本发明专利技术公开了一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置，涉及建筑垃圾处理技术领域，包括由机架承托的颚式粉碎机，所述颚式粉碎机包括进料口和出料口，还包括设于粉碎机下方的剥离机构，所述剥离机构包括由底板以及对称竖直连接在底板顶部两侧的侧板合围形成的导料槽、装配于导料槽的内用于剥离铁质品的剥离组件、以及用于承托导料槽并带动导料槽进行振动的振动基座。本发明专利技术的导料槽能连续承接由颚式粉碎机破碎后建筑垃圾和铁质品，并在振动基座的协助下使得建筑垃圾和铁质品顺着导料槽倾斜方向移动，在此过程中，由剥离组件自动并连续将混杂在建筑垃圾中的铁质品剥离出来排至外界。外界。外界。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置
[0001]本专利技术涉及建筑垃圾处理
，具体为一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置。
技术介绍
[0002]目前，建筑垃圾的处理回收利用，通常需要经过粉碎和分练，然后回收有用废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，将粉碎后的建筑垃圾用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，或用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。而常用的粉碎装置为颚式粉碎机，工作时，直接将建筑垃圾投入到颚式粉碎机的进料口，通过固定颚板和可动颚板相互挤压建筑垃圾进行粉碎。
[0003]但是，经过粉碎后后建筑垃圾，通常采用人工的方式进行分练，以将废钢筋、废铁丝等金属回收；费时费力，回收效率低下。
[0004]针对上述问题，专利申请CN111014232B，公开了一种综合利用建筑垃圾的装置和方法，包括包括机架，所述机架上设置有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机，所述粉碎机包括进料口和出料口，所述机架上设置有筛分板，所述筛分板位于出料口的正下方，所述筛分板上设置有压辊，所述压辊内设置有电磁铁，所述筛分板的一侧设置有回收斗，筛分板的正下方设置有出料斗，所述机架上设置有用于驱动压辊向靠近或远离回收斗运动的驱动件。该专利通过电磁铁的通电产生磁性，将掉落于振动的筛分板的建筑垃圾中的铁制品进行吸附后，然后移动于回收箱上方，将电磁铁断电，使得铁制品掉落于回收箱中，虽然实现的自动对铁质品的回收，但是该专利还存在以下缺陷：1、不能连续的对破碎后的建筑垃圾中进行铁制品的回收，破碎剥离效率，因为带有磁性的压辊需要往复的在筛板和回收箱上移动，当压辊移动至回收箱上后，此时连续下料的话，会导致部分铁制品和建筑垃圾从到出料斗排出。
[0005]2、对铁质品的剥离效果差，在破碎过程中可能存在直径小于筛分板孔径的铁质品，如此，当压辊移动时，部分小体积的铁质品可能会从筛分板处掉出进入出料斗，造成浪费。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置，包括由机架承托的颚式粉碎机，所述颚式粉碎机包括进料口和出料口，还包括设于粉碎机下方的剥离机构，所述剥离机构包括由底板以及对称竖直连接在底板顶部两侧的侧板合围形成的导料槽、装配于导料槽的内用于剥离铁质品的剥离组件、以及用于承托导料槽并带动导料槽进行振动的振动基座；
所述导料槽倾斜设置，且所述导料槽的内部沿其倾斜向下的方向设置有进料段、剥离段以及出料段，所述进料段处安装有进料斗并位于粉碎机的出料口正下方；所述剥离组件包括沿导料槽其倾斜向下的方向等距设于剥离段内的至少2个剥离辊，以及驱动剥离辊转动的第二驱动装置，所述剥离辊与侧板垂直并且其两端与侧板转动连接，所述剥离辊由横向截面为半圆的磁性体和非磁性体相互拼接形成，所述剥离辊朝导料槽其倾斜向下方向的一侧设置有刮料条，所述刮料条的两端与一对侧板固定，所述刮料条靠近剥离辊的一侧具有剥离辊相适配并紧贴于剥离辊的贴合部，且所述刮料条顶部远离贴合部的另一侧连接有挡料条，所述刮料条的顶部具有自其中部向两端倾斜向下延伸形成的导斜面，且所述侧板对应刮料条端部开设有出料槽，所述出料槽处设置有承接铁质品的承接组件。
[0008]进一步地，所述振动基座包括顶部敞口的壳体、紧贴于壳体内壁的围板，以及用于驱动围板相对于壳体沿竖直方向上下往复位移的第一驱动装置，所述围板的顶部具有导料槽的斜度适配的斜面部，所述围板的斜面部与底板边缘连接。
[0009]进一步地，所述第一驱动装置包括设于壳体内一端的一对第一电动伸缩杆以及对称设置在壳体内另一端的一对第一电动伸缩杆。
[0010]进一步地，所述剥离段处的底板上均匀开设有吸尘微孔，所述剥离段处的一对侧板的顶部设置有挡灰板，所述吸尘微孔处底板顶部设置有固定罩，所述固定罩上设置有进气管，且进气管上装配有进气单向阀，所述围板的外壁与壳体的内壁密封滑动连接，所述壳体的一端设置有出气管，且出气管上设置有出气单向阀。
