一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装制造技术

本实用新型专利技术提供了OCV测试机技术领域的一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，包括一框架、若干个铜排以及若干个校验模块；铜排并排设于框架的顶端；校验模块并排设于框架的顶端，各校验模块分别与四个铜排连接；校验模块包括线性稳压芯片U1、继电器K1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、二极管D1；线性稳压芯片U1的引脚1与电阻R3、电阻R4、继电器K1的引脚5连接，引脚3与继电器K1的引脚1、二极管D1连接，引脚4与电阻R4连接；电阻R2的一端与电阻R3连接，另一端与电阻R1、铜排的负极连接；继电器K1的引脚2与二极管D1连接，引脚3与电阻R1、铜排的正极连接。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装


[0001]本技术涉及OCV测试机
，特别指一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装。

技术介绍

[0002]开路电压(OCV)是电池在静态条件下的一个重要特征物理量，开路电压能够较好地反映电池实际的荷电状态SOC，开路电压的测试意义在于SOC起始点的粗略估计、电池状态空间表达式输出方程的建立。在测试开路电压的过程中，需要进行交流内阻的测试，常用的方式为通过高频内阻仪对电池的交流内阻进行测试，因此需要对OCV测试机的不同通道的线序和精度进行校验，避免测试产生的误差。
[0003]针对OCV测试机的线序和精度的校验，传统上通过两个不同的校验工装对OCV测试机进行校验，存在如下缺点：采用不同的校验工装，在校验过程中需要进行换型，且由于校验工装以及校验流程的分开，需要重复校验流程，费时费力。
[0004]因此，如何提供一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，实现提升OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，实现提升OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性。
[0006]本技术是这样实现的：一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，包括一框架、若干个铜排以及若干个校验模块；所述铜排并排设于框架的顶端；所述校验模块并排设于框架的顶端，各所述校验模块分别与四个铜排连接；
[0007]所述校验模块包括一线性稳压芯片U1、一继电器K1、一电阻R1、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R4以及一二极管D1；
[0008]所述线性稳压芯片U1的引脚1与电阻R3、电阻R4、继电器K1的引脚5连接，引脚3与继电器K1的引脚1以及二极管D1的输出端连接，引脚4与电阻R4连接；所述电阻R2的一端与电阻R3连接，另一端与电阻R1以及铜排的负极连接；
[0009]所述继电器K1的引脚2与二极管D1的输入端连接，引脚3与电阻R1以及铜排的正极连接。
[0010]进一步地，所述线性稳压芯片U1的型号为LM317AG
‑
TN3
‑
R。
[0011]进一步地，所述继电器K1的型号为HF41F/5
‑
ZS。
[0012]进一步地，各所述校验模块的电阻R2和电阻R3的阻值均不相同。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]通过在框架的顶端设置铜排和校验模块，各校验模块分别与四个铜排连接，而校验模块由线性稳压芯片U1、继电器K1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4以及二极管D1组成，电阻R1的两端与铜排连接，各铜排分别与OCV测试机的各测试通道连接，当校验模块断电
时，由高精度的电阻R1进行精度校验；当校验模块通电时，电阻R1被短路，通过测量不同阻值的电阻R2和电阻R3的电压来进行线序校验，无需切换校验工装，进而极大的提升了OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性。
附图说明
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装的结构示意图。
[0017]图2是本技术校验模块的电路图。
[0018]标记说明：
[0019]100
‑
一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，1
‑
框架，2
‑
铜排，3
‑
校验模块。
具体实施方式
[0020]本技术实施例通过提供一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装100，解决了现有技术中采用不同的校验工装分别进行精度和线序的校验，在校验过程中需要进行换型，且由于校验工装以及校验流程的分开，需要重复校验流程，费时费力的技术问题，实现了极大的提升了OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性的技术效果。
[0021]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过通电和断电来切换校验模块3的回路(校验模式)，通电时，电阻R1被短路，通过测量不同阻值的电阻R2和电阻R3的电压来进行线序校验，断电时，由高精度的电阻R1进行精度校验，无需切换校验工装，以提升OCV测试机测试通道精度和线序校验的便捷性。
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]请参照图1至图2所示，本技术一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装100的较佳实施例，包括一框架1、若干个铜排2以及若干个校验模块3；所述铜排2并排设于框架1的顶端；所述校验模块3并排设于框架1的顶端，各所述校验模块3分别与四个铜排2连接；所述框架1用于承载校验工装100；所述铜排2用于连接OCV测试机的测试通道；所述校验模块3用于对OCV测试机的测试通道进行精度和线序校验；
[0024]所述校验模块3包括一线性稳压芯片U1、一继电器K1、一电阻R1、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R4以及一二极管D1；
[0025]所述线性稳压芯片U1的引脚1与电阻R3、电阻R4、继电器K1的引脚5连接，引脚3与继电器K1的引脚1以及二极管D1的输出端连接，引脚4与电阻R4连接；所述电阻R2的一端与电阻R3连接，另一端与电阻R1以及铜排2的负极连接；
[0026]所述继电器K1的引脚2与二极管D1的输入端连接，引脚3与电阻R1以及铜排2的正极连接。
[0027]所述线性稳压芯片U1的型号为LM317AG
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TN3
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R。
[0028]所述继电器K1的型号为HF41 F/5
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ZS。
[0029]各所述校验模块3的电阻R2和电阻R3的阻值均不相同。
[0030]所述二极管D1的型号优选为1N4007。
[0031]本技术工作原理：
[0032]将所述检验工装100送至OCV测试机中，让OCV测试机的探针与所述铜排2连接，给所述校验工装100的校验模块3上电，通过高频内阻仪的电压测试功能，对OCV测试机的不同测试通道进行电压测试，判断通道电压是否与预设电压是否匹配，若匹配则线序正确，反之错误。
[0033]完成线序校验后对所述校验模块3进行断电，通过高频内阻仪的电阻测试功能，对不同测试通道进行内阻测试，判断通道电阻是否在规定误差内，若在规定误差内，则精度符合要求，反之精度不符合要求。
[0034]综上所述，本技术的优点在于：
[0035]通过在框架的顶端设置铜排和校验模块，各校验模块分别与四个铜排连接，而校验模块由线性稳压芯片U1、继电器K1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4以及二极管D1组成，电阻R1的两端与铜排连接，各铜排分别与OCV测试机的各测试通道连接，当校验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OCV测试机测试通道精度和线序校验工装，其特征在于：包括一框架、若干个铜排以及若干个校验模块；所述铜排并排设于框架的顶端；所述校验模块并排设于框架的顶端，各所述校验模块分别与四个铜排连接；所述校验模块包括一线性稳压芯片U1、一继电器K1、一电阻R1、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R4以及一二极管D1；所述线性稳压芯片U1的引脚1与电阻R3、电阻R4、继电器K1的引脚5连接，引脚3与继电器K1的引脚1以及二极管D1的输出端连接，引脚4与电阻R4连接；所述电阻R2的一端与电阻R3连接，另一端与电阻R1以及铜排的负极连接；所述继电器K1的引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，郑鸿麟，江华榕，娄春林，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：