一种通风柜废气吸附结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种通风柜废气吸附结构，包括柜体本体、集气罩、气泵、排气管、转轴、转盘、放置槽、吸附滤芯、压紧管道、驱动压紧机构和驱动转换机构，所述集气罩固定在柜体本体内壁顶部的中部，所述气泵固定在柜体本体上端的中部；本实用新型专利技术在使用的时候可以一次性预存六个吸附滤芯在转盘内侧，而在一个吸附滤芯使用失效后可以自动转换吸附滤芯，而由于预存在六个吸附滤芯，从而能够自动完成六次滤芯更换工作，不需要每次都需要人工手动进行更换，人们只需要在六个滤芯全部失效后一次性更换六个滤芯即可，相较于传统的每次更换滤芯都需要人工拆卸安装的方式而言，能够极大的提高了通风柜吸附滤芯的更换效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种通风柜废气吸附结构


[0001]本技术涉及通风柜
，尤其涉及一种通风柜废气吸附结构。

技术介绍

[0002]通风柜是化学实验室里的一种通用设备，它可以使实验人员在进行化学实验或者用易挥发的试剂配制溶液等污染性和危险性较大的实验时,保护实验人员的安全。
[0003]现有通风柜在其抽气组件的排气端会设置吸附滤芯，通过吸附滤芯对通风柜吸附的废气进行过滤，而吸附滤芯需要人工定期进行拆卸更换，每次拆卸更换过程较为繁琐。
[0004]因此，有必要提供一种新的通风柜废气吸附结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通风柜废气吸附结构。
[0006]本技术提供的一种通风柜废气吸附结构，包括柜体本体、集气罩、气泵、排气管、转轴、转盘、放置槽、吸附滤芯、压紧管道、驱动压紧机构和驱动转换机构，所述集气罩固定在柜体本体内壁顶部的中部，所述气泵固定在柜体本体上端的中部，且气泵的进气端与集气罩相连通，所述排气管固定在气泵的出气端，且排气管远离气泵的一端贯穿柜体本体延伸至柜体本体的顶部，所述转轴通过轴承转动连接在柜体本体的顶部，所述转盘固定在转轴的中部，所述转盘的外圈部分等距等角度开设有放置槽，所述吸附滤芯插接在放置槽内侧，两个所述压紧管道对称设置在柜体本体的顶部，所述压紧管道与转盘相配合，且柜体本体上方靠近排气管一侧的一个压紧管道的一端与排气管的内壁滑动连接，所述驱动压紧机构通过轴承转动连接在柜体本体顶部的一侧，用于驱动两个压紧管道开闭，所述驱动转换机构固定在转轴的两端，用于在两个压紧管道开合的时候驱动转盘转动完成吸附滤芯的更换工作。
[0007]优选的，所述驱动压紧机构包括双向螺杆、电机和移动条，所述双向螺杆通过轴承转动连接在柜体本体顶部的一侧，所述电机固定在柜体本体顶部靠近双向螺杆的一侧，且双向螺杆的一端与电机的输出端固定，两个所述移动条对称滑动连接在柜体本体顶部靠近双向螺杆的一侧，且两个移动条分别通过两个螺纹孔与双向螺杆的两端螺纹连接，且移动条远离双向螺杆的一端与压紧管道的外壁固定。
[0008]优选的，所述压紧管道靠近转盘的一端固定有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的一侧与转盘的外壁挤压接触。
[0009]优选的，所述驱动转换机构包括单向轴承、齿轮、驱动斜板、齿条、推动柱、弹簧和限位挡柱，两个所述单向轴承对称固定在转轴的两端，所述齿轮固定在单向轴承的外圈，两个所述驱动斜板对称滑动连接在柜体本体的顶部，且驱动斜板靠近转盘的一侧呈斜面设置，所述齿条固定在驱动斜板的顶部，且齿条与齿轮啮合连接，所述推动柱通过轴承转动连接在移动条远离双向螺杆的一端，且推动柱与驱动斜板的斜面相配合，所述驱动斜板的一侧对称固定有弹簧，四个所述弹簧远离驱动斜板的一端均与柜体本体的顶部固定，两个所
述限位挡柱对称固定在柜体本体的顶部，且限位挡柱与驱动斜板相配合。
[0010]优选的，所述转轴的两端对称固定有摩擦垫，且摩擦垫的一侧与柜体本体的表面挤压接触。
[0011]优选的，所述电机为减速电机。
[0012]优选的，所述柜体本体顶部的两侧均对称固定有滑轨，所述驱动斜板通过滑槽与滑轨的外壁滑动连接。
[0013]优选的，所述集气罩呈喇叭状设置。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的通风柜废气吸附结构具有如下有益效果：
[0015]本技术在使用的时候可以一次性预存六个吸附滤芯在转盘内侧，而在一个吸附滤芯使用失效后可以自动转换吸附滤芯，使得未使用的吸附滤芯自动转动至工作位置进行过滤工作，而由于预存在六个吸附滤芯，从而能够自动完成六次滤芯更换工作，不需要每次都需要人工手动进行更换，人们只需要在六个滤芯全部失效后一次性更换六个滤芯即可，相较于传统的每次更换滤芯都需要人工拆卸安装的方式而言，极大的提高了通风柜吸附滤芯的更换效率，节省了人力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大图；
