一种四轴CNC数控机床制造技术

本实用新型专利技术的一种四轴CNC数控机床，属于CNC数控机床技术领域，包括有数控机床本体，所述数控机床本体的下端设置有收集箱，所述数控机床本体的底部中间分别固定连接有支撑块，所述数控机床本体的底部两侧分别开设有排液口，本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过数控机床本体的内部下端四周以及支撑块的两侧均向两个排液口呈倾斜状，便于在加工中对废液以及废屑进行排放，使废液以及废屑进入收集箱内部，通过倾斜滤板进行过滤，废屑停留在倾斜滤板上端，由于倾斜滤板为倾斜状，使废屑滑至倾斜滤板低端一侧，防止废屑过多时，倾斜滤板无法过滤废屑，通过倾斜滤板的废液在通过滤网的过滤后进入收集箱底部进行收集，方便后续处理后重复使用。方便后续处理后重复使用。方便后续处理后重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴CNC数控机床


[0001]本技术涉及CNC数控机床
，具体讲是一种四轴CNC数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题；现如今的数控机床具有加工精度高，加工品质稳定，机床自动化程度高等好处，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，数控机床的种类有很多，在加工不同工件时会使用到不同机床，比如说四轴数控机床，这种机床就是三轴数控加工中心上加了一个旋转轴。
[0003]引用申请号为202022544144.7的技术公开了一种高效四轴数控机床，属于机械加工
，包括移动机构，所述移动机构的下方设置有集水机构，所述集水机构的后方设置有上部机构，所述移动机构的上方设置有夹紧机构，所述移动机构包括下底板，所述下底板的上方设置有上底板，所述上底板的顶部设相互对称的导水口，所述上底板的底面固定连接有活动块。本技术通过采用导水口、导水软管和储水箱组合设置，可以实现在使用冷却液喷头喷洒冷却液对刀头进行冷却降温后，通过导水口来对使用过的冷却液进行导流，流入到下底板内后从其底面的导水软管流入储水箱中，储水箱将其储存起来，可提供再次使用冷却液喷头时的冷却液供给，循环利用了资源，减少浪费。
[0004]上述现有装置还存在以下不足之处：
[0005]现有的数控机床加工产生的废屑和废液的排放处理不方便，而且堆积在机床内的废屑需要进行定期的清理，增加劳动量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种四轴CNC数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：包括有数控机床本体，所述数控机床本体的下端设置有收集箱，所述数控机床本体的底部中间分别固定连接有支撑块，所述数控机床本体的底部两侧分别开设有排液口，两个所述排液口分别位于所述支撑块两侧，两个所述排液口的下端分别和所述收集箱的顶部两侧相连通，所述数控机床本体的内部下端四周分别向两个所述排液口倾斜，所述支撑块的两侧也分别向两个所述排液口倾斜，所述收集箱的内部设置有倾斜滤板，所述倾斜滤板的下端设置有滤网。
[0008]进一步的，所述收集箱的内部两侧分别开设有两个滑槽，所述倾斜滤板的两侧分别固定连接有滑条，两个所述滑条以及所述滤网的两侧分别和两两所述滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述收集箱的前端一侧开设有密封门，所述收集箱的一侧下端连通有排液管，所述排液管上安装有阀门。
[0010]进一步的，所述数控机床本体的内部顶端两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端分别开设有放置槽，两个所述放置槽的内部安装有丝杆滑台，两个所述丝杆
滑台的两个滑块下端分别固定连接有液压杆，两个所述液压杆的下端固定连接有安装座，两个所述安装座的下端可拆卸连接有铣刀。
[0011]进一步的，所述数控机床本体的内部两侧分别固定连接有外壳，两个所述外壳分别和所述支撑块平行，两个所述外壳的内部设置有电机，两个所述电机的输出端分别穿过两个所述外壳固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有三爪卡盘。
[0012]进一步的，两个所述外壳的上端分别靠近两个所述三爪卡盘的一侧分别安装有冷却液喷头。
