用于锅炉降噪的放空消声器制造技术

用于锅炉降噪的放空消声器，包括放空消声器的筒体，还包括一装配有各种消音部件的管体，所述筒体开有供所述管体进出所述筒体内部的开口，所述筒体转动相连有可封堵所述开口的封板，筒体设有一卡块，管体开有供卡块伸入的卡槽，管体设有置于管体侧壁内并沿管体周向移动的齿条、与所述齿条啮合相连的齿轮，所述卡块开有供所述齿条穿过的通槽，转动所述齿轮带动所述齿条穿过所述通槽，使所述管体卡接固定于所述筒体的内部，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种可根据实际需求调整降噪程度且便于拆解清洁的放空消声器。拆解清洁的放空消声器。拆解清洁的放空消声器。

【技术实现步骤摘要】
用于锅炉降噪的放空消声器


[0001]本技术涉及放空消声器设备


技术介绍

[0002]锅炉是常用的燃烧产热设备，锅炉在燃烧后会产生大量的蒸汽，蒸汽通过排气管排放，会产生较大的噪声，因此会在排气管上加装放空消声器以降低声音，降低噪声污染；
[0003]放空消声器一般包括筒体和焊接固定于筒体内部的消音部件，蒸汽通过放空消声器后会有部分蒸汽液化成含有热量的水，受热的水容易形成水碱，在放空消声器经过长期使用中，筒体内会形成有水垢，水垢会堵塞放空消声器的内部，从而影响放空消声器的使用效率；
[0004]另外不同锅炉所产生的蒸汽量不同，排气管内流通蒸汽的速度和量也不同，在排气管安装完一个放空消声器后，存在无法达到噪声排放标准的情况，致使还要拆卸掉放空消声器并购买其他类型的放空消声器进行安装，使得安装放空消声器的效率降低的同时，还增加了放空消声器购买的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种可根据实际需求调整降噪程度且便于拆解清洁的放空消声器。
[0006]本技术采用的技术方案如下：用于锅炉降噪的放空消声器，包括放空消声器的筒体，其特征是，还包括一装配有各种消音部件的管体，所述筒体开有供所述管体进出所述筒体内部的开口，所述筒体转动相连有可封堵所述开口的封板，筒体设有一卡块，管体开有供卡块伸入的卡槽，管体设有置于管体侧壁内并沿管体周向移动的齿条、与所述齿条啮合相连的齿轮，所述卡块开有供所述齿条穿过的通槽，转动所述齿轮带动所述齿条穿过所述通槽，使所述管体卡接固定于所述筒体的内部。
[0007]其中，齿轮固定相连有沿径向延伸设置的控制杆，所述封板开有供控制杆放置并限制控制杆移动的凹槽。
[0008]其中，封板螺纹相连有一螺栓，所述筒体开有供所述螺栓卡入的空腔，转动所述螺栓伸入所述空腔内使所述封板与所述筒体连接固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、筒体开有多个开口，可安装多个装配有消音部件的管体，根据实际消音降噪的需求，安装相应数量的管体于筒体内，使放空消声器在不购买其他相应标准的放空消声器的情况下，达到锅炉降噪的标准，减少成本的支出和便捷放空消声器的使用实施。
[0011]2、通过打开封板，转动控制杆便可将管体从筒体内取出，操作简单便捷，可直接更换新的管体置于筒体内，将换取下来的管体进行专门的清洁工作，避免了将整体放空消声器拆下，保证的放空消声器的持续工作。
附图说明
[0012]图1是放空消声器立体图；
[0013]图2是管体卡接固定于筒体内的结构示意图；
[0014]图3是管体进出筒体的结构示意图；
[0015]图4是封板与筒体连接结构示意图；
[0016]图中；1、筒体；2、管体；3、开口；4、封板；5、卡块；6、卡槽；7、齿条；8、齿轮；9、通槽；10、控制杆；11、凹槽；12、螺栓；13、空腔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1至4所示，本实施例所述的放空消声器，包括放空消声器的筒体1，筒体1呈中空圆筒状，放空消声器还包括管体2，管体2可置于筒体1的内部并且管体2的外侧壁与筒体1的内侧壁紧密贴合，可将用于用于消音的部件焊接固定于筒体1内部，当蒸汽从筒体1的进风口进入后会通过管体2的消音部件，消音效果与常规的消音部件焊接固定于筒体1内部相同。
