本申请涉及一种布料裁切装置，包括裁切台、转动连接于裁切台以对布料进行输送的输送带、设置于裁切台以对输送带上的布料进行裁切作业的裁切机构以及设置于裁切台的覆膜机构，输送带上开设有吸附孔，裁切台设置有内置于输送带的真空槽体，所述真空槽体的上部呈开口设置，真空槽体的内腔连通于上层输送带的吸附孔，裁切台设置有对真空槽体进行抽气的抽气件，覆膜机构包括设置于裁切台一侧的第一压架、设置于裁切台且位于第一压架和裁切机构之间的第二压架、设置于第一压架的第一压件、设置于第二压架的第二压件以及设置于第一压件和第二压件之间以对布料进行贴覆的薄膜体。本申请具有提高对透气性布料的裁切精度的效果。申请具有提高对透气性布料的裁切精度的效果。申请具有提高对透气性布料的裁切精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种布料裁切装置
[0001]本申请涉及布料裁切机械
，尤其是涉及一种布料裁切装置。
技术介绍
[0002]在传统的布料裁剪工艺中多采用人工裁剪方法，把布料拉开，平铺到工作台上，固定好后画好裁剪线，用剪刀、美工刀等工具沿裁剪线进行裁剪。该裁剪方法虽然简单易行，但因为手工裁剪增加了劳动强度。为了降低劳动强度，布料裁切装置也逐渐普及，其中自动裁床是纺织服装、箱包制造等行业使用的布料裁切装置，自动裁床可以快速对布料进行裁割。
[0003]目前，自动裁床通常采用真空吸附方式对布料进行吸附固定，此固定位方式存在有以下缺陷：当布料为透气面料时，真空吸附方式对布料的吸附固定效果较差，放置于裁床上的布料在进行裁切作业时容易发生移动，从而使得布料裁切时的精确度难以保证，影响布料的裁割效果，因此需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]为了提高对透气性布料的裁切精度，本申请提供一种布料裁切装置。
[0005]本申请提供的一种布料裁切装置采用如下的技术方案：一种布料裁切装置，包括裁切台、转动连接于裁切台以对布料进行输送的输送带、设置于裁切台以对输送带上的布料进行裁切作业的裁切机构以及设置于裁切台的覆膜机构，输送带上开设有吸附孔，裁切台设置有内置于输送带的真空槽体，所述真空槽体的上部呈开口设置，真空槽体的内腔连通于上层输送带的吸附孔，裁切台设置有对真空槽体进行抽气的抽气件，覆膜机构包括设置于裁切台一侧的第一压架、设置于裁切台且位于第一压架和裁切机构之间的第二压架、设置于第一压架的第一压件、设置于第二压架的第二压件以及设置于第一压件和第二压件之间以对布料进行贴覆的薄膜体。
[0006]通过采用上述技术方案，设置第一压架、第二压架分别为第一压件和第二压件提供安装载体，第一压件和第二压件之间设置薄膜体，对透气性布料进行裁切作业时，通过薄膜体对输送带上的布料进行贴覆，使薄膜体对布料进行遮盖，从而使得真空槽体可以有效对布料进行吸附固定，且第一压件和第二压件抵压于布料，进一步对布料进行压固，从而减少布料在进行裁切作业时发生移动的可能，有效提高对透气性布料的裁切精度。
[0007]优选的，所述第一压架包括固定连接于裁切台的固定板以及铰接于固定板的第一摆板，第一压件设置于第一摆板的自由端，第二压架包括设置于裁切台的裁切门架以及铰接于裁切门架的第二摆板，裁切机构设置于裁切门架，第二摆板转动连接有对薄膜体进行收卷/放卷的膜辊，第二压件设置于第二摆板且位于膜辊的下方，薄膜体的一端绕设于膜辊，薄膜体的另一端向远离裁切门架一侧延伸绕过第一压件后向靠近裁切门架一侧延伸固定连接于第二压件以形成双层薄膜体，位于上层的薄膜体下端面贴合于下层的薄膜体上端面，所述第二摆板设置有驱动膜辊转动的覆膜电机。
