【技术实现步骤摘要】
一种食品原料预处理消杀装置及其消杀工艺
[0001]本专利技术涉及食品原料预处理消杀
，更具体地说，它涉及一种食品原料预处理消杀装置及其消杀工艺。
技术介绍
[0002]食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素
‑‑‑
微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。
[0003]一般，刚宰杀完成的新鲜肉会经过简单的冲洗处理，然后等待入库或者等待冷冻运输车来托运，然而，在等待的过程中，新鲜肉上的血水并没有完全处理干净，且由于肉是暴露在空气中的，没有采取任何的防菌措施，从而容易导致细菌的滋生，使得肉类的品质降低，为此，现提出一种食品原料预处理消杀装置及其消杀工艺以改善现有存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种食品原料预处理消杀装置及其消杀工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种食品原料预处理消杀装置，包括外部单元、调节单元和消杀单元；其中，外部单元，其包括消杀通道、设置于所述消杀通道一端的储藏室，以及设置于所述储藏室远离消杀通道侧壁上的储藏门；调节单元，设置于所述消杀通道内，包括升降气缸、径向方向对称设置于所述升降气缸输出端的输出轴、设置于所述输出轴远离升降气缸一端的转动轴、设置于所述转动轴远离输出轴一端的夹持件，以及设置于所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：包括，外部单元(100)，其包括消杀通道(101)、设置于所述消杀通道(101)一端的储藏室(102)，以及设置于所述储藏室(102)远离消杀通道(101)侧壁上的储藏门(103)；调节单元(200)，设置于所述消杀通道(101)内，包括升降气缸(201)、径向(N)方向对称设置于所述升降气缸(201)输出端的输出轴(202)、设置于所述输出轴(202)远离升降气缸(201)一端的转动轴(203)、设置于所述转动轴(203)远离输出轴(202)一端的夹持件(204)，以及设置于所述输出轴(202)和转动轴(203)中间的轴承(205)；还包括旋转电机(206)、设置于所述旋转电机(206)输出端的主齿轮(207)，以及套设于所述转动轴(203)上的次齿轮(208)，所述主齿轮(207)能够啮合传动于所述次齿轮(208)；以及，消杀单元(300)，设置于所述调节单元(200)的一侧，包括消杀箱(301)、设置于所述消杀箱(301)一端的清洗件(302)、轴向(M)方向对称设置于所述消杀通道(101)侧壁上的紫外线照射灯(303)，以及设置于所述紫外线照射灯(303)远离消杀箱(301)一端的除湿件(304)。2.根据权利要求1所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述消杀通道(101)的顶端封闭，底端开口；其中，所述消杀通道(101)的一端开口，另一端闭口，所述消杀通道(101)开口端的侧壁连接于所述储藏室(102)的侧壁，所述消杀通道(101)与储藏室(102)的连接处设置有软门帘(104)，所述软门帘(104)的一端连接于所述消杀通道(101)的内顶部，另一端延伸于地面，所述消杀通道(101)闭口端的侧壁上开设有进入口(105)，所述进入口(105)的一侧开设有出入口(106)，所述进入口(105)和出入口(106)的形状大小均相等。3.根据权利要求2所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述消杀通道(101)轴向(M)方向的内顶部对称设置有主滑轨(107)，所述主滑轨(107)的一端设置有次滑轨(108)，所述主滑轨(107)远离次滑轨(108)的一端能够通过进入口(105)和出入口(106)延伸于所述消杀通道(101)外；其中，所述次滑轨(108)呈半圆形，所述次滑轨(108)能够通过软门帘(104)连接于所述储藏室(102)的内顶部，所述主滑轨(107)和次滑轨(108)的轨道宽度相等，所述主滑轨(107)上设置有滑台(109)，所述滑台(109)与主滑轨(107)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述储藏室(102)内设置有冷冻器(102
‑
1)、且关于所述储藏门(103)对称设置，所述冷冻器(102
‑
1)的一侧连接于所述储藏室(102)的内壁，另一侧用于输送冷气，所述冷冻器(102
‑
1)的中间设置有储藏箱(102
‑
2)，所述储藏箱(102
‑
2)分布于所述次滑轨(108)的正下方。5.根据权利要求3所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述输出轴(202)远离升降气缸(201)的一端开设有连接口(202
