一种自动翻转的钣金件抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动翻转的钣金件抛光机，涉及抛光装置技术领域。本发明专利技术一种自动翻转的钣金件抛光机，包括机架、钣金件与打磨机构，所述机架的前后两侧壁设置有用于对钣金件加工时进行固定翻转的翻转机构，所述机架的顶面固定安装有第一电动直线导轨，所述第一电动直线导轨的表面滑动安装有第一滑块。本发明专利技术通过在打磨机构与钣金件的顶面接触前，排屑通道的底面与钣金件的顶面接触，使得对排屑通道在电机壳的内部竖直移动，通过防护壳位于打磨机构的表面进而使得打磨机构在高速转动下抛光产生的碎屑撞击防护壳的内壁，且在防护壳的内壁产生环流，进而防止在打磨机构在对钣金件进行抛光时碎屑飞溅，进而实现对操作人员进行防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转的钣金件抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光装置
，具体涉及一种自动翻转的钣金件抛光机。

技术介绍

[0002]抛光工件包括工件表面的物理抛光、化学抛光等方式对工件表面的凸起等不平整位置进行消除，物理抛光是通过电机驱动抛光轮，通过抛光轮与钣金件的表面接触，通过抛光轮与钣金件的表面接触进而实现对钣金件表面凸起等不平整位置进行消除，使得钣金件更加具有光泽，更加的美观。
[0003]公开号为CN107671687B的中国专利公开了一种电动抛光机，包括支撑底座、第一支撑板体、第二支撑板体、支撑顶板、第一驱动器、驱动电机、抛光轮、第一支撑垫板、第二支撑垫板、第一支撑立柱、第二支撑立柱、凸形支撑座、第一轴承、第二轴承、传动杆、横向支撑板、支撑底座、垫块。
[0004]针对上述公开技术，现有的抛光机在使用时与钣金件的表面接触进行抛光时，因抛光轮高速的转与钣金件的表面接触进而会产生较多的细小的金属碎屑，而现有的抛光时金属碎屑会四处飞溅，使得在使用时会危及操作人员的使用安全，且飞溅的碎屑不便于操作人员清理，使得在清理时比较费时费力。
[0005]为此提出一种自动翻转的钣金件抛光机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：为解决现有的抛光机在使用时会出现金属碎屑飞溅不便于清理且存在安全隐患的问题，本专利技术提供了一种自动翻转的钣金件抛光机。
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种自动翻转的钣金件抛光机，包括机架、钣金件与打磨机构，所述机架的前后两侧壁设置有用于对钣金件加工时进行固定翻转的翻转机构，所述机架的顶面固定安装有第一电动直线导轨，所述第一电动直线导轨的表面滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶面设置有移动机构，所述移动机构的底面固定安装有用于对打磨机构进行防护的防护机构，所述机架的表面设置有用于对钣金件进行竖向支撑的支撑机构，所述机架的内部设置有用于对抛光废料进行收集的收废机构。
[0009]进一步地，所述翻转机构包括第一电动机，所述机架的前后两侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿机架并延伸至机架的内部固定安装有翻转架，所述翻转架的表面设置有用于对进行固定的L形电磁铁。
[0010]进一步地，所述移动机构包括立柱，所述第一滑块的顶面固定安装有立柱，所述立柱的顶面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿立柱的顶面，并延伸至立柱的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的相对面固定安装有第二电动直线导轨，所述第二电动直线导轨的表面滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底面设置有防护机构。
[0011]进一步地，所述防护机构包括液压阻尼杆，所述第二滑块的底面固定安装有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的输出端固定安装有电机壳，所述第二滑块的底面与电机壳的顶面固定安装有弹簧，且弹簧的数量有四组，且四组弹簧以液压阻尼杆为中心呈环形阵列设置，所述电机壳的内侧顶部固定安装有打磨机构，所述电机壳的内壁固定安装有限位环，所述电机壳的内部滑动安装有防护壳，所述防护壳的后侧壁设置有用于废屑排出的排屑通道，所述防护壳的左侧壁设置有吹尘管，所述吹尘管的表面镶嵌安装有单向阀。
[0012]进一步地，所述支撑机构包括气泵，所述机架的左侧壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有管道，所述管道有两组，且分别位于机架的前后两侧，所述管道的相对面设置有气缸，所述气缸的另一端面与机架的前后两侧壁呈固定安装设置，所述气缸的内部滑动安装有活塞，所述活塞的表面固定安装有支撑杆。
[0013]进一步地，所述收废机构包括安装孔，所述机架的前后两侧壁均开设有安装孔，所述安装孔的内部转动插接安装有转动轴，所述转动轴的相对面固定安装有废料箱，所述废料箱的右侧壁铰接安装有箱门，所述废料箱的左侧壁固定安装有U形架，所述U形架的内部转动安装有滚轮。
[0014]进一步地，所述机架的前后两侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔与支撑杆呈插接安装设置。
[0015]进一步地，所述吹尘管的输入端与气泵的输出端呈固定安装设置。