[0019]筒体1的侧壁处开有一开口3，开口3沿筒体1的周向角度开有180度，开口3的大小供管体2进入或者移出筒体1的内部，筒体1设有一封板4，封板4与筒体1铰接，使封板4固定于筒体1上的同时，还可相对于筒体1转动，封板4可转动至开口3并将开口3封堵住，封板4的侧边可设置有密封条，在封板4封堵住开口3时，防止筒体1内的气体从开口3与封板4之间的缝隙流出，保证筒体1的密封性。
[0020]筒体1的内侧壁上焊接固定有卡块5，管体2开有供卡块5伸入的卡槽6，卡块5的位置正对向开口3，当管体2从开口3伸入筒体1的内部时，卡块5可直接移入卡槽6内，便于卡块5的实施。
[0021]管体2设有齿条7，齿条7呈弧形并与管体2侧壁曲率相同，管体2的侧壁内部开有供齿条7沿管体2周向移动的空腔，空腔与卡槽6相连通，齿条7可置于空腔内移动并移动至卡槽6处，卡块5开有通槽9，当卡块5伸入卡槽6内时，通槽9的位置与齿条7的移动位置相对应，齿条7可移动穿过通槽9，以限制卡块5从卡槽6内移出，即筒体1与管体2的卡接固定，防止管体2置于筒体1内移动。
[0022]管体2的侧壁处设有一齿轮8，齿轮8保持于管体2的内壁内自转，齿轮8上的轮齿与齿条7上的轮齿啮合相连，通过转动齿轮8可带动齿条7的移动，齿轮8通过焊接的方式固定有一控制杆10，控制杆10沿齿轮8的径向延伸设置，通过操控控制杆10的转动更便于带动齿轮8做相应的转动，当控制杆10贴合于管体2的外侧壁时，齿条7的位置处于伸入卡槽6内的状态，当控制杆10转动至与管体2的外侧壁垂直时，齿条7的位置从卡槽6移回至管体2的空腔内，使卡块5处于可移动伸出卡槽6的状态，持握控制杆10可带动管体2移出筒体1或者将管体2移入筒体1内。
[0023]控制杆10的端部可设置有扣环，当管体2的重量较重时，可将起重设备的钩子扣于扣环，通过其中设备带动管体2的移动。
[0024]封板4对向筒体1内部的侧壁上开有与控制杆10形状和位置相对应的凹槽11，当封板4封堵于开口3时，控制杆10会伸入凹槽11内，凹槽11的内侧壁可抵触于控制杆10，以限制
控制杆10的转动，使齿条7稳定的穿过通槽9，即使管体2稳定的与筒体1卡接固定。
[0025]筒体1上开口3的设置可为多个，封板4与开口3数量一一对应，每个开口3对应的筒体1内侧壁上均设有卡块5，使筒体1可安装多个管体2，来提升放空消声器整体的降噪能力。
[0026]封板4的一侧边与筒体1的开口3内侧一边铰接，封板4相对的另一侧边存在与筒体1相叠合的部分，封板4设有螺栓12，螺栓12置于封板4与筒体1相叠合的部分处，螺栓12贯穿封板4的内外两侧并与封板4螺纹相连，筒体1与封板4相叠合的部分开有对向螺栓12的空腔13，转动螺栓12可带动螺栓12伸入空腔13内，使封板4与筒体1处于卡接的状态，即封板4保持封堵住开口3的状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于锅炉降噪的放空消声器，包括放空消声器的筒体，其特征是，还包括一装配有各种消音部件的管体，所述筒体开有供所述管体进出所述筒体内部的开口，所述筒体转动相连有可封堵所述开口的封板，筒体设有一卡块，管体开有供卡块伸入的卡槽，管体设有置于管体侧壁内并沿管体周向移动的齿条、与所述齿条啮合相连的齿轮，所述卡块开有供所述齿条穿过的通槽，转动所述齿轮带动所述齿条穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一鸣，刘林涛，沈建华，曹云峰，杨宇，张周人，李明，
申请(专利权)人：桐乡泰爱斯环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：