一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱制造技术

本