一种CCS与低温余热回收耦合节能方法技术

一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，属于二氧化碳捕集技术领域。解决了现有的捕集二氧化碳技术存在的能耗大、成本高的问题。技术要点：低温余热回收系统将从低温烟气吸收的热量传递给传热介质，传热介质再次经过加热器进行加热后，进入再沸器进行换热，经过换热的传热介质再次进入低温余热回收系统进行吸热；本发明专利技术通过低温余热回收系统回收烟气热量+吸收塔捕集二氧化碳+再生塔解吸二氧化碳+吸收剂换热器将贫液热量传递给富液的方式，实现二氧化碳捕集的目的，充分回收低温烟气中的热量进行生产，降低烟气温度提高了二氧化碳捕集吸收效率，降低了二氧化碳捕集能量消耗。本发明专利技术具有稳定可靠，深度利用烟气中的余热，节能，经济性收益大。性收益大。性收益大。

【技术实现步骤摘要】
一种CCS与低温余热回收耦合节能方法


[0001]本专利技术涉及一种节能系统及节能方法，具体涉及一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，属于二氧化碳捕集


技术介绍

[0002]二氧化碳捕集和封存技术(CCS)是一种具有大规模二氧化碳减排潜力的新技术，是化石能源实现净零排放的唯一技术选择，CCS行业将驶入快速增长轨道。目前，CCS系统存在着工艺流程复杂，初始投资成本高、运行能耗大等问题，开发高效低能耗CCS技术是获得大规模应用和市场的关键。燃烧后捕集二氧化碳技术，是最适合的捕集二氧化碳的商业化技术。目前，捕集二氧化碳技术存在能耗大、成本高等特点，严重限制了其大规模应用。