[0018]图3为本技术的集气罩位置结构示意图；
[0019]图4为本技术的驱动压紧机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的驱动转换机构结构示意图之一；
[0021]图6为本技术的B处放大图；
[0022]图7为本技术的驱动转换机构结构示意图之二；
[0023]图8为本技术的C处放大图。
[0024]图中标号：1、柜体本体；2、集气罩；3、气泵；4、排气管；5、转轴；6、转盘；6A、放置槽；7、吸附滤芯；8、压紧管道；9、驱动压紧机构；91、双向螺杆；92、电机；93、移动条；10、驱动转换机构；101、单向轴承；102、齿轮；103、驱动斜板；104、齿条；105、推动柱；106、弹簧；107、限位挡柱；11、橡胶密封垫；12、摩擦垫；13、滑轨。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种通风柜废气吸附结构，包括柜体本体1、集气罩2、气泵3、排气管4、转轴5、转盘6、放置槽6A、吸附滤芯7、压紧管道8、驱动压紧机构9和驱动转换机构10，所述集气罩2固定在柜体本体1内壁顶部的中部，所述气泵3固定在柜体本体1上端的中部，且气泵3的进气端与集气罩2相连通，所述排气管4固定在气泵3的出气端，且排气管4远离气泵3的一端贯穿柜体本体1延伸至柜体本体1的顶部，所述转
轴5通过轴承转动连接在柜体本体1的顶部，所述转盘6固定在转轴5的中部，所述转盘6的外圈部分等距等角度开设有放置槽6A，所述吸附滤芯7插接在放置槽6A内侧，两个所述压紧管道8对称设置在柜体本体1的顶部，所述压紧管道8与转盘6相配合，且柜体本体1上方靠近排气管4一侧的一个压紧管道8的一端与排气管4的内壁滑动连接，所述驱动压紧机构9通过轴承转动连接在柜体本体1顶部的一侧，用于驱动两个压紧管道8开闭，所述驱动转换机构10固定在转轴5的两端，用于在两个压紧管道8开合的时候驱动转盘6转动完成吸附滤芯7的更换工作。
[0028]需要说明的是，在使用的时候可以一次性预存六个吸附滤芯7在转盘6内侧，而在一个吸附滤芯7使用失效后可以自动转换吸附滤芯7，使得未使用的吸附滤芯7自动转动至工作位置进行过滤工作，而由于预存在六个吸附滤芯7，从而能够自动完成六次滤芯更换工作，不需要每次都需要人工手动进行更换，极大的提高了通风柜吸附滤芯7的更换效率，节省了人力。
[0029]请参阅图4，所述驱动压紧机构9包括双向螺杆91、电机92和移动条93，所述双向螺杆91通过轴承转动连接在柜体本体1顶部的一侧，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风柜废气吸附结构，其特征在于，包括：柜体本体(1)；集气罩(2)，所述集气罩(2)固定在柜体本体(1)内壁顶部的中部；气泵(3)，所述气泵(3)固定在柜体本体(1)上端的中部，且气泵(3)的进气端与集气罩(2)相连通；排气管(4)，所述排气管(4)固定在气泵(3)的出气端，且排气管(4)远离气泵(3)的一端贯穿柜体本体(1)延伸至柜体本体(1)的顶部；转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承转动连接在柜体本体(1)的顶部；转盘(6)，所述转盘(6)固定在转轴(5)的中部，所述转盘(6)的外圈部分等距等角度开设有放置槽(6A)；吸附滤芯(7)，所述吸附滤芯(7)插接在放置槽(6A)内侧；压紧管道(8)，两个所述压紧管道(8)对称设置在柜体本体(1)的顶部，所述压紧管道(8)与转盘(6)相配合，且柜体本体(1)上方靠近排气管(4)一侧的一个压紧管道(8)的一端与排气管(4)的内壁滑动连接；驱动压紧机构(9)，所述驱动压紧机构(9)通过轴承转动连接在柜体本体(1)顶部的一侧，用于驱动两个压紧管道(8)开闭；驱动转换机构(10)，所述驱动转换机构(10)固定在转轴(5)的两端，用于在两个压紧管道(8)开合的时候驱动转盘(6)转动完成吸附滤芯(7)的更换工作。2.根据权利要求1所述的通风柜废气吸附结构，其特征在于，所述驱动压紧机构(9)包括：双向螺杆(91)，所述双向螺杆(91)通过轴承转动连接在柜体本体(1)顶部的一侧；电机(92)，所述电机(92)固定在柜体本体(1)顶部靠近双向螺杆(91)的一侧，且双向螺杆(91)的一端与电机(92)的输出端固定；移动条(93)，两个所述移动条(93)对称滑动连接在柜体本体(1)顶部靠近双向螺杆(91)的一侧，且两个移动条(93)分别通过两个螺纹孔与双向螺杆(91)的两端螺纹连接，且移动条(93)远离双向螺杆(91)的一端与压紧管道(8)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莹滢，
申请(专利权)人：深圳中检实验室技术有限公司，
类型：新型
国别省市：