一种沥青骨料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38758106 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 09:43
本申请涉及烘干设备技术领域,且公开了一种沥青骨料烘干装置,主要由一号安装座、二号安装座、筒体、热风机、串连杆与阻风件构成,所述一号安装座的右侧面设置有筒体,所述筒体的右侧设置有二号安装座,所述一号安装座的左侧设置有热风机,用以向筒体的内腔输送热空气,所述筒体的腔体内设置有串连杆,所述串连杆的两端分别与一号安装座、二号安装座连接,所述串连杆的外侧等距设置有阻风件,所述阻风件处于筒体截面的偏心位置。本发明专利技术通过阻风件的设置,进而占用筒体中骨料未接触位置的空间,促使热空气向筒体中骨料抛升、下落的位置移动,通过上述动作,进而增加热空气与骨料的接触率,使得骨料的烘干效果提高。使得骨料的烘干效果提高。使得骨料的烘干效果提高。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青骨料烘干装置


[0001]本申请涉及烘干设备
,尤其涉及一种沥青骨料烘干装置。

技术介绍

[0002]沥青骨料是一种工程建筑用材料,其在使用前,需要利用烘干装置来进行干燥处理,进而便于后续的使用。
[0003]现有的一些烘干装置主要由安装座、筒体、热风机与动力源组成,且上述结构呈倾斜角度设置,在使用前,令动力源带动倾斜的筒体周向转动,使得筒体内部的拨料板同步移动,同时,令热风机运行,使得热空气进入筒体,并从筒体的低处位置向高处位置流动,之后,将沥青骨料从安装座上的进料口输入筒体内的高处位置,使得该骨料受重力的影响,进而向筒体内的低处位置流动,在这个过程中,拨料板带动骨料往复抛升、下落,使得骨料有效接触热空气,进而逐渐干燥,最后,移动到最低处的骨料通过安装座内部的出料口排出到后续机构中,进而实现骨料的烘干作业。
[0004]但是在上述拨料板带动骨料抛升、下落的过程中,骨料只会在筒体截面的一侧位置分布,进而使得另外位置的热空气无法有效接触骨料,使得热空气的利用率降低,从而间接降低骨料的烘干效果。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种沥青骨料烘干装置,具备提高热空气利用率的优点,用以解决热空气利用率较低对骨料烘干效果的影响问题。
[0006]为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种沥青骨料烘干装置,包括:一号安装座,所述一号安装座的右侧面设置有筒体,所述筒体的右侧设置有二号安装座,所述一号安装座、筒体与二号安装座均呈倾斜角度设置,所述一号安装座处于最低高度,所述筒体通过一号动力源带动旋转,所述筒体的内侧面设置有拨料板,所述一号安装座的左侧设置有热风机,用以向筒体的内腔输送热空气,所述一号安装座内部位于热风机的下侧位置开设有出料口,用以将筒体内的骨料排出,所述二号安装座的内部开设有进料口,用以向筒体中输送骨料,所述筒体的腔体内设置有串连杆,所述串连杆的两端分别与一号安装座、二号安装座连接,所述串连杆的外侧等距设置有阻风件,所述阻风件处于筒体截面的偏心位置。
[0007]进一步,所述阻风件的内部开设有风孔,相邻所述阻风件内部的风孔呈交错设置。
[0008]进一步,所述阻风件的周向侧设置有刮板,所述阻风件内部对应刮板的位置开设有转腔,所述转腔中设置有转动件,所述转动件朝向刮板的一端与刮板形成固定连接,所述转动件、刮板的连接处与阻风件形成转动连接,所述转腔内位于转动件的一侧设置有弹性件,所述弹性件连接转动件与转腔的内壁。
[0009]进一步,所述二号安装座内部对应串连杆的位置设置有二号动力源,所述二号动力源的输出端与串连杆连接,使得串连杆带动阻风件进行与筒体相反方向的转动。
[0010]进一步,所述阻风件朝向一号安装座与二号安装座的侧面均为锥形结构设置。
[0011]进一步,所述拨料板内部靠近筒体的位置设置有铲板,所述拨料板的端部与筒体形成固定连接,所述拨料板内部位于铲板背向筒体的一侧开设有容纳腔,所述铲板面向容纳腔的侧面设置有固定件,所述固定件伸入容纳腔,所述固定件内设置有滑块,所述滑块背向铲板的侧面铰接有连接杆,所述连接杆的另一端与容纳腔的内壁铰接,所述连接杆的外侧套接有套接件,所述套接件面向一号安装座的侧面设置有转杆,所述转杆的另一端穿过拨料板,所述一号安装座的内部转动安装有三号动力源,所述三号动力源的数量与转杆的数量相同,所述三号动力源的输出端与转杆穿过拨料板的一端连接。
[0012]本申请具备如下有益效果:本申请提供的一种沥青骨料烘干装置,通过阻风件的设置,进而占用筒体中骨料未接触位置的空间,促使热空气向筒体中骨料抛升、下落的位置移动,通过上述动作,进而增加热空气与骨料的接触率,使得骨料的烘干效果提高。