[0008]通过采用上述技术方案，薄膜体的另一端向远离裁切门架一侧延伸绕过第一压件后向靠近裁切门架一侧延伸固定连接于第二压件以形成双层薄膜体，且位于上层的薄膜体下端面贴合于下层的薄膜体上端面，由于薄膜体在使用过程中容易发生破损而发生漏气的可能，通过设置双层薄膜体，即使单层薄膜体发生破损，另一层薄膜体也能够将单层薄膜体发生破损部位进行覆盖，有效减少单层薄膜体发生破损而发生漏气的可能，不需要经常对薄膜体进行维护更换。
[0009]优选的，所述裁切门架设置有驱动第二摆板进行摆动的覆膜驱动件，第一摆板和第二摆板之间设置有联动臂，第一摆板和第二摆板平行设置，联动臂的一端铰接于第一摆板，联动臂的另一端铰接于第二摆板。
[0010]通过采用上述技术方案，对布料进行铺设前，通过覆膜驱动件驱动第二摆板的自由端向上摆动，通过联动臂带动第一摆板一同向上摆动，从而使得第一压件和第二压件向上移动为布料铺设提供避让空间，铺设布料后，覆膜驱动件驱动第二摆板摆动复位，使得第一压件和第二压件抵压于布料且薄膜体对布料进行遮盖。
[0011]优选的，所述覆膜驱动件包括覆膜气缸，覆膜气缸的缸体铰接于裁切门架，覆膜气缸的活塞杆铰接于第二摆板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过覆膜气缸的活塞杆伸缩实现第二摆板的摆动角度调节，覆膜气缸的响应速度快且便于安装。
[0013]优选的，所述联动臂的下端面在水平高度位置上位于第一压件/第二压件的轴线和第一压件/第二压件最下端之间，使得联动臂的下端面抵接于上层薄膜体的上端面。
[0014]通过采用上述技术方案，联动臂的下端面在水平高度位置上位于第一压件/第二压件的轴线和第一压件/第二压件最下端之间，使得联动臂的下端面紧密抵接于上层薄膜体的上端面，有效减少上层薄膜体和下层薄膜体之间存在气隙的可能。
[0015]优选的，所述裁切门架滑移连接于裁切台，所述裁切台设置有驱动裁切门架滑移的横向驱动机构，所述联动臂包括第一联动板以及滑移连接于第一联动板的第二联动板，第一联动板远离第二联动板的一端铰接于第一摆板，第二联动板远离第一联动板的一端铰接于第二摆板。
[0016]通过采用上述技术方案，裁切门架滑移于裁切台，通过横向驱动机构对裁切门架的滑移位置进行调节，裁切门架滑移过程中，第二联动板相对第一联动板进行滑移伸缩变化，从而调节裁切机构的位置，提高该布料裁切装置的裁切灵活度。
[0017]优选的，所述第一压件包括设置于第一摆板自由端的输液压辊以及套设于输液压辊的涂液绵套，输液压辊具有第一输液腔，输液压辊的外周壁开设有连通于第一输液腔的第一出液孔，涂液绵套覆盖于第一出液孔，薄膜体绕设抵接于涂液绵套的外周壁。
[0018]通过采用上述技术方案，第一输液腔的液体从第一出液孔流至涂液绵套进行吸收存储，湿润的涂液绵套与薄膜体的内周壁抵接，当薄膜体与涂液绵套发生相对移动时，湿润的涂液绵套对薄膜体的内周壁不同位置处进行涂液作业，有效提高上层薄膜体和下层薄膜体之间的贴合度，进一步减少上层薄膜体和下层薄膜体之间存在气隙的可能。
[0019]优选的，所述第二压件包括设置于第二摆板自由端的固定座以及设置于固定座的活动座，薄膜体的端部固定连接于固定座，活动座具有第二输液腔，活动座的外端面开设有连通于第二输液腔的第二出液孔，活动座固定连接有遮盖于第二出液孔且用于抵接于上层
薄膜体下端面的涂液绵条。
