铜线智能生产线及生产方法技术

本申请涉及铜线生产制造技术领域，提供一种铜线智能生产线及生产方法，铜线智能生产线包括集中智能管控系统、拉丝产线、退火产线、包装产线、第一运输装置以及第二运输装置。本申请提供的铜线智能生产线，通过集中智能管控系统与拉丝产线、退火产线、包装产线、第一运输装置以及第二运输装置通信连接，工作人员操作集中智能管控系统以达到铜线的生产需求，大大的提高了铜线生产线的自动化、智能化程度，解决了人力需求高、生产效率低、生产能力弱、质量控制难度大等困难。制难度大等困难。制难度大等困难。

【技术实现步骤摘要】
铜线智能生产线及生产方法


[0001]本申请涉及铜线生产制造
，尤其涉及一种铜线智能生产线及生产方法。

技术介绍

[0002]铜线生产线是将设备按照工序顺序进行排布摆放，把高纯度金属铜材料经过一系列设备加工和处理流程，制成符合客户要求的各种铜线产品的制造产线。
[0003]相关技术中的铜线生产线，设备的运行、设备与设备之间的配合以及物料在各工序之间的流转等均需要通过人力来操作配合，会导致人力需求较高、生产效率低、生产能力弱、质量控制难度大等情况。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种铜线智能生产线，可以改善相关技术中存在的人力需求较高、生产效率低、生产能力弱、质量控制难度大的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种铜线智能生产线，包括：
[0006]第一线轴；
[0007]第二线轴；
[0008]至少一条拉丝产线，包括至少一台拉丝机，所述拉丝机用于对原材料进行拉丝以获得第一铜线，并将所述第一铜线缠绕于所述第一线轴以获得第一线筒；
[0009]至少一条退火产线，包括退火机、清洗机和收线机，所述退火机用于对所述第一线筒上的所述第一铜线进行退火以获得退火铜线，所述清洗机用于对所述退火铜线进行清洗以获得清洗铜线，所述收线机用于将所述清洗铜线缠绕于所述第二线轴上以获得第二线筒；
[0010]至少一条包装产线，用于对所述第二线筒进行包装；
[0011]第一运输装置，用于将所述第一线筒输送至所述退火产线；
[0012]第二运输装置，用于将所述第二线筒输送至所述包装产线；以及
[0013]集中智能管控系统，与所述拉丝产线、所述退火产线、所述包装产线、所述第一运输装置以及所述第二运输装置通信连接。
[0014]本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：
[0015]工作人员通过操作集中智能管控系统，即可使拉丝机拉丝获得第一线筒后，第一运输装置自动将第一线筒输送至退火产线，退火机、清洗机、收线机之间通过有机的排序和连接，使得第一铜线依次经过退火机、清洗机、收线机以获得第二线筒，第二运输装置自动将收线机上的第二线筒输送至包装产线，第二线筒再经过包装产线进行自动包装和打包处理，以此达到铜线的自动生产需求。大大的提高了铜线生产线的自动化、智能化程度，解决了人力需求高、生产效率低、生产能力弱、质量控制难度大等困难。
[0016]在一些实施例中，所述铜线智能生产线还包括多个放线架，所述放线架用于放置所述第一线轴，所述第一线轴在所述放线架上可绕所述第一线轴的轴线进行自转。
[0017]在一些实施例中，所述拉丝产线还包括第一区域，所述第一区域位于所述拉丝机的旁侧；所述退火产线还包括第二区域，所述第二区域位于所述退火机的旁侧；所述第一运输装置包括：
[0018]运输小车，用于将所述第一区域的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述第二区域，以及用于将所述第二区域的放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第一区域；以及
[0019]第一取放装置，用于将所述拉丝机的线筒输出端上的所述第一线筒移动至所述第一区域，以及用于将所述第一区域的所述放线架上的所述第一线轴移动至所述拉丝机的线轴输入端。
[0020]其中，所述集中智能管控系统与所述运输小车和所述第一取放装置通信连接。
[0021]在一些实施例中，所述第一区域包括多个用于放置所述放线架的第一放置位，所述第二区域包括多个用于放置所述放线架的第二放置位；其中，所述第二放置位的数量大于所述第一放置位的数量。
[0022]在一些实施例中，所述退火产线还包括放线架传输机构，所述放线架传输机构设置于所述第二区域，用于将所述第二区域的放置有所述第一线筒的所述放线架传输至所述退火机的前端；
[0023]所述集中智能管控系统与所述放线架传输机构通信连接。
[0024]在一些实施例中，所述放线架传输机构包括：
[0025]传输带机构，设置于所述第二区域，所述传输带机构具有用于传输放置有所述第一线筒的所述放线架的传送带；
[0026]多个限位架，依次固定设置于所述传送带上，所述限位架用于可拆卸地连接所述放线架；
[0027]其中，所述运输小车用于将第一区域的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述限位架上，以及用于将所述限位架上的放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第一区域。所述集中智能管控系统与所述传输带机构通信连接。
[0028]在一些实施例中，所述拉丝产线包括至少一台缠膜机，所述缠膜机位于所述拉丝机的旁侧，所述缠膜机用于对所述拉丝机的拉丝出口输出的拉丝铜线进行缠膜以获得第一铜线，并将所述第一铜线输送至所述拉丝机的缠绕进口，所述集中智能管控系统与所述缠膜机通信连接。
[0029]在一些实施例中，所述退火产线包括至少一台接线装置，所述接线装置位于所述第二区域与所述退火机之间，用于将其中一个所述第一线筒的第一铜线的首端与另一个所述第一线筒的第一铜线的末端相连接；所述集中智能管控系统与所述接线装置通信连接。
[0030]在一些实施例中，所述退火产线包括至少一台表面处理机，所述表面处理机位于所述清洗机与所述收线机之间，所述表面处理机用于对所述清洗铜线进行表面处理；所述集中智能管控系统与所述表面处理机通信连接。
