本发明专利技术涉及转子装配领域，特别涉及一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置及方法，其包括套座，所述套座的中部设有通孔，所述套座包括以所述通孔中心为圆心呈环形依次可拆对合的若干套件，若干套件沿套座的外周向拆卸，所述套座设有以所述通孔中心为圆心呈环形间隔的若干磁钢槽，所述磁钢槽沿所述通孔轴向贯通所述套座，所述磁钢槽可拆安装有限位块，在所述通孔轴向上，所述限位块至少一部分位于磁钢槽内。本发明专利技术能协助操作人员完成切向磁路电机的装配工作，避免磁钢在装配时飞出，提高操作人员的工作效率，并且装置结构简单，易于使用。易于使用。易于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置及方法
[0001]本专利技术涉及转子装配领域，特别涉及一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置及方法。
技术介绍
[0002]转子采用切向磁路可有效提高聚磁能力，在不需要拓速的场景减少磁钢用量，由于切向磁路两块磁钢的相邻侧为同一极性，即S极在一侧，N极在一侧，导致磁钢装配时会受到两侧磁钢斥力的影响，后装配的磁钢会因斥力而难以装入，先装配的磁钢会因斥力被弹出。这一方面延长了装配的时间，降低了生产效率；另一方面，磁钢被弹出后，又会因其磁力被吸附在铁芯上，导致磁钢碎裂，造成财产损失，此外，由于磁钢具有极强的磁性，落在铁芯槽内的碎片极难清理，这些碎片会因电机工作时温度升高、磁场变强等原因退磁，退磁后的碎片在高速旋转的电机内部活动，轻则影响电机性能，寿命，造成经济损失；重则导致设备立即停机，危及人身安全。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置及方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：首先本专利技术提供一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其包括：套座，所述套座的中部设有通孔，所述套座包括以所述通孔中心为圆心呈环形依次可拆对合的若干套件，若干套件沿套座的外周向拆卸，所述套座设有以所述通孔中心为圆心呈环形间隔的若干磁钢槽，所述磁钢槽沿所述通孔轴向贯通所述套座，所述磁钢槽可拆安装有限位块，在所述通孔轴向上，所述限位块至少一部分位于磁钢槽内。
[0005]本磁钢装配装置的有益效果是：通过若干套件可拆地对合来形成可套合在铁芯端部上的套座，并使得磁钢槽与铁芯的磁钢安装孔一一对应，磁钢可从磁钢槽一一对应的插入到磁钢安装孔中，其中每插装好一个磁钢，将限位块安装在磁钢槽上，来对磁钢进行限位，可防止磁钢在相邻磁钢的磁力作用下弹出，安装完所有磁钢后，将转子压板套在铁芯端部的转轴上，此时将若干套件从外周侧往外拆除，之后再将转子压板固定在铁芯端部上，在转子压板固定过程中，若干套件的拆除不会导致磁钢从磁钢安装孔完全弹出来，转子压板可对磁钢起到限位，进而需要从外周侧将两个套件分离拆除。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述套件为圆弧状构件，若干所述套件对合以形成圆环状的套座。套件采用圆弧状构件，在结构上更为紧凑，使用更加方便。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，在所述套座底面凹设有与通孔同心的台阶槽，所述磁钢槽位于台阶槽范围内。套座可通过台阶槽套在铁芯端部上，实现定位安装。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述套件包括圆弧板状的端板、沿端板底面外沿设置的外侧板，若干所述外侧板围成所述台阶槽，所述磁钢槽设于端板。对于台阶槽的形
成，本方案直接通过多个外侧板围合而成的，在结构上更为简单。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，在所述套座的外周壁设有若干与磁钢槽一一连通的限位槽，所述限位块通过限位槽插装入磁钢槽内。
[0010]本方案中的限位块通过插装的方式来实现在磁钢槽中的固定，同时还可对磁钢进行限位。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述磁钢槽为沿通孔径向延伸的条形槽，所述限位槽沿磁钢槽往内延伸至磁钢槽的内端，以使所述磁钢槽内端形成第一锁紧凹槽，所述限位块内端伸入所述第一锁紧凹槽，所述限位槽的宽度大于磁钢槽的宽度，以使所述磁钢槽的两内侧面均形成第二锁紧凹槽，所述限位块两侧边设于两个所述第二锁紧凹槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括若干弧形锁件，所述弧形锁件的底面设有第一卡合部，在所述套座顶侧设有与第一卡合部匹配卡合的第二卡合部，以使弧形锁件的底面与套件的顶面抵触及每相邻两个套件之间的对合处均有弧形锁件横跨。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二卡合部为圆弧形的旋转卡槽，所述第一卡合部为旋转卡扣，在所述弧形锁件底部的内沿设有圆弧形的内侧板，所述内侧板可转动套设于所述套座的内周侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述弧形锁件的外周壁连接有第二把手，在所述套件的外周侧设有与第二把手位置对应的第一把手，以使所述旋转卡扣与旋转卡槽对合。
