入液体原料的装置，包括反应釜7和液体原料储罐1，液体原料储罐1通过进料管道2与反应釜7连通，液体原料从液体原料储罐1内流出，通过进料管道2进入反应釜7内参与反应；进料管道2上设有流量调节组件，反应釜7上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。温度监测组件实时监测反应釜7内的反应温度，并将监测到的反应温度反馈至流量调节组件，流量调节组件依据反应温度调节进料管道2内液体原料的流量。具体的，反应温度超高时，进料管道2内流量增大，使较多的液体原料进入反应釜7内，液体原料储罐1内常温的液体原料进入反应釜7后可以吸收热量，降低反应温度；当反应温度正常时，进料管道2内流量不变，液体原料平缓的进入反应釜7内参与反应。
[0022]进一步，反应釜7内设有加热组件，所述加热组件为加热丝，加热丝通电可对反应釜7内的反应原料进行加热，具体的，当液体原料加入后，反应温度过低时，加热丝通电，实现对反应原料的升温。流量调节组件和加热组件配合实现对反应温度的控制，使反应温度始终处于适宜反应的温度，保证反应的快速进行。
[0023]实施例2，与实施例1的区别在于，温度监测组件包括温度传感器6，温度传感器6位于反应釜7内侧的底部。温度传感器6直接检测反应原料的实时温度，提高温度监测数据的准确性。温度监测组件还包括温度表5，温度表5位于反应釜7外侧，温度表5与温度传感器6连接。温度传感器6检测到的反应温度传输至温度表5进行显示，便于操作人员查看反应温度的实时变化。
[0024]进一步，流量调节组件包括自动调节阀3，自动调节阀3通过连接电线4与温度表5连接。温度表5通过连接电线4将温度信号传输至自动调节阀3，自动调节阀3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜加入液体原料的装置，包括反应釜（7）和液体原料储罐（1），液体原料储罐（1）通过进料管道（2）与反应釜（7）连通，其特征在于，进料管道（2）上设有流量调节组件，反应釜（7）上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。2.根据权利要求1所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，温度监测组件包括温度传感器（6），温度传感器（6）位于反应釜（7）内侧的底部。3.根据权利要求2所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，温度监测组件还包括温度表（5），温度表（5）位于反应釜（7）外侧，温度表（5）与温度传感器（6）连接。4.根据权利要求3所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，流量调节组件包括自动调节阀（3），自动调节阀（3）通过连接电线（4）与温度表（5）连接。5.根据权利要求1~4任一项所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋志飞，马晓光，李振兴，赵金亮，袁成捷，李盟，王嘉宁，郑文魁，
申请(专利权)人：鹤壁元昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：