一种盖子外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖子外观检测设备，包括机座、输送机、检测组件、劣品输送管道、劣品存储盒，所述输送机、检测组件、劣品存储盒均固定安装于机座顶部，所述劣品输送管道底部与劣品存储盒相连通，且劣品输送管道顶部与输送机一侧固定安装。本实用新型专利技术，劣质盖子到达喷漆嘴前端时，气泵启动将高速气流通过导管、卡块输送至喷气嘴，最终由喷气嘴处喷射出将劣质盖子推送至对向的劣品输送管道内，并滑落至劣品存储盒中进行存储，利用气泵的高压气流对盖子进行分筛，未采用机械推送结构，能精确分筛出劣品盖子。出劣品盖子。出劣品盖子。

【技术实现步骤摘要】
一种盖子外观检测设备


[0001]本技术涉及盖子分选设备
，具体为一种盖子外观检测设备。

技术介绍

[0002]为保证盖子在出厂时的合格率，需要将生产完成后的盖子进行外观检测，将出现扭曲、破损的不合格盖子筛选出，因此就需要一种盖子外观检测设备。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN 214600464 U的“一种全方位瓶盖外观检测设备”，其包括机架，机架内沿其长度方向依次设置有周缘检测机构、内壁检测机构以及底部检测机构，机架内沿长度方向设置有传送机构，瓶盖由传送机构上依次运动至传送至周缘检测机构处、内壁检测机构处以及底部检测机构处进行检测；周缘检测机构包括安装板和四个第一检测相机，每个第一检测相机的镜头均朝向传送机构设置，内壁检测机构包括立柱和第二检测相机，第二检测相机连接在立柱上并且第二检测相机的镜头位于传送机构的正上方。
[0004]但现有技术中，采用气缸的活塞杆带动挡板伸出和回缩，将劣品盖子分筛出时，气缸在连续经过的盖子中循环伸缩，长时间保持高频工作状态，将增大气缸的损耗，气缸极易损坏，不仅无法有效完成分筛工作，还增大了维护成本，且机械推送结构不易调整推送时间间隙，极易在连续的盖子中推送时，意外推落劣品盖子周边的良品盖子。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盖子外观检测设备，以解决上述
技术介绍
提出的采用气缸的活塞杆带动挡板伸出和回缩，将劣品盖子分筛出时，气缸在连续经过的盖子中循环伸缩，长时间保持高频工作状态，将增大气缸的损耗，气缸极易损坏，不仅无法有效完成分筛工作，还增大了维护成本，且机械推送结构不易调整推送时间间隙，极易在连续的盖子中推送时，意外推落劣品盖子周边良品盖子的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盖子外观检测设备，包括机座、输送机、检测组件、劣品输送管道、劣品存储盒，所述输送机、检测组件、劣品存储盒均固定安装于机座顶部，所述劣品输送管道底部与劣品存储盒相连通，且劣品输送管道顶部与输送机一侧固定安装，所述检测组件包括遮光罩、检测相机、背景板，所述检测相机固定安装于遮光罩内部，所述背景板与输送机一侧固定安装，所述输送机一端顶部固定安装有限位卡件，且输送机一端侧面固定安装有分选组件，所述分选组件包括气泵、导管、卡块、喷气嘴，所述气泵输出端通过导管与卡块相连通，且多个喷气嘴均与卡块相连通，盖子经输送机输送至检测组件的检测相机前端进行光学检测后，仍随着输送机向分选组件端位移，将通过检测时间和输送机输送速度，求出劣质盖子经过分选组件时的时间，劣质盖子到达喷漆嘴前端时，气泵启动将高速气流通过导管、卡块输送至喷气嘴，最终由喷气嘴处喷射出将劣质盖子推送至对向的劣品输送管道内，并滑落至劣品存储盒中进行存储，而合格盖子则继续跟随输送机位移。
[0007]优选的，所述机座一侧固定安装有振动上料机，且振动上料机顶部固定安装有导轨，振动上料机将零乱放置的盖子经振动后，竖直输送至导轨内。
[0008]优选的，所述输送机包括两个导向杆、输送带、两个从动轮，所述输送带活动安装于两个导向杆之间，且两个从动轮分别插接于输送带的两端内侧，从动轮转动时将带动输送带及其顶部放置的盖子位移，而两个导向杆则将对盖子两侧进行夹持，防止盖子倾倒。
[0009]优选的，其中一个所述从动轮外侧套接有传动带，且传动带底部内侧插接有主动轮，所述主动轮一端卡接有电机，电机启动后将通过主动轮带动传动带及其内侧的从动轮转动。
[0010]优选的，所述机座另一侧顶部固定安装有良品存储盒，所述导向杆一端固定安装有下料斜槽，经分筛后的盖子继续跟随输送机位移至下料斜槽中，最终经其掉落至良品存储盒内进行收集。