[0031]在一些实施例中，所述退火产线包括至少一台过线机，所述过线机位于所述收线机的前端，所述收线机用于将经过所述过线机的所述清洗铜线缠绕于所述第二线轴上；所述集中智能管控系统与所述过线机通信连接。
[0032]在一些实施例中，所述拉丝产线的数量为三条，三条所述拉丝产线依次并排摆放，
分别为第一拉丝产线、第二拉丝产线、第三拉丝产线，且所述第一拉丝产线位于所述第二拉丝产线远离所述包装产线的一侧；所述退火产线的数量为三条，三条所述拉丝产线依次并排摆放，分别为第一退火产线、第二退火产线、第三退火产线，所述第一退火产线位于所述第二退火产线靠近所述拉丝产线的一侧；
[0033]其中，所述拉丝产线与所述退火产线相垂直；所述运输小车的数量为多个，至少一个所述运输小车用于将所述第一拉丝产线的所述第一放置位上的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述第二退火产线的未放置有所述放线架的所述限位架上；至少一个所述运输小车用于将所述第二拉丝产线的所述第一放置位上的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述第一退火产线的未放置有所述放线架的所述限位架上；至少一个所述运输小车用于将所述第三拉丝产线的所述第一放置位上的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述第三退火产线的未放置有所述放线架的所述限位架上；
[0034]同时，至少一个所述运输小车用于将所述第一退火产线的所述限位架上放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第二拉丝产线的未放置有所述放线架的第一放置位上；至少一个所述运输小车用于将所述第二退火产线的所述限位架上放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第一拉丝产线的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线智能生产线，其特征在于，包括：第一线轴；第二线轴；至少一条拉丝产线，包括至少一台拉丝机，所述拉丝机用于对原材料进行拉丝以获得第一铜线，并将所述第一铜线缠绕于所述第一线轴以获得第一线筒；至少一条退火产线，包括退火机、清洗机和收线机，所述退火机用于对所述第一线筒上的所述第一铜线进行退火以获得退火铜线，所述清洗机用于对所述退火铜线进行清洗以获得清洗铜线，所述收线机用于将所述清洗铜线缠绕于所述第二线轴上以获得第二线筒；至少一条包装产线，用于对所述第二线筒进行包装；第一运输装置，用于将所述第一线筒输送至所述退火产线；第二运输装置，用于将所述第二线筒输送至所述包装产线；以及集中智能管控系统，与所述拉丝产线、所述退火产线、所述包装产线、所述第一运输装置以及所述第二运输装置通信连接。2.如权利要求1所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述铜线智能生产线还包括多个放线架，所述放线架用于放置所述第一线轴，所述第一线轴在所述放线架上可绕所述第一线轴的轴线进行自转。3.如权利要求2所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述拉丝产线还包括第一区域，所述第一区域位于所述拉丝机的旁侧；所述退火产线还包括第二区域，所述第二区域位于所述退火机的旁侧；所述第一运输装置包括：运输小车，用于将所述第一区域的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述第二区域，以及用于将所述第二区域的放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第一区域；以及第一取放装置，用于将所述拉丝机的线筒输出端上的所述第一线筒移动至所述第一区域，以及用于将所述第一区域的所述放线架上的所述第一线轴移动至所述拉丝机的线轴输入端；其中，所述集中智能管控系统与所述运输小车和所述第一取放装置通信连接。4.如权利要求3所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述第一区域包括多个用于放置所述放线架的第一放置位，所述第二区域包括多个用于放置所述放线架的第二放置位；其中，所述第二放置位的数量大于所述第一放置位的数量。5.如权利要求4所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述退火产线还包括放线架传输机构，所述放线架传输机构设置于所述第二区域，用于将所述第二区域的放置有所述第一线筒的所述放线架传输至所述退火机的前端；所述集中智能管控系统与所述放线架传输机构通信连接。6.如权利要求5所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述放线架传输机构包括：传输带机构，设置于所述第二区域，所述传输带机构具有用于传输放置有所述第一线筒的所述放线架的传送带；多个限位架，依次固定设置于所述传送带上，所述限位架用于可拆卸地连接所述放线架；其中，所述运输小车用于将第一区域的放置有所述第一线筒的所述放线架移动至所述
限位架上，以及用于将所述限位架上的放置有所述第一线轴的所述放线架移动至所述第一区域；所述集中智能管控系统与所述传输带机构通信连接。7.如权利要求6所述的铜线智能生产线，其特征在于，所述拉丝产线包括至少一台缠膜机，所述缠膜机位于所述拉丝机的旁侧，所述缠膜机用于对所述拉丝机的拉丝出口输出的拉丝铜线进行缠膜以获得第一铜线，并将所述第一铜线输送至所述拉丝机的缠绕进口，所述集中智能管控系统与所述缠膜机通信连接；和/或所述退火产线包括至少一台接线装置，所述接线装置位于所述第二区域与所述退火机之间，用于将其中一个所述第一线筒的第一铜线的首端与另一个所述第一线筒的第一铜线的末端相连接；所述集中智能管控系统与所述接线装置通信连接；和/或所述退火产线包括至少一台表面处理机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，曹英翔，
申请(专利权)人：鹰潭市钲旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：