一种逆流式荷电圆台电极电选机及电选方法技术

本发明专利技术公开了一种逆流式荷电圆台电极电选机及电选方法，属于矿物干法分选技术领域，用以解决现有技术中摩擦电选机在分选过程中分选机处理量小、分选效率低、分选效果差的问题。该电选机包括依次连接的给料组件、逆流式荷电组件和圆台电极，圆台电极包括圆台电极板以及套设于圆台电极板内的圆筒电极板，圆台电极板与圆筒电极板之间具有荷电空隙，荷电空隙作为圆台电极的分选区域。本发明专利技术可用于物料的电选。电选。电选。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式荷电圆台电极电选机及电选方法


[0001]本专利技术属于矿物干法分选
，特别涉及一种逆流式荷电圆台电极电选机及电选方法。

技术介绍

[0002][0003]在干法分选
，摩擦电选技术具有高效、清洁、环保等优点，被认为是一种十分重要的分选技术之一，但是，干法分选所采用的传统电选机存在处理量小、分选效率低、分选效果差等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种逆流式荷电圆台电极电选机及电选方法，用以解决现有技术中摩擦电选机在分选过程中分选机处理量小、分选效率低、分选效果差的问题。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的。
[0006]本专利技术提供了一种逆流式荷电圆台电极电选机，包括依次连接的给料组件、逆流式荷电组件和圆台电极，圆台电极包括圆台电极板以及套设于圆台电极板内的圆筒电极板，圆台电极板与圆筒电极板之间具有荷电空隙，荷电空隙作为圆台电极的分选区域。
[0007]进一步地，还包括物料收集组件，物料收集组件设于圆台电极出料口的下方。
[0008]进一步地，物料收集组件包括排料管以及从内至外依次套设的多层圆筒集料器，相邻两个圆筒集料器之间具有集料空隙，集料空隙作为物料收集组件的集料空间，排料管与集料空间连通。
[0009]进一步地，排料管设于集料空间的下端。
[0010]进一步地，圆筒集料器的下端形状为倾斜的椭圆形。
[0011]进一步地，逆流式荷电组件包括物料输送管道；给料组件包括给料漏斗、绞龙螺旋片、绞龙驱动转轴、绞龙驱动齿轮和绞龙驱动电机，绞龙驱动转轴、绞龙螺旋片和物料输送管道从内至外依次套设，绞龙驱动转轴的一端通过绞龙驱动齿轮与绞龙驱动电机的输出轴连接，绞龙驱动转轴与绞龙螺旋片固定连接，绞龙驱动电机依次通过绞龙驱动齿轮和绞龙驱动转轴驱动绞龙螺旋片相对于物料输送管道转动。
[0012]进一步地，给料漏斗的进料口位于绞龙驱动齿轮与管道驱动齿轮之间。
[0013]进一步地，圆台电极还包括设于圆台电极板外壁以及圆筒电极板内壁的绝缘填充层。
[0014]进一步地，还包括外壳，给料组件、逆流式荷电组件和圆台电极均位于外壳中。
[0015]本专利技术还提供了一种逆流式荷电圆台电极电选方法，采用上述逆流式荷电圆台电极电选机对物料进行电选。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一。
[0017]本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机采用圆台电极板和圆筒电极板构成360
°
梯型电场，分选面积增大，分选空间增加，能够有效提高分选效果、处理量增加和分选效率。
[0018]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0019]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0020]图1为本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机中布风板的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机中物料输送管道、内摩擦介质件的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机中物料输送管道、内摩擦介质件的俯视图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
给料漏斗；2
‑
防尘罩；3
‑
绞龙驱动电机；4
‑
绞龙驱动转轴；5
‑
物料输送管道；6
‑
绞龙螺旋片；7
‑
内摩擦介质件；8
‑
内层荷电漏斗；9
‑
绝缘填充层；10
‑
布风板；11
‑
圆台电极板；12
‑
气流输送管道；13
‑
圆筒产物集料器；14
‑
中间产物排料管；15
‑
气流进气管道；16
‑
圆筒产物排料管；17
‑
圆台产物排料管；18
‑
圆台产物集料器；19
‑
中间产物集料器；20
‑
圆筒电极板；21
‑
外壳；22
‑
外层荷电漏斗；23
‑
外摩擦介质件；24
‑
管道驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本专利技术的一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0027]本专利技术提供了一种逆流式荷电圆台电极电选机，参见图1，包括给料组件、逆流式荷电组件、供气组件和圆台电极，其中，逆流式荷电组件包括从内至外依次套设的物料输送管道5、内层荷电漏斗8和外层荷电漏斗22，物料输送管道5的进料口与给料组件的出料口连接，物料输送管道5的顶端设有防尘罩2，物料输送管道5位于给料组件的出料口的下方，外层荷电漏斗22的出料口与圆台电极连接，供气组件与内层荷电漏斗8的下端连接，圆台电极包括圆台电极板11以及套设于圆台电极板11内的圆筒电极板20，两者同轴设置，圆台电极板11与圆筒电极板20之间具有空隙，该空隙作为圆台电极的分选区域，待荷电物料从给料组件供入物料输送管道5，在物料输送管道5中从上至下运动并从物料输送管道5的下端进入内层荷电漏斗8，在内层荷电漏斗8中从下至上运动并从内层荷电漏斗8的上端进入外层荷电漏斗22，在外层荷电漏斗22中从上至下运动并从外层荷电漏斗22的下端进入圆台电极的分选区域中。
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供的逆流式荷电圆台电极电选机，一方面，采用物料逆
流运动，在物料输送管道5中从上至下运动并从物料输送管道5的下端进入内层荷电漏斗8，在内层荷电漏斗8中从下至上运动并从内层荷电漏斗8的上端进入外层荷电漏斗22，在外层荷电漏斗22中从上至下运动并从外层荷电漏斗22的下端进入圆台电极的分选区域中，待荷电物料在内层荷电漏斗8和外层荷电漏斗22中分别进行两次荷电，待荷电颗粒与锥形的内层荷电漏斗8和外层荷电漏斗22的内壁摩擦介质发生碰撞，尤其是待荷电物料在内层荷电漏斗8中为从下至上运动，需要克服重力，从而能够有效增加待荷电物料的摩擦荷电时间，提高荷电效果。
[0029]另一方面，上述逆流式荷电圆台电极电选机采用圆台电极板11和圆筒电极板20构成360
°
梯型电场，分选面积增大，分选空间增加，能够有效提高分选效果、处理量增加和分选效率。
[0030]再一方面，通过将物料输送管道5、内层荷电漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，包括依次连接的给料组件、逆流式荷电组件和圆台电极，所述圆台电极包括圆台电极板以及套设于圆台电极板内的圆筒电极板，所述圆台电极板与圆筒电极板之间具有荷电空隙，所述荷电空隙作为圆台电极的分选区域。2.根据权利要求1所述的逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，还包括物料收集组件，所述物料收集组件设于圆台电极出料口的下方。3.根据权利要求2所述的逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，所述物料收集组件包括排料管以及从内至外依次套设的多层圆筒集料器，相邻两个圆筒集料器之间具有集料空隙，所述集料空隙作为物料收集组件的集料空间，所述排料管与集料空间连通。4.根据权利要求3所述的逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，所述排料管设于集料空间的下端。5.根据权利要求3所述的逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，所述圆筒集料器的下端形状为倾斜的椭圆形。6.根据权利要求1所述的逆流式荷电圆台电极电选机，其特征在于，所述逆流式荷电组...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺靖峰，徐合浪，杨斌，朱凌涛，张文博，孙树鹏，戴永平，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：