[0013]本技术通过改进在此提供一种四轴CNC数控机床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]本技术通过数控机床本体的内部下端四周以及支撑块的两侧均向两个排液口呈倾斜状，便于在加工中对废液以及废屑进行排放，使废液以及废屑进入收集箱内部，通过倾斜滤板进行过滤，废屑停留在倾斜滤板上端，由于倾斜滤板为倾斜状，使废屑滑至倾斜滤板低端一侧，防止废屑过多时，倾斜滤板无法过滤废屑，通过倾斜滤板的废液在通过滤网的过滤后进入收集箱底部进行收集，方便后续处理后重复使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、数控机床本体；2、收集箱；3、排液口；4、支撑块；5、支撑板；6、放置槽；7、丝杆滑台；8、液压杆；9、安装座；10、铣刀；11、外壳；12、冷却液喷头；13、电机；14、电动伸缩杆；15、三爪卡盘；16、倾斜滤板；17、滤网；18、滑条；19、滑槽；20、排液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种四轴CNC数控机床，如图1
‑
图3所示，包括有数控机床本体1，数控机床本体1的下端设置有收集箱2，数控机床本体1的底部中间分别固定连接有支撑块4，数控机床本体1的底部两侧分别开设有排液口3，两个排液口3分别位于支撑块4两侧，两个排液口3的下端分别和收集箱2的顶部两侧相连通，数控机床本体1的内部下端四周分别向两个排液口3倾斜，支撑块4的两侧也分别向两个排液口3倾斜，收集箱2的内部设置有倾斜滤板16，倾斜滤板16的下端设置有滤网17，通过数控机床本体1的内部下端四周以及支撑块4的两侧均向两个排液口3呈倾斜状，便于在加工中对废液以及废屑进行排放，使废液以及废屑进入收集箱2内部，通过倾斜滤板16进行过滤，废屑停留在倾斜滤板16上端，由于倾斜滤板16为倾斜状，使废屑滑至倾斜滤板16低端一侧，防止废屑过多时，倾斜
滤板16无法过滤废屑，通过倾斜滤板16的废液在通过滤网17的过滤后进入收集箱2底部进行收集，方便后续处理后重复使用。
[0022]收集箱2的内部两侧分别开设有两个滑槽19，倾斜滤板16的两侧分别固定连接有滑条18，两个滑条18以及滤网17的两侧分别和两两滑槽19滑动连接，便于拆卸倾斜滤板16以及滤网17。
[0023]收集箱2的前端一侧开设有密封门，收集箱2的一侧下端连通有排液管20，排液管20上安装有阀门，便于后续对冷却液进行排出。
[0024]数控机床本体1的内部顶端两侧分别固定连接有支撑板5，两个支撑板5的下端分别开设有放置槽6，两个放置槽6的内部安装有丝杆滑台7，两个丝杆滑台7的两个滑块下端分别固定连接有液压杆8，两个液压杆8的下端固定连接有安装座9，两个安装座9的下端可拆卸连接有铣刀10，便于对工件进行加工，丝杆滑台7上设置有限位杆，限位杆为丝杆滑台7的滑块移动进行导向，使其更加稳定。
[0025]数控机床本体1的内部两侧分别固定连接有外壳11，两个外壳11分别和支撑块4平行，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴CNC数控机床，其特征在于：包括有数控机床本体(1)，所述数控机床本体(1)的下端设置有收集箱(2)，所述数控机床本体(1)的底部中间分别固定连接有支撑块(4)，所述数控机床本体(1)的底部两侧分别开设有排液口(3)，两个所述排液口(3)分别位于所述支撑块(4)两侧，两个所述排液口(3)的下端分别和所述收集箱(2)的顶部两侧相连通，所述数控机床本体(1)的内部下端四周分别向两个所述排液口(3)倾斜，所述支撑块(4)的两侧也分别向两个所述排液口(3)倾斜，所述收集箱(2)的内部设置有倾斜滤板(16)，所述倾斜滤板(16)的下端设置有滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种四轴CNC数控机床，其特征在于：所述收集箱(2)的内部两侧分别开设有两个滑槽(19)，所述倾斜滤板(16)的两侧分别固定连接有滑条(18)，两个所述滑条(18)以及所述滤网(17)的两侧分别和两两所述滑槽(19)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种四轴CNC数控机床，其特征在于：所述收集箱(2)的前端一侧开设有密封门，所述收集箱(2)的一侧下端连通有排液管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，贡珍，翟朋朋，刘育敬，
申请(专利权)人：惠州市蓝胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：