[0020]通过采用上述技术方案，增设活动座和涂液绵条，第二输液腔的液体从第二出液孔流至涂液绵条进行吸收存储，湿润的涂液绵条与上层薄膜体的下端面抵接，当薄膜体与涂液绵条发生相对移动时，湿润的涂液绵条对上层薄膜体下端面进行涂液作业，有效提高位于第二联动板下方的两层薄膜体之间的贴合度，进一步减少位于第二联动板下方的两层薄膜体之间存在气隙的可能。
[0021]优选的，所述固定座的上端面开设有滑移腔，所述活动座滑移连接于滑移腔，所述第二摆板和固定座之间设置有驱动活动座滑移的联动组件。
[0022]通过采用上述技术方案，需要对上层薄膜体的下端面进行涂液时，通过联动组件驱动活动座朝靠近上层薄膜体方向滑移，从而使得涂液绵条抵紧于上层薄膜体，提高抹液效果。
[0023]优选的，所述联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料裁切装置，其特征在于：包括裁切台（1）、转动连接于裁切台（1）以对布料进行输送的输送带（2）、设置于裁切台（1）以对输送带（2）上的布料进行裁切作业的裁切机构（3）以及设置于裁切台（1）的覆膜机构，输送带（2）上开设有吸附孔，裁切台（1）设置有内置于输送带（2）的真空槽体（15），所述真空槽体（15）的上部呈开口设置，真空槽体（15）的内腔连通于上层输送带（2）的吸附孔，裁切台（1）设置有对真空槽体（15）进行抽气的抽气件，覆膜机构包括设置于裁切台（1）一侧的第一压架（4）、设置于裁切台（1）且位于第一压架（4）和裁切机构（3）之间的第二压架（5）、设置于第一压架（4）的第一压件（7）、设置于第二压架（5）的第二压件（8）以及设置于第一压件（7）和第二压件（8）之间以对布料进行贴覆的薄膜体（10）。2.根据权利要求1所述的一种布料裁切装置，其特征在于：所述第一压架（4）包括固定连接于裁切台（1）的固定板（41）以及铰接于固定板（41）的第一摆板（42），第一压件（7）设置于第一摆板（42）的自由端，第二压架（5）包括设置于裁切台（1）的裁切门架（51）以及铰接于裁切门架（51）的第二摆板（52），裁切机构（3）设置于裁切门架（51），第二摆板（52）转动连接有对薄膜体（10）进行收卷/放卷的膜辊（54），第二压件（8）设置于第二摆板（52）且位于膜辊（54）的下方，薄膜体（10）的一端绕设于膜辊（54），薄膜体（10）的另一端向远离裁切门架（51）一侧延伸绕过第一压件（7）后向靠近裁切门架（51）一侧延伸固定连接于第二压件（8）以形成双层薄膜体（10），位于上层的薄膜体（10）下端面贴合于下层的薄膜体（10）上端面，所述第二摆板（52）设置有驱动膜辊（54）转动的覆膜电机（55）。3.根据权利要求2所述的一种布料裁切装置，其特征在于：所述裁切门架（51）设置有驱动第二摆板（52）进行摆动的覆膜驱动件（53），第一摆板（42）和第二摆板（52）之间设置有联动臂（6），第一摆板（42）和第二摆板（52）平行设置，联动臂（6）的一端铰接于第一摆板（42），联动臂（6）的另一端铰接于第二摆板（52）。4.根据权利要求3所述的一种布料裁切装置，其特征在于：所述覆膜驱动件（53）包括覆膜气缸，覆膜气缸的缸体铰接于裁切门架（51），覆膜气缸的活塞杆铰接于第二摆板（52）。5.根据权利要求3所述的一种布料裁切装置，其特征在于：所述联动臂（6）的下端面在水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱庆云，黄鹏贵，王培华，
申请(专利权)人：泉州利泰包袋有限公司，
类型：发明
国别省市：
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