[0013]通过阻风件与风孔的设置,使得接触阻风件的部分热空气会穿过风孔,进而依次接触每个阻风件,之后,随着后续热空气的继续输送,使得上述热空气会沿阻风件的斜面移动,进而呈近似径向的角度接触在筒体中抛升、下落的骨料,通过上述动作,使得热空气沿多种方向与骨料接触,进而提高骨料的烘干效果。
[0014]通过刮板与阻挡件的设置,进而利用湿润骨料与筒体内壁的粘连力,促使该骨料向刮板移动,之后,令刮板将上述骨料刮下,使得该骨料在筒体中的另外位置下落,进而促使骨料在筒体截面位置分布均匀,使得热空气的利用率提高。
附图说明
[0015]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0016]参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本申请,其中:图1为本专利技术实施例一中阻风件偏心位置示意图;图2为本专利技术实施例一中阻风件与刮板连接状态示意图;图3为本专利技术实施例一中阻风件内部结构示意图;图4为本专利技术实施例一中一号安装座、筒体与二号安装座连接状态示意图;图5为本专利技术实施例二中筒体内部结构示意图;图6为本专利技术实施例二中拨料板内部结构示意图;图7为本专利技术图6中A处结构局部放大示意图。
[0017]1、一号安装座;2、筒体;3、二号安装座;4、拨料板;5、热风机;6、出料口;7、进料口;8、串连杆;9、阻风件;10、风孔;11、刮板;12、转腔;13、转动件;14、弹性件;15、铲板;16、容纳腔;17、固定件;18、滑块;19、连接杆;20、套接件;21、转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
[0019]请参阅图1与图4,一种沥青骨料烘干装置,包括一号安装座1,一号安装座1的右侧面转动安装有筒体2,筒体2的右侧设置有二号安装座3,二号安装座3的左侧面与筒体2的右侧形成转动连接,一号安装座1、筒体2与二号安装座3均呈倾斜角度设置,且一号安装座1处于最低高度,一号安装座1与二号安装座3均呈固定设置,筒体2的外侧面周向设置有接触齿,接触齿与一号动力源(如电机,图中未示出)连接,筒体2的内侧面周向等距焊接有拨料板4,一号安装座1的左侧固定安装有热风机5,热风机5的输出端与筒体2的内腔连通,热风机5的输出端处于筒体2内腔的高处位置,进而避免筒体2内的骨料进入,使得热风机5不会发生堵塞现象,一号安装座1内部位于热风机5的下侧位置开设有出料口6,出料口6的一侧与筒体2连通,出料口6的另一侧与外界环境连通,二号安装座3的内部开设有进料口7,进料口7连通筒体2与外界环境,筒体2的腔体内设置有串连杆8,串连杆8的两端分别与一号安装座1、二号安装座3连接,串连杆8的外侧轴向等距焊接有阻风件9,阻风件9处于筒体2截面的偏心位置,在工作时,令一号动力源带动倾斜的筒体2周向转动,使得筒体2内部的拨料板4同步移动,同时,令热风机5运行,使得热空气进入筒体2,并从筒体2的低处位置向高处位置流动,之后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青骨料烘干装置,包括:一号安装座(1),所述一号安装座(1)的右侧面设置有筒体(2),所述筒体(2)的右侧设置有二号安装座(3),所述一号安装座(1)、筒体(2)与二号安装座(3)均呈倾斜角度设置,所述一号安装座(1)处于最低高度,所述筒体(2)通过一号动力源带动旋转,所述筒体(2)的内侧面设置有拨料板(4),所述一号安装座(1)的左侧设置有热风机(5),用以向筒体(2)的内腔输送热空气;所述一号安装座(1)内部位于热风机(5)的下侧位置开设有出料口(6),用以将筒体(2)内的骨料排出,所述二号安装座(3)的内部开设有进料口(7),用以向筒体(2)中输送骨料,其特征在于,所述筒体(2)的腔体内设置有串连杆(8),所述串连杆(8)的两端分别与一号安装座(1)、二号安装座(3)连接,所述串连杆(8)的外侧等距设置有阻风件(9),所述阻风件(9)处于筒体(2)截面的偏心位置。2.根据权利要求1所述的一种沥青骨料烘干装置,其特征在于,所述阻风件(9)的内部开设有风孔(10),相邻所述阻风件(9)内部的风孔(10)呈交错设置。3.根据权利要求2所述的一种沥青骨料烘干装置,其特征在于,所述阻风件(9)的周向侧设置有刮板(11),所述阻风件(9)内部对应刮板(11)的位置开设有转腔(12),所述转腔(12)中设置有转动件(13),所述转动件(13)朝向刮板(11)的一端与刮板(11)形成固定连接,所述转动件(13)、刮板(11)的连接处与阻风件(9)形成转动连接,所述转腔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志王杰王庆军李灿吕威龙崔彪岳旭苗尤雪龙杨增杰岳兴利
申请(专利权)人:徐州徐工养护机械有限公司
类型:发明
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