一种弓形轴承保持架径向垂直度检具及方法技术

本申请公开了种弓形轴承保持架径向垂直度检具，包括：固定测头、移动测头以及测量件，设置移动测头够在第一位置和第二位置移动，检测时，使固定测头贴紧保持架压坡面下端，相应的移动测头位于保持架压坡面上端，当窗孔垂直度合格时，移动测头与固定测头保持竖直对应状态即位于第一位置，此时测量件的测得的数值位于标准数值范围内，当窗孔垂直度不合格时，移动测头与固定测头竖直不对应即位于第二位置，此时测量件测得的距离数值位于标准数值范围外，根据测量件测量数值的变化，即可快速反映出保持架窗孔的垂直度情，结构简单，检测效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种弓形轴承保持架径向垂直度检具及方法


[0001]本申请属于轴承保持架检测领域，尤其涉及一种弓形轴承保持架径向垂直度检具及方法。

技术介绍

[0002]弓形轴承保持架又称M型保持架，滚针在其中心附近被保持架引导运动，其润滑性能，保持架的外引导方式，轴承的载荷容量，生产效率和原材料利用率都较好，目前国内现有的M型保持架的成型方法普遍使用模具在冲床上冲压成型,薄壁M型保持架在冲孔机冲孔时可能由于冲头与凹模的间隙配合不均匀、冲头冲入凹模过深，保持架自身材料过软等原因产生梁扭现象，导致窗梁在呈M型后窗孔存在上窄下宽或下窄上宽等问题，滚针在此种窗孔内转动时，容易出现偏磨，加剧摩擦发热，致使轴承表面软化，出现异常剥落现象。随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架窗孔，导致保持架运转阻滞并产生载荷，加剧了保持架的磨损。
[0003]为保证保持架兜孔加工质量满足成品要求，需要在加工该类保持架兜孔过程中，加强“窗孔侧梁对保持架端面垂直差”这一技术指标的过程控制，对于肉眼可识别出的不合格M型保持架可以直接被判定为不合格品，而肉眼不可识别的则需要借助窗孔垂直度测量仪器，专利号为ZL201020592076.5的中国技术专利中公开了一种滚子轴承保持架梁垂直度测量仪，公开了使用专用测头结合百分表对保持器窗孔垂直度进行专项测量的技术方案，但是该方案中的测头结构复杂，未公开具体的安装连接方式，且效率低，不能做到快速检测，且对于窗梁朝向轴承外圈或轴承内圈的倾斜情况无法测出，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路
/>[0004]本专利技术提供了一种弓形轴承保持架径向垂直度检具及方法，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，包括：
[0006]固定测头、移动测头以及测量件，所述固定测头贴紧保持架压坡面下端，所述移动测头设于保持架压坡面上端且能够沿保持架的径向移动，所述移动测头设有第一位置和第二位置，当所述移动测头位于所述第一位置时，所述固定测头与所述移动测头的垂直投影完全重合，当所述移动测头位于第二位置时，所述固定测头与所述移动测头的垂直投影部分重合，所述测量件测量所述移动测头的移动距离，以反映出保持架窗孔的垂直度。
[0007]本专利技术的弓形轴承保持架径向垂直度检具，通过在检测台设置固定测头和移动测头，设置移动测头够在第一位置和第二位置移动，检测时，使固定测头贴紧保持架压坡面下端，相应的移动测头位于保持架压坡面上端，当窗孔垂直度合格时，移动测头与固定测头保持竖直对应状态即位于第一位置，此时测量件的测得的数值位于标准数值范围内，当窗孔
垂直度不合格时，移动测头与固定测头竖直不对应即位于第二位置，此时测量件测得的距离数值位于标准数值范围外，根据测量件测量数值的变化，即可快速反映出保持架窗孔的垂直度情，结构简单，检测效率高，不仅能够检测窗孔上宽下窄或上窄下宽的情形，还能检测窗梁朝向轴承内圈或外圈的倾斜情况，检测精度更高。
[0008]优选的，所述固定测头为适配保持架窗孔尺寸的第一圆弧板；所述移动测头为适配保持架窗孔尺寸的第二圆弧板，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板形状及尺寸相同。
[0009]通过将固定测头和移动测头设置为适配保持架窗孔尺寸的圆弧板，圆弧板进入窗孔与两侧窗梁为点或线接触，当窗梁或窗孔出现不合格情况时，移动测头的圆弧板面与窗梁的接触位置会发生变化，以使移动测头的移动发生变化，从而检测出不同的读数，结构设计合理。
[0010]优选的，所述第一圆弧板连接第一横板，所述第一横板连接第一立柱；所述第二圆弧板连接第二横板，所述第二横板连接第二立柱，使所述第一圆弧板和所述第二圆弧板竖向距离适配保持架的窗孔高度。
[0011]通过更换不透高度的第一立柱或第二立柱，以及不同半径的圆弧板以适应具有不同窗孔高度及宽度的弓形保持架，实现一机多用，减少成本。
[0012]优选的，所述第一立柱可拆卸固定于固定测头支架，所述第二立柱可拆卸连接于移动测头支架，所述移动测头支架设置于第一滑块，所述第一滑块连接滑轨，所述移动测头支架连接复位机构，所述复位机构使所述移动测头能够在第一位置和所述第二位置切换。