[0016]进一步地，所述防护壳呈喇叭状，且排屑通道的后侧内壁和防护壳的后侧壁呈相切设置，并且防护壳与打磨机构的抛光端呈对应设置。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过在打磨机构与钣金件的顶面接触前，排屑通道的底面与钣金件的顶面接触，使得对排屑通道在电机壳的内部竖直移动，通过防护壳位于打磨机构的表面进而使得打磨机构在高速转动下抛光产生的碎屑撞击防护壳的内壁，且在防护壳的内壁产生环流，进而防止在打磨机构在对钣金件进行抛光时碎屑飞溅，进而实现对操作人员进行防护；
[0019]2、本专利技术通过打磨机构在高速转动抛光在离心力的作用下使得碎屑至防护壳的内壁，防护壳内壁的碎屑在打磨机构的作用下沿防护壳的内壁转动使得经排屑通道排出，通过气泵在对气缸的内部进行充气时使得能同步将空气输入至防护壳的内部，实现对打磨机构表面残留的碎屑进行清理；
[0020]3、本专利技术通过L形电磁铁与钣金件的四角的棱角处对应贴合，通过L形电磁铁通电进而使得产生磁力进而使得对钣金件进行固定，通过第一电动机带动翻转架和L形电磁铁转动一百八十度进而使得对钣金件进行自动翻面进而便于对钣金件的底面进行加工；
[0021]4、本专利技术通过气泵将外部的空气经气泵进入至管道内，通过管道将空气充入至气缸的内部，进而推动活塞在气缸的内部横向移动，使得活塞和支撑杆横向移动，使得支撑杆的顶面与钣金件的底面接触，进而使得对钣金件呈水平位置时进行竖直支撑；
[0022]5、本专利技术通过气泵将管道和气缸内的空气抽出排出，使得将活塞和支撑杆收缩至气缸的内部进而使得解除对钣金件的竖直限位，进而使得翻转机构能对钣金件进行翻转；
[0023]6、通过翻转机构带动钣金件进行一百八十度翻转时，使得钣金件的底面与滚轮接触使废料箱以转动轴为转动支点逆时针翻转一定角度，使得钣金件的右端与废料箱的顶部的进料口对应，碎屑在钣金件的表面在重力的作用下使得沿钣金件的表面滑落至废料箱的
内部，通过废料箱使得对金属碎屑件收集，通过开启箱门进而方便对废料箱内部收集的碎屑进行收集。
附图说明
[0024]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术仰视图的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术移动机构剖视图的示意图；
[0027]图4是本专利技术翻转机构的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术防护机构剖视图的示意图；
[0029]图6是本专利技术仰剖视图的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术A部放大图的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术废料箱的结构示意图；
[0032]附图标记：1、机架；2、钣金件；3、翻转机构；301、第一电动机；302、翻转架；303、L形电磁铁；4、第一电动直线导轨；5、第一滑块；6、移动机构；601、立柱；60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转的钣金件抛光机，其特征在于，包括机架(1)、钣金件(2)与打磨机构(8)，所述机架(1)的前后两侧壁设置有用于对钣金件(2)加工时进行固定翻转的翻转机构(3)，所述机架(1)的顶面固定安装有第一电动直线导轨(4)，所述第一电动直线导轨(4)的表面滑动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶面设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的底面固定安装有用于对打磨机构(8)进行防护的防护机构(7)，所述机架(1)的表面设置有用于对钣金件(2)进行竖向支撑的支撑机构(9)，所述机架(1)的内部设置有用于对抛光废料进行收集的收废机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的钣金件抛光机，其特征在于，所述翻转机构(3)包括第一电动机(301)，所述机架(1)的前后两侧壁固定安装有第一电动机(301)，所述第一电动机(301)的输出端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的内部固定安装有翻转架(302)，所述翻转架(302)的表面设置有用于对进行固定的L形电磁铁(303)。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转的钣金件抛光机，其特征在于，所述移动机构(6)包括立柱(601)，所述第一滑块(5)的顶面固定安装有立柱(601)，所述立柱(601)的顶面固定安装有第二电动机(602)，所述第二电动机(602)的输出端贯穿立柱(601)的顶面，并延伸至立柱(601)的内部固定安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的表面螺纹套设有螺纹套(604)，所述螺纹套(604)的相对面固定安装有第二电动直线导轨(605)，所述第二电动直线导轨(605)的表面滑动安装有第二滑块(606)，所述第二滑块(606)的底面设置有防护机构(7)。4.根据权利要求3所述的一种自动翻转的钣金件抛光机，其特征在于，所述防护机构(7)包括液压阻尼杆(701)，所述第二滑块(606)的底面固定安装有液压阻尼杆(701)，所述液压阻尼杆(701)的输出端固定安装有电机壳(703)，所述第二滑块(606)的底面与电机壳(703)的顶面固定安装有弹簧(702)，且弹簧(702)的数量有四组，且四组弹簧(702)以液压阻尼杆(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正位，
申请(专利权)人：杭州路加精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：