一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺，涉及制造设备技术领域。本发明专利技术通过对剥纤设备进行一体化设置，通过物料称重机构实现了物料的本地称量，解决了物料称重问题；通过剥纤执行机构实现剥纤自动化，解决了人工操作效率低下的问题；通过剥纤控制单元实现剥纤操作过程的全程控制，达到了智能剥纤的效果；解决了传统的人工操作效率低，损耗高，且涉及使用的设备多，需要进行多次转运操作。需要进行多次转运操作。需要进行多次转运操作。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺


[0001]本专利技术涉及制造设备
，尤其涉及一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺。

技术介绍

[0002]尾纤激光器具备多种优点，除了单色性好、相干性好、方向性好以及高亮度之外，还具备光纤头可弯曲灵活性好，准直性高，光斑很小的特点，广泛应用于光纤通讯、工业检测、工业机械、数控设备、激光标线、激光水平、激光垂准、激光指示仪等领域。
[0003]在尾纤激光器的生产加工过程中，需要对尾纤进行剥纤操作；现有的剥纤操作手法基于专用剥纤工具进行人工操作完成，如通过剥纤钳完成尾纤的剥纤操作。该操作效率低、错误率高，且无法进行工艺参数控制监测；此外，对剥纤人员需要进行较为复杂的技能培训，增加用人成本。
[0004]因此，有必要提供一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述之一技术问题，本专利技术提供的一种激光器尾纤智能剥纤设备，包括：物料称重机构、剥纤执行机构、剥纤控制单元和装置保护外壳；其中，
[0006]所述物料称重机构包括：称重托盘、托盘支撑杆和重量感应器；其中，所述托盘支撑杆包括：第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆；所述托盘支撑杆均通过竖杆和横杆进行设置；所述竖杆的上端与对应横杆垂直连接，下端与对应重量感应器连接；所述横杆水平设置，且所述第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆的横杆置于同一水平面上；所述称重托盘放置在第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆的同一水平面之间；所述重量感应器与剥纤控制单元电性连接；
[0007]所述剥纤执行机构包括：尾纤加热单元、尾纤夹持单元和尾纤吹风单元；所述尾纤加热单元包括：电控加热环和加热环固定架；所述电控加热环安装在加热环固定架上，所述加热环固定架安装在装置保护外壳上；所述尾纤夹持单元包括：活动尾纤夹持装置和固定尾纤夹持装置；所述活动尾纤夹持装置设置在尾纤加热单元正上方，所述固定尾纤夹持装置设置在尾纤加热单元正下方；所述尾纤吹风单元包括：吹风电机和吹风口，所述吹风电机与吹风口一端连接，所述吹风口另一端开设在尾纤加热单元与固定尾纤夹持装置之间；
[0008]所述剥纤控制单元包括：控制处理单元、控制显示面板、控制选择按键和控制电源；其中，所述控制处理单元分别与物料称重机构、剥纤执行机构、控制显示面板、控制选择按键和控制电源电性连接；所述控制显示面板、控制选择按键和控制电源分别设置在装置保护外壳上。
[0009]作为更进一步的解决方案，所述活动尾纤夹持装置包括：限位活动槽、活动控制电机、活动连接杆和第一尾纤夹持块；其中，所述活动连接杆的一端设置在限位活动槽中并与活动控制电机连接，另一端固定在第一尾纤夹持块上；所述第一尾纤夹持块中部贯穿设置有第一夹持孔，并能夹持孔中的尾纤；所述限位活动槽的下端开设在能使第一尾纤夹持块
与尾纤加热单元接触的位置处。
[0010]作为更进一步的解决方案，所述固定尾纤夹持装置包括：固定连接杆、第二尾纤夹持块和纤壳收纳盒；其中，所述固定连接杆的一端固定在装置保护外壳上，另一端固定在第二尾纤夹持块上；所述第二尾纤夹持块中部贯穿设置有第二夹持孔，并在底部设置纤壳收纳盒。
[0011]作为更进一步的解决方案，所述装置保护外壳包括：左侧边面板、右侧边面板、顶边面板、底边面板、后背板、斜边前面板和竖边前面板；其中，所述左侧边面板和右侧边面板通过单倒角矩形面进行设置，且倒角设置在上顶角处；所述顶边面板设置在单倒角矩形面的上顶边处，所述底边面板设置在单倒角矩形面的下底边处，所述后背板设置在单倒角矩形面后侧边处，所述斜边前面板设置在倒角边处，所述竖边前面板设置在前侧边处；所述称重托盘水平设置在顶边面板上，所述控制选择单元设置在斜边前面板上，所述剥纤执行机构设置在竖边前面板上；各面板之间通过铆钉进行固定并设置，并在底边面板的底部设置稳定支脚。
[0012]作为更进一步的解决方案，所述物料称重机构还设置有起震单元，所述起振单元用于提供振动搅拌功能，包括：振动平台、振动马达和减震支脚；所述振动平台与第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆固定连接，所述振动马达安装在振动平台的底部，所述振动平台的四角分别设置有减震支脚；所述减震支脚的下端与固定设置在智能剥纤设备的内部，并通过弹簧结构进行减震。
[0013]作为更进一步的解决方案，在所述尾纤加热单元处设置有温度传感器，在所述尾纤夹持单元处设置有位置传感器，在所述尾纤加热单元和活动尾纤夹持装置之间设置有接触传感器；所述温度传感器、位置传感器和接触传感器分别与控制处理单元电性连接。