[0013]通过设置复位机构，使前一窗孔测量完毕后，移动测头可以回到与固定测头相对应的第一位置，以便测量其他窗孔。
[0014]优选的，所述测量件为百分表/千分表，所述测量件设置于测量件安装支架，所述移动测头支架设有延伸段，所述移动测头支架移动使所述延伸段抵接百分表/千分表的测头，以显示移动距离变化。
[0015]考虑到实际垂直度不合格的弓形保持架窗孔测量数值与合格数值实际为即细微的数值差，千分表及百分表具有结构简单,重量小,转动机构惰性小的优点，适用于本申请弓形轴承保持架的测量作业。
[0016]优选的，还包括定位板，所述定位板、所述第一圆弧板以及所述第二圆弧板的中心线相平行，所述定位板设有缺口，所述缺口的长度等于固定测头进入保持架窗孔的测量深度。
[0017]通过设置定位板，并在定位板设置缺口，使固定测头每次测量时进入窗孔的径向深度位置保持一致性，提高检测精度。
[0018]优选的，还包括检测台，所述定位板、第一圆弧板、第二圆弧板设于所述检测台，所述定位板开设缺口面与所述第一圆弧板圆弧最高点之间的距离适配待检测保持架的外圈直径。
[0019]优选的，所述第一圆弧板和第二圆弧板与所述定位板的距离能够调节，以适配不同规格大小的保持架。
[0020]优选的，所述第一圆弧板和第二圆弧板/定位板设于第二滑块，所述第二滑块连接移动机构，所述移动机构动作使所述第二滑块移动使所述第一圆弧板和所述第二圆弧板/定位板相对靠近或远离所述定位板/第一圆弧板和所述第二圆弧板。
[0021]优选的，一种弓形轴承保持架径向垂直度检具的使用方法，包括以下步骤：
[0022]S1：通过移动机构驱动第二滑块移动使第一圆弧板圆弧的最高点与定位板开设缺口面的间距适配待检测保持架的外圈直径；
[0023]S2：根据待测保持架窗孔的高度尺寸，选择合适的第一立柱和第二立柱，使第一圆弧板和第二圆弧板之间的间距适配保持架窗孔的高度，确保第一圆弧板能够紧贴待测保持架坡面下端，第二圆弧板能够紧贴待测保持架压坡面上端，此时第二圆弧板位于第二位置；
[0024]S3:千分表校零，将标准保持架的窗梁中部卡接在定位板的缺口，第一圆弧板和第二圆弧板进入窗孔内，测得待测保持架的标准数值；
[0025]S4：将待测的保持架按照S3的步骤进行测试，记录千分表或百分表的数值，并与标准数值对比，若数值与标准数值存在误差且超过误差范围，说明待测保持架窗孔垂直度不符标准。
[0026]上述结构，具有以下有益效果：
[0027]1.本申请的弓形轴承保持架径向垂直度检具，可快速反映出保持架窗孔的垂直度情况，结构简单，检测效率高，不仅能够检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，包括：固定测头、移动测头以及测量件，所述固定测头贴紧保持架压坡面下端，所述移动测头设于保持架压坡面上端且能够沿保持架的径向移动，所述移动测头设有第一位置和第二位置，当所述移动测头位于所述第一位置时，所述固定测头与所述移动测头的垂直投影完全重合，当所述移动测头位于第二位置时，所述固定测头与所述移动测头的垂直投影部分重合，所述测量件测量所述移动测头的移动距离，以反映出保持架窗孔的垂直度。2.根据权利要求1所述的一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述固定测头为适配保持架窗孔尺寸的第一圆弧板；所述移动测头为适配保持架窗孔尺寸的第二圆弧板，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板形状及尺寸相同。3.根据权利要求2所述的一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述第一圆弧板连接第一横板，所述第一横板连接第一立柱；所述第二圆弧板连接第二横板，所述第二横板连接第二立柱，使所述第一圆弧板和所述第二圆弧板竖向距离适配保持架的窗孔高度。4.根据权利要求3所述的一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述第一立柱可拆卸固定于固定测头支架，所述第二立柱可拆卸连接于移动测头支架，所述移动测头支架设置于第一滑块，所述第一滑块连接滑轨，所述移动测头支架连接复位机构，所述复位机构使所述移动测头能够在第一位置和所述第二位置切换。5.根据权利要求4所述的一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述测量件为百分表/千分表，所述测量件设置于测量件安装支架，所述移动测头支架设有延伸段，所述移动测头支架移动使所述延伸段抵接百分表/千分表的测头，以显示移动距离变化。6.根据权利要求2所述的一种弓形轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，还包括定位板，所述定位板、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑金宇，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：