[0015]本专利技术还提供一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配方法，采用上述的切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，具体方法如下：S1、准备好铁芯；S2、将若干套件可拆地对合在一起形成套座，并将套座设置在铁芯一端部，使磁钢槽与铁芯端部上的磁钢安装孔一一对应；S3、将磁钢通过磁钢槽插装入磁钢安装孔内，其中，每插入一片磁钢后，在对应的磁钢槽安装上限位块；S4、安装好所有磁钢和限位块后，将铁芯装在转轴上，再将转子压板盖在铁芯端部，之后从外周侧将若干套件拆除，最后将转子压板固定在铁芯端部。
[0016]本专利技术的有益效果是：能协助操作人员完成切向磁路电机的装配工作，避免磁钢在装配时飞出，提高操作人员的工作效率，并且装置结构简单，易于使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；图1是本专利技术所提供的切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其一实施例的分解图；图2是本专利技术所提供的切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其一实施例的示意图；图3是本专利技术所提供的套件，其一实施例的示意图；图4是本专利技术所提供的套件，其一实施例的轴向截面剖视图；图5是本专利技术所提供的弧形锁件，其一实施例的示意图。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0021]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0022]在相关技术中，由于切向磁路两块磁钢的相邻侧为同一极性，即S极在一侧，N极在一侧，导致磁钢装配时会受到两侧磁钢斥力的影响，后装配的磁钢会因斥力而难以装入，先装配的磁钢会因斥力被弹出，进而本实施例提供一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置来克服上述的问题。
[0023]参照图1~图5，本专利技术的切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置作出如下实施例：切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置包括套座400，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：其包括：套座，所述套座的中部设有通孔，所述套座包括以所述通孔中心为圆心呈环形依次可拆对合的若干套件，若干套件沿套座的外周向拆卸，所述套座设有以所述通孔中心为圆心呈环形间隔的若干磁钢槽，所述磁钢槽可拆安装有限位块。2.根据权利要求1所述的一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：所述套件为圆弧状构件，若干所述套件对合以形成圆环状的套座。3.根据权利要求2所述的一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：在所述套座底面凹设有台阶槽，所述磁钢槽位于台阶槽范围内。4.根据权利要求3所述的一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：所述套件包括圆弧板状的端板、沿端板底面外沿设置的外侧板，若干所述外侧板围成所述台阶槽。5.根据权利要求1所述的一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：在所述套座的外周壁设有若干与磁钢槽一一连通的限位槽，所述限位块通过限位槽插装入磁钢槽内。6.根据权利要求5所述的一种切向磁路永磁电机转子磁钢装配装置，其特征在于：所述磁钢槽为沿通孔径向延伸的条形槽，所述限位槽沿磁钢槽往内延伸至磁钢槽的内端，以使所述磁钢槽内端形成第一锁紧凹槽，所述限位块内端伸入所述第一锁紧凹槽，所述限位槽的宽度大于磁钢槽的宽度，以使所述磁钢槽的两内侧面均形成第二锁紧凹槽，所述限位块两侧边设于两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，解文龙，田韶鹏，
申请(专利权)人：佛山仙湖实验室，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。