本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，具体为一种钢管端部边沿打磨装置，包括：打磨平台的表面设有角板，角板的表面设有定位块和导向板，弧形板一的表面开设有限位槽，且弧形板一的表面设有支腿一，弧形板二的表面设有支腿二；有益效果为：通过转动螺杆驱使角板向内侧移动，实现弧形板一和弧形板二对放置在其中的钢管进行夹持，当弧形板二向限位槽中插入时即实现角板间距的进一步缩短，从而实现对小尺寸钢管进行夹持，通过调节弧形板一和弧形板二之间的间距有效实现对不同尺寸的钢管进行夹持，以确保其在进行打磨加工时的稳定性，有效提高其使用效果。其使用效果。其使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管端部边沿打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种钢管端部边沿打磨装置。
技术介绍
[0002]钢管是指具有空心截面，使用钢材制作而成的管材。
[0003]现有技术中，钢管在进行切割加工时其端部边沿处会产生毛刺，毛刺的存在影响钢管后续加工的使用，故通常在钢管进行切割后会对其端部进行打磨，使其端部平整，将钢管放置在打磨平台上，工人手持打磨机进行工作，并通过夹持板对钢管进行定位，防止其在打磨过程中发生偏移的现象，影响其打磨效率。
[0004]但是，传统的用于钢管打磨进行定位的夹持板形状多为弧形板状结构对称分布，导致其只能夹持同尺寸或大于夹持板内径的钢管，遇到尺寸小于夹持板内径的钢管时便无法对其进行稳固夹持。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢管端部边沿打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于钢管打磨进行定位的夹持板形状多为弧形板状结构对称分布，导致其只能夹持同尺寸或大于夹持板内径的钢管，遇到尺寸小于夹持板内径的钢管时便无法对其进行稳固夹持的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管端部边沿打磨装置，所述钢管端部边沿打磨装置包括：
[0007]打磨平台；打磨平台的表面设有角板，角板的表面设有定位块和导向板；
[0008]弧形板一；弧形板一的表面开设有限位槽，且弧形板一的表面设有支腿一；及
[0009]弧形板二；弧形板二的表面设有支腿二。
[0010]优选的，所述角板设有两组，两组角板呈对称分布在打磨平台的表面两侧，且角板的内端呈
‘
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型。
[0011]优选的，所述导向板固定在角板的外壁表面，且导向板的端部贯穿出打磨平台的侧壁，定位块固定在角板的外壁表面中部，定位块的端面开设有槽口，且打磨平台的侧壁表面开设有螺孔，螺孔中螺接有螺杆，螺杆的内端抵持在槽口中。
[0012]优选的，所述限位槽开设于弧形板一的表面中部，且弧形板一设有两组，两组弧形板一呈对称固定在一组角板的两端部。
[0013]优选的，所述支腿一固定在角板的外表面底端侧方，且支腿一呈倾斜式，支腿一的底端抵持在打磨平台的表面上。
[0014]优选的，所述弧形板二设有两组，两组弧形板二呈对称固定在另一组角板的两端部，且弧形板二和限位槽相对应，弧形板二的宽度和限位槽的内径相适配。
[0015]优选的，所述支腿二固定在弧形板二的外表面底端，且支腿二呈倾斜式，支腿二的底端抵持在打磨平台的表面上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的一种钢管端部边沿打磨装置；通过转动螺杆驱使角板向内侧移动，实现弧形板一和弧形板二对放置在其中的钢管进行夹持，当弧形板二向限位槽中插入时即实现角板间距的进一步缩短，从而实现对小尺寸钢管进行夹持，通过调节弧形板一和弧形板二之间的间距有效实现对不同尺寸的钢管进行夹持，角板的内端面呈
‘
L
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型，其在对圆形钢管进行夹持的基础上还有效对方形钢管进行夹持定位，以确保其在进行打磨加工时的稳定性，有效提高其使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本实用弧形板一组件示意图；
[0020]图3为本实用弧形板二组件示意图。
[0021]图中：1打磨平台、2导向板、3螺杆、4弧形板一、5弧形板二、6定位块、7角板、8限位槽、9支腿一、10支腿二。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢管端部边沿打磨装置；
[0027]实施例一：
[0028]在打磨平台1的表面设有两组角板7，角板7的外表面设有定位块6和导向板2，导向板2的端部贯穿出打磨平台1的侧壁，且打磨平台1的侧壁表面开设有螺孔，螺孔中螺接有螺杆3，螺杆3的内端抵持在定位块6上，弧形板一4固定在一组角板7的端部，且弧形板一4的表面开设有限位槽8，弧形板二5固定在另一组角板7的端部，且弧形板二5和限位槽8相对应，弧形板二5的宽度和限位槽8的内径相适配，通过转动螺杆3驱使角板7向内侧移动，实现弧形板一4和弧形板二5对放置在其中的钢管进行夹持，当弧形板二5向限位槽8中插入时即实现角板7间距的进一步缩短，从而实现对小尺寸钢管进行夹持，通过调节弧形板一4和弧形板二5之间的间距有效实现对不同尺寸的钢管进行夹持，以确保其在进行打磨加工时的稳定性，有效提高其使用效果。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上为了实现提高角板7的使用效果，角板7的内端面呈
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L
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型，其在对圆形钢管进行夹持的基础上还有效对方形钢管进行夹持定位，实现打磨加工时的稳定性，有效提高其使用效果。
[0031]实施例三：
[0032]在实施例一的基础上为了实现提高弧形板一4和弧形板二5的平稳定性，在弧形板一4的外表面设有支腿一9，弧形板二5的外表面设有支腿二10，导向板2有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管端部边沿打磨装置，其特征在于：所述钢管端部边沿打磨装置包括：打磨平台(1)；打磨平台(1)的表面设有角板(7)，角板(7)的表面设有定位块(6)和导向板(2)；弧形板一(4)；弧形板一(4)的表面开设有限位槽(8)，且弧形板一(4)的表面设有支腿一(9)；及弧形板二(5)；弧形板二(5)的表面设有支腿二(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管端部边沿打磨装置，其特征在于：所述角板(7)设有两组，两组角板(7)呈对称分布在打磨平台(1)的表面两侧，且角板(7)的内端呈
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型。3.根据权利要求1所述的一种钢管端部边沿打磨装置，其特征在于：所述导向板(2)固定在角板(7)的外壁表面，且导向板(2)的端部贯穿出打磨平台(1)的侧壁，定位块(6)固定在角板(7)的外壁表面中部，定位块(6)的端面开设有槽口，且打磨平台(1)的侧壁表面开设有螺孔，螺孔中螺接有螺杆(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，张瑶，
申请(专利权)人：无锡中油瑞德防腐科技靖江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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