‑
1)，所述轴承(205)的外壁能够配合插接于所述连接口(202
‑
1)内，所述轴承(205)的内壁能够套设于所述转动轴(203)的外壁上；所述升降气缸(201)远离输出轴(202)的一侧连接于所述滑台(109)远离主滑轨(107)的一侧，所述升降气缸(201)远离滑台(109)的一侧设置有升降板(209)，所述输出轴(202)远离轴承(205)的一端能够贯穿于升降板(209)的侧壁连接于所述升降气缸(201)的输出端，所述旋转电机(206)远离主齿轮(207)的一侧连接于所述升降板(209)远离升降气缸
(201)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述夹持件(204)包括电机盒(204
‑
1)、设置于所述电机盒(204
‑
1)内的步进电机(204
‑
2)、设置于所述步进电机(204
‑
2)输出端的丝杠(204
‑
3)、与所述丝杠(204
‑
3)表面的螺纹槽配合连接的移动螺母(204
‑
4)、对称设置于所述移动螺母(204
‑
4)外壁上的延伸板(204
‑
5)、与所述延伸板(204
‑
5)的侧壁转动连接的撑开板(204
‑
6)，以及设置于所述撑开板(204
‑
6)远离延伸板(204
‑
5)一端的夹持板(204
‑
7)，所述夹持板(204
‑
7)的一端能够与所述电机盒(204
‑
1)的外壁转动连接；其中，所述电机盒(204
‑
1)远离转动轴(203)的一端开设有电机孔(204
‑
8)，所述步进电机(204
‑
2)的输出端能够通过电机孔(204
‑
8)连接于所述丝杠(204
‑
3)，所述电机盒(204
‑
1)远离电机孔(204
‑
8)的一端连接于所述转动轴(203)远离轴承(205)的一端，所述延伸板(204
‑
5)能够沿移动螺母(204
‑
4)的外壁四周均匀分布，所述延伸板(204
‑
5)的数量为四组，所述夹持板(204
‑
7)的侧壁上开设有通槽(204
‑
9)，所述撑开板(204
‑
6)远离延伸板(204
‑
5)的一端能够通过通槽(204
‑
9)转动连接于所述夹持板(204
‑
7)的侧壁，所述通槽(204
‑
9)的一端设置有扎针(204
‑
10)，所述扎针(204
‑
10)能够设置多组，所述夹持板(204
‑
7)远离电机盒(204
‑
1)的一端设置有挤压板(204
‑
11)。7.根据权利要求1所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述消杀箱(301)的顶端开口、底端封闭，所述消杀箱(301)的侧壁开设有进水口(301
‑
1)，所述进水口(301
‑
1)内设置有进水管(301
‑
2)，所述进水管(301
‑
2)远离进水口(301
‑
1)的一端设置有供水箱(301
‑
3)，所述进水管(301
‑
2)能够贯穿于所述消杀通道(101)的侧壁连接于所述供水箱(301
‑
3)，所述进水口(301
‑
1)的一侧开设有出料口(301
‑
4)，所述出料口(301
‑
4)内设置有出料管(301
‑
5)，所述出料管(301
‑
5)的一侧设置有储料罐(301
‑
6)，所述储料罐(301
‑
6)能够连接于所述出料管(301
‑
5)远离出料口(301
‑
4)的侧壁上；所述消杀箱(301)的内壁设置有第一水位传感器(301
‑
7)，所述第一水位传感器(301
‑
7)的顶部设置有第二水位传感器(301
‑
8)，所述第二水位传感器(301
‑
8)的顶部设置有第三水位传感器(301
‑
9)，所述第一水位传感器(301
‑
7)、第二水位传感器(301
‑
8)和第三水位传感器(301
‑
9)呈阶梯状分布于所述消杀箱(301)的内壁上。8.根据权利要求1所述的一种食品原料预处理消杀装置，其特征在于：所述清洗件(302)包括第一清洗组(302
‑
1)和第二清洗组(302
‑
2)，所述第一清洗组(302
‑
1)和第二清洗组(302
‑
2)的形状结构均相同；其中，所述第一清洗组(302
‑
1)包括过渡盒(302
‑
11)、设置于所述过渡盒(302
‑
11)一端的竹节管(302
‑
12)、套设于所述过渡盒(302
‑
11)与竹节管(302
‑
12)连接处的水流阀(302
‑
13)，以及设置于所述过渡盒(302
‑
11)侧壁上的控制器(302
‑
14)，所述过渡盒(302
‑
11)远离竹节管(302
【专利技术属性】
技术研发人员：解舟，苏承志，周颖，
申请(专利权)人：江阴华联谷之田食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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