扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用，属于焊接材料技术领域。本发明专利技术在药芯中加入适量Mo以及微合金化元素V、Nb、Ti，合金元素Mo可以提高堆焊合金淬透性，微合金化元素可以在高温即形成V、Nb和Ti的碳氮化物，细化奥氏体晶粒，起到细晶强化作用，而细小的碳氮化物可以弥散均匀分布在钢的基体上，起到沉淀强化作用。通过采用特定配比的Mo以及微合金化元素，可以获得抗回火稳定性、高温耐磨性及抗冷热疲劳性能的扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝。堆焊增材制造后扇形段连铸辊单位时间内磨损量小于新品连铸辊材料的2/3；其单周期的过钢量达到90万吨左右，为新品连铸辊的1.5倍。连铸辊的1.5倍。

【技术实现步骤摘要】
扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于焊接材料
，具体涉及扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]连铸辊是连铸生产线上使用数量最多、工作环境最恶劣的核心部件，其直接与高温铸坯相接触，担负着支承、导向、夹送、矫直铸坯的任务，经受着高温、高湿、大负荷、小直径化的考验。稳定状态下，连铸辊辊面在超过500℃的高温高湿环境下承受多重应力作用的冷热循环，使用一段时间后辊面会出现程度不同的网状裂纹、氧化腐蚀、磨损损伤等破坏，导致连铸辊消耗量大、轧材成本升高和轧材表面质量下降等严重问。因此，提高辊面耐磨层的使用寿命是连铸生产线节能降耗提质的关键。扇形段连铸辊作为连铸设备的核心部件，主要用于高温钢坯的弯曲和压送，工作环境更加苛刻。因此，其质量的好坏将不仅会影响到连铸设备的作业率，而且将影响到产品的质量。
[0003]扇形段连铸辊在工作时，承受着冷热疲劳、高温氧化以及磨擦载荷。在使用过一段时间之后，扇形段连铸辊往往由于辊面产生冷热疲劳裂纹或过度磨损而报废。r/>[0004]表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝，其特征在于，药芯的化学成分质量百分比为：C 0.1
‑
0.15%、Si 0.7
‑
1.1%、Mn 1.0
‑
1.6%、Cr 12.5
‑
14.5%、Ni 2.7
‑
3.6%、Mo 1.2
‑
2.0%、N 0.1
‑
0.2%、微合金化元素0.2
‑
0.4%，余量为Fe；所述微合金化元素由质量比为（0.05
‑
0.15）:（0.1
‑
0.15）:（0.05
‑
0.1）的V、Nb、Ti组成；Mo与微合金化元素的质量比为（5
‑
7）:1。2.如权利要求1所述的扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝，其特征在于，药芯的化学成分质量百分比为：C 0.1%、Si 0.7%、Mn 1.0%、Cr 12.5%、Ni 2.7%、Mo 1.2%、N 0.1%、微合金化元素0.2%，余量为Fe；所述微合金化元素由质量比为0.05:0.1:0.05的V、Nb、Ti组成。3.如权利要求1所述的扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝，其特征在于，药芯的化学成分质量百分比为：C 0.13%、Si 0.9%、Mn 1.3%、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春梅，杨庆祥，贺玥年，周野飞，邢晓磊，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：