[0014]作为更进一步的解决方案，所述控制显示面板和控制选择按键通过触控面板进行设置，并对加热温度、加热时间、夹持半径和夹持位置进行调整参数设置；所述控制处理单元接收调整参数设置，并调整所述尾纤加热单元的加热温度和加热时间，所述尾纤夹持单元夹持半径和夹持位置。
[0015]作为更进一步的解决方案，一种激光器尾纤剥纤工艺，使用如上任一项所述的一种激光器尾纤智能剥纤设备对尾纤进行剥纤，并通过如下步骤进行激光器尾纤剥操作：
[0016]步骤1：获取待剥纤尾纤的材料属性和结构属性；其中，材料属性包括：剥纤温度、剥纤时间；结构属性包括：尾纤半径和剥纤位置；
[0017]步骤2：根据材料属性和结构属性，设置对应的加热温度、加热时间、夹持半径和夹持位置；
[0018]步骤3：将待剥纤尾纤穿过第一夹持孔，并插放至第二夹持孔中；
[0019]步骤4：通过位置传感器获取尾纤插入位置，并判断是否插入到位；到位，则执行下一步；否则，重新插入并判断尾纤插入位置；
[0020]步骤5：通过固定尾纤夹持装置将尾纤下端夹持固定；
[0021]步骤6：活动尾纤夹持装置移动至加热单元接触的位置处，并通过接触传感器进行判断；
[0022]步骤7：通过活动尾纤夹持装置将尾纤上端夹持固定；
[0023]步骤8：通过尾纤加热单元，并通过温度传感器进行感知调控；
[0024]步骤9：持续加热，直至达到加热温度和加热时间；
[0025]步骤10：活动尾纤夹持装置保持夹持并向上移动，固定尾纤夹持装置保持夹持；
[0026]步骤11：尾纤外壳和纤芯脱离，外壳落入纤壳收纳盒，尾纤加热单元停止加热；
[0027]步骤12：启动尾纤吹风单元进行吹风，判断是否存在断纤；若未断纤，则剥纤成功；否则，重新进行剥纤操作。
[0028]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种激光器尾纤智能剥纤设备及工艺具有如下有益效果：
[0029]本专利技术通过对剥纤设备进行一体化设置，通过物料称重机构实现了物料的本地称量，解决了物料称重问题；通过剥纤执行机构实现剥纤自动化，解决了人工操作效率低下的问题；通过剥纤控制单元实现剥纤操作过程的全程控制，达到了智能剥纤的效果；解决了传统的人工操作效率低，损耗高，且涉及使用的设备多，需要进行多次转运操作。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器尾纤智能剥纤设备，其特征在于，包括：物料称重机构(1)、剥纤执行机构(3)、剥纤控制单元(2)和装置保护外壳(4)；其中，所述物料称重机构(1)包括：称重托盘、托盘支撑杆和重量感应器；其中，所述托盘支撑杆包括：第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆；所述托盘支撑杆均通过竖杆和横杆进行设置；所述竖杆的上端与对应横杆垂直连接，下端与对应重量感应器连接；所述横杆水平设置，且所述第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆的横杆置于同一水平面上；所述称重托盘放置在第一托盘支撑杆和第二托盘支撑杆的同一水平面之间；所述重量感应器与剥纤控制单元(2)电性连接；所述剥纤执行机构(3)包括：尾纤加热单元(32)、尾纤夹持单元和尾纤吹风单元(33)；所述尾纤加热单元(32)包括：电控加热环和加热环固定架；所述电控加热环安装在加热环固定架上，所述加热环固定架安装在装置保护外壳(4)上；所述尾纤夹持单元包括：活动尾纤夹持装置(31)和固定尾纤夹持装置(34)；所述活动尾纤夹持装置(31)设置在尾纤加热单元(32)正上方，所述固定尾纤夹持装置(34)设置在尾纤加热单元(32)正下方；所述尾纤吹风单元(33)包括：吹风电机和吹风口，所述吹风电机与吹风口一端连接，所述吹风口另一端开设在尾纤加热单元(32)与固定尾纤夹持装置(34)之间；所述剥纤控制单元(2)包括：控制处理单元、控制显示面板、控制选择按键和控制电源；其中，所述控制处理单元分别与物料称重机构(1)、剥纤执行机构(3)、控制显示面板、控制选择按键和控制电源电性连接；所述控制显示面板、控制选择按键和控制电源分别设置在装置保护外壳(4)上。2.根据权利要求1所述的一种激光器尾纤智能剥纤设备，其特征在于，所述活动尾纤夹持装置(31)包括：限位活动槽、活动控制电机、活动连接杆和第一尾纤夹持块；其中，所述活动连接杆的一端设置在限位活动槽中并与活动控制电机连接，另一端固定在第一尾纤夹持块上；所述第一尾纤夹持块中部贯穿设置有第一夹持孔，并能夹持孔中的尾纤；所述限位活动槽的下端开设在能使第一尾纤夹持块与尾纤加热单元(32)接触的位置处。3.根据权利要求1所述的一种激光器尾纤智能剥纤设备，其特征在于，所述固定尾纤夹持装置(34)包括：固定连接杆、第二尾纤夹持块和纤壳收纳盒；其中，所述固定连接杆的一端固定在装置保护外壳(4)上，另一端固定在第二尾纤夹持块上；所述第二尾纤夹持块中部贯穿设置有第二夹持孔，并在底部设置纤壳收纳盒。4.根据权利要求1所述的一种激光器尾纤智能剥纤设备，其特征在于，所述装置保护外壳(4)包括：左侧边面板(41)、右侧边面板、顶边面板、底边面板、后背板、斜边前面板(42)和竖边前面板；其中，所述左侧边面板(41)和右侧边面板通过单倒角矩形面进行设置，且倒角设置在上顶角处；所述顶边面板设置在单倒角矩形面的上顶边处，所述底边面板设置在单倒角矩形面的下底边处，所述后背板设置在单倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，何承银，唐丽超，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：