[0011]进一步地，所述剥离辊的两端均同轴固定有转动轴，且转动轴远离剥离辊的一端贯穿侧板并与侧板转动连接，所述第二驱动装置包括固定在转动轴远离剥离辊上的单向轴承以及装配于单向轴承上的齿轮，所述齿轮的一侧竖直设有与其相互啮合的齿条，所述齿条通过连接件固定在壳体的侧壁。
[0012]进一步地，相邻所述剥离辊的磁性体和非磁性体相互错位设置。
[0013]进一步地，所述底板的顶部沿其长度方向均匀设置有阻料条。
[0014]进一步地，所述承接组件包括固定在出料槽处侧板上的承接槽、沿导料槽倾斜向下方向设置并与各承接槽连通的承接通道，所述承接通道的底端敞口，且承接通道的敞口处设置有承接箱。
[0015]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本专利技术的导料槽能连续承接由颚式粉碎机破碎后建筑垃圾和铁质品，并在振动基座的协助下使得建筑垃圾和铁质品顺着导料槽倾斜方向移动，在此过程中，由剥离组件自动并连续将混杂在建筑垃圾中的铁质品剥离出来排至外界。
[0016]其中，剥离组件在运行，剥离辊经过剥离建筑垃圾中的铁制品的第一阶段和剥离掉剥离辊上的铁制品的第二阶段，通过剥离辊的两个阶段的剥离工作，能够不停机的连续对粉碎后的建筑垃圾中的铁质品进行剥离工作，提高了粉碎剥离效率。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1是本专利技术的结构整体示意图；图2是本专利技术的剥离机构结构示意图；图3是图2的A处局部的结构示意图；图4是本专利技术的导料槽以及部分剥离组件结构示意图；图5是本专利技术的导料槽内部的结构示意图；图6是本专利技术的俯视结构示意图；图7是图6的A
‑
A向的结构示意图；图8是本专利技术的铁制品滑动路径的示意图。
[0019]图中：100、颚式粉碎机；110、进料口；120、出料口；200、导料槽；210、底板；211、吸尘微孔；212、挡灰板；213、固定罩；214、进气管；215、进气单向阀；216、阻料条；220、侧板；221、出料槽；230、进料段；240、剥离段；250、出料段；260、进料斗；300、剥离组件；310、剥离辊；311、磁性体；312、非磁性体；313、转动轴；320、第二驱动装置；321、单向轴承；322、齿轮；323、齿条；324、连接件；330、刮料板；331、贴合部；332、导斜面；340、挡料板；400、振动基座；410、壳体；420、围板；421、出气管；422、出气单向阀；430、第一驱动装置；431、第一电动伸缩杆；432、第二电动伸缩杆；500、承接组件；510、承接槽；520、承接通道；530、承接箱。
实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置，包括由机架承托的颚式粉碎机，所述颚式粉碎机包括进料口和出料口，其特征在于，还包括设于粉碎机下方的剥离机构，所述剥离机构包括由底板以及对称竖直连接在底板顶部两侧的侧板合围形成的导料槽、装配于导料槽的内用于剥离铁质品的剥离组件、以及用于承托导料槽并带动导料槽进行振动的振动基座；所述导料槽倾斜设置，且所述导料槽的内部沿其倾斜向下的方向设置有进料段、剥离段以及出料段，所述进料段处安装有进料斗并位于粉碎机的出料口正下方；所述剥离组件包括沿导料槽其倾斜向下的方向等距设于剥离段内的至少2个剥离辊，以及驱动剥离辊转动的第二驱动装置，所述剥离辊与侧板垂直并且其两端与侧板转动连接，所述剥离辊由横向截面为半圆的磁性体和非磁性体相互拼接形成，所述剥离辊朝导料槽其倾斜向下方向的一侧设置有刮料条，所述刮料条的两端与一对侧板固定，所述刮料条靠近剥离辊的一侧具有剥离辊相适配并紧贴于剥离辊的贴合部，且所述刮料条顶部远离贴合部的另一侧连接有挡料条，所述刮料条的顶部具有自其中部向两端倾斜向下延伸形成的导斜面，且所述侧板对应刮料条端部开设有出料槽，所述出料槽处设置有承接铁质品的承接组件。2.根据权利要求1所述的用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置，其特征在于，所述振动基座包括顶部敞口的壳体、紧贴于壳体内壁的围板，以及用于驱动围板相对于壳体沿竖直方向上下往复位移的第一驱动装置，所述围板的顶部具有导料槽的斜度适配的斜面部，所述围板的斜面部与底板边缘连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌斌，王飞，于晓丽，井泉，张丽华，尹珂，高凯，
申请(专利权)人：山东省华信装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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