[0011]优选的，其中一个所述导向杆一端贯穿开设有开口，且开口内与劣品输送管道顶端固定卡接，开口用于对劣品输送管道顶端固定限位，并不会劣品盖子分筛出的路径。
[0012]优选的，另一侧所述导向杆一端与卡块外侧固定卡接，为了将固定卡块及其内侧的喷气嘴，使其正对开口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，劣质盖子到达喷漆嘴前端时，气泵启动将高速气流通过导管、卡块输送至喷气嘴，最终由喷气嘴处喷射出将劣质盖子推送至对向的劣品输送管道内，并滑落至劣品存储盒中进行存储，利用气泵的高压气流对盖子进行分筛，未采用机械推送结构，能精确分筛出劣品盖子。
[0015]2、本技术中，结构更为小巧紧凑，且制造成本低廉，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种盖子外观检测设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种盖子外观检测设备的输送机的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种盖子外观检测设备的检测组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种盖子外观检测设备的分选组件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、机座；2、良品存储盒；3、振动上料机；30、导轨；4、输送机；40、导向杆；41、输送带；42、从动轮；43、传动带；44、主动轮；45、电机；46、开口；47、下料斜槽；5、检测组件；50、遮光罩；51、检测相机；52、背景板；6、限位卡件；7、劣品输送管道；70、劣品存储盒；8、分选组件；80、气泵；81、导管；82、卡块；83、喷气嘴。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括机座1、输送机4、检测组件5、劣品输送管道7、劣品存储盒70，输送机4、检测组件5、劣品存储盒70均固定安装于机座1顶部，劣品输送管道7底部与劣品存储盒70相连通，且劣品输送管道7顶部与输送机4一侧固定安装，检测组件5包括遮光罩50、检测相机51、背景板52，检测相机51固定安装于遮光罩50内部，背景板52与输送机4一侧固定安装，输送机4一端顶部固定安装有限位卡件6，且输送机4一端侧面固定安装有分选组件8，分选组件8包括气泵80、导管81、卡块82、喷气嘴83，气泵80输出端通过导管81与卡块82相连通，且多个喷气嘴83均与卡块82相连通；盖子经输送机4输送至检测组件5的检测相机51前端进行光学检测后，仍随着输送机4向分选组件8端位移，将通过检测时间和输送机4输送速度，求出劣质盖子经过分选组件8时的时间，劣质盖子到达喷漆嘴83前端时，气泵80启动将高速气流通过导管81、卡块82输送至喷气嘴83，最终由喷气嘴83处喷射出将劣质盖子推送至对向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖子外观检测设备，包括机座(1)、输送机(4)、检测组件(5)、劣品输送管道(7)、劣品存储盒(70)，所述输送机(4)、检测组件(5)、劣品存储盒(70)均固定安装于机座(1)顶部，所述劣品输送管道(7)底部与劣品存储盒(70)相连通，且劣品输送管道(7)顶部与输送机(4)一侧固定安装，其特征在于，所述检测组件(5)包括遮光罩(50)、检测相机(51)、背景板(52)，所述检测相机(51)固定安装于遮光罩(50)内部，所述背景板(52)与输送机(4)一侧固定安装，所述输送机(4)一端顶部固定安装有限位卡件(6)，且输送机(4)一端侧面固定安装有分选组件(8)，所述分选组件(8)包括气泵(80)、导管(81)、卡块(82)、喷气嘴(83)，所述气泵(80)输出端通过导管(81)与卡块(82)相连通，且多个喷气嘴(83)均与卡块(82)相连通。2.根据权利要求1所述的盖子外观检测设备，其特征在于：所述机座(1)一侧固定安装有振动上料机(3)，且振动上料机(3)顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君庆，周志远，陈凯，
申请(专利权)人：普瑞派医用新材料无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：