技术实现思路

[0003]鉴于上述事实，本专利技术为了解决现有的捕集二氧化碳技术存在的能耗大、成本高的问题，进而设计了一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，通过低温余热回收系统回收烟气热量+吸收塔捕集二氧化碳+再生塔解吸二氧化碳+吸收剂换热器将贫液热量传递给富液的方式，实现二氧化碳捕集的目的，且充分回收低温烟气中的热量进行生产，降低烟气温度提高了二氧化碳捕集吸收效率，降低了二氧化碳捕集能量消耗；真正实现了碳达峰、碳中和及节能的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，该方法依托一种CCS与低温余热回收耦合节能系统实现，所述节能系统包括低温余热回收系统、二氧化碳吸收塔、再生塔、吸收剂换热器、加热器、气液分离器和再沸器；
[0006]所述低温余热回收系统与低温烟气进口管路连接，并通过低温烟气出口管路连接在二氧化碳吸收塔下部；
[0007]所述二氧化碳吸收塔内低温烟气上行，吸收剂下行，二氧化碳吸收塔的顶面上连接有净烟气出口管路，二氧化碳吸收塔通过第一吸收剂循环管路与吸收剂换热器建立连接，第一吸收剂循环管路上设置有第二冷却器；
[0008]所述吸收剂换热器通过第二吸附剂循环管路与再生塔连接；
[0009]所述气液分离器通过第三吸附剂循环管路与再生塔连接，第三吸附剂循环管路上设置有第一冷却器；
[0010]所述再沸器通过传热介质循环管路与低温余热回收系统连接，传热介质循环管路上设置有加热器，传热介质经加热器加热后进入再沸器；
[0011]具体方法：
[0012]燃烧后的低温烟气经过除尘、脱硫工艺后，低温烟气再进入低温余热回收系统进行余热回收，然后进入二氧化碳吸收塔，经过脱除二氧化碳的净烟气从二氧化碳吸收塔顶部排出；
[0013]低温烟气与吸收剂在二氧化碳吸收塔内进行逆向接触，吸收完二氧化碳后的吸收剂从二氧化碳吸收塔的塔底抽出，然后进入吸收剂换热器，与从再生塔底部抽出的再生后的吸收剂换热，换热后的吸收剂从再生塔顶部进入再生塔进行再生，吸收剂从再生塔顶部流到底部，达到塔底后变成贫液吸收剂后，从再生塔底部抽出，在吸收剂换热器中将热量传递给吸收剂后，经过第二冷却器冷却，进入二氧化碳吸收塔进行再次吸收二氧化碳；
[0014]二氧化碳和吸收剂混合气从再生塔顶部排出，经过第一冷却器冷却后，再进行气液分离，分离出纯净的二氧化碳作为系统的产品，剩余的液体成分为吸收剂回流至再生塔进行再生；
[0015]低温余热回收系统采用蒸汽进行驱动，将从低温烟气吸收的热量传递给传热介质，传热介质再次经过加热器进行加热后，进入再沸器进行换热，经过换热的传热介质再次进入低温余热回收系统进行吸热。
[0016]进一步地：所述低温余热回收系统采用蒸汽进行驱动。
[0017]进一步地：所述二氧化碳吸收塔的底面与第一吸收剂循环管路的一端连接，二氧化碳吸收塔的上部侧壁与第一吸收剂循环管路的另一端连接，第一吸收剂循环管路上按照吸附剂的流动方向设置有吸收剂换热器、第二冷却器。
[0018]进一步地：所述第二吸附剂循环管路的一端连接在再生塔的底面上，第二吸附剂循环管路的另一端连接在再生塔的上部侧壁上。
[0019]进一步地：所述第三吸附剂循环管路一端连接在再生塔的顶面上，第三吸附剂循环管路的另一端连接在再生塔的上部侧壁上，第三吸附剂循环管路上设置有第一冷却器，吸附剂冷却后进入气液分离器。
[0020]进一步地：所述再沸器通过第四吸附剂循环管路与再生塔的下部侧壁连接。
[0021]本专利技术所达到的效果为：
[0022]本专利技术的一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，通过低温余热回收系统回收烟气热量+吸收塔捕集二氧化碳+再生塔解吸二氧化碳+吸收剂换热器将贫液热量传递给富液的方式，实现二氧化碳捕集的目的，且充分回收低温烟气中的热量进行生产，降低烟气温度提高了二氧化碳捕集吸收效率，降低了二氧化碳捕集能量消耗；真正实现了碳达峰、碳中和及节能的目的。本专利技术具有稳定可靠，深度利用烟气中的余热，节能，经济性收益大，降低二氧化碳排放的优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种CCS与低温余热回收耦合节能系统示意图。
[0024]图中：1
‑
低温余热回收系统；2
‑
二氧化碳吸收塔；3
‑
再生塔；4
‑
吸收剂换热器；5
‑
加热器；6
‑
第一冷却器；7
‑
气液分离器；8
‑
再沸器；9
‑
第二冷却器。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。
[0026]术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]下面根据附图详细阐述本专利技术优选的实施例。
[0029]实施例：参见图1，本实施例的一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，具体为：
[0030]燃烧后的低温烟气FG经过除尘、脱硫工艺后，低温烟气FG再进入低温余热回收系统1进行余热回收，然后进入二氧化碳吸收塔2，经过脱除二氧化碳的净烟气VE从二氧化碳吸收塔2顶部排出；
[0031]低温烟气FG与吸收剂AB在二氧化碳吸收塔2内进行逆向接触，吸收完二氧化碳后的吸收剂AB(即富液)从二氧化碳吸收塔2的塔底抽出，然后进入吸收剂换热器4，与从再生塔3底部抽出的再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCS与低温余热回收耦合节能方法，其特征在于：该方法依托一种CCS与低温余热回收耦合节能系统实现，所述节能系统包括低温余热回收系统(1)、二氧化碳吸收塔(2)、再生塔(3)、吸收剂换热器(4)、加热器(5)、气液分离器(7)和再沸器(8)；所述低温余热回收系统(1)与低温烟气进口管路连接，并通过低温烟气出口管路连接在二氧化碳吸收塔(2)下部；所述二氧化碳吸收塔(2)内低温烟气上行，吸收剂下行，二氧化碳吸收塔(2)的顶面上连接有净烟气出口管路，二氧化碳吸收塔(2)通过第一吸收剂循环管路与吸收剂换热器(4)建立连接，第一吸收剂循环管路上设置有第二冷却器(9)；所述吸收剂换热器(4)通过第二吸附剂循环管路与再生塔(3)连接；所述气液分离器(7)通过第三吸附剂循环管路与再生塔(3)连接，第三吸附剂循环管路上设置有第一冷却器(6)；所述再沸器(8)通过传热介质循环管路与低温余热回收系统(1)连接，传热介质循环管路上设置有加热器(5)，传热介质经加热器(5)加热后进入再沸器(8)；具体方法：燃烧后的低温烟气经过除尘、脱硫工艺后，低温烟气再进入低温余热回收系统(1)进行余热回收，然后进入二氧化碳吸收塔(2)，经过脱除二氧化碳的净烟气从二氧化碳吸收塔(2)顶部排出；低温烟气与吸收剂在二氧化碳吸收塔(2)内进行逆向接触，吸收完二氧化碳后的吸收剂从二氧化碳吸收塔(2)的塔底抽出，然后进入吸收剂换热器(4)，与从再生塔(3)底部抽出的再生后的吸收剂换热，换热后的吸收剂从再生塔(3)顶部进入再生塔(3)进行再生，吸收剂从再生塔顶部流到底部，达到塔底后变成贫液吸收剂后，从再生塔底部抽出，在吸收剂换热器(4)中将热量传递给吸收剂后，经过第二冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静杰，李睿，于得旭，高新宇，薛清贵，王春蕾，康博，周亚男，程旺斌，白浩，
申请(专利权)人：哈尔滨电气环保有限公司，
类型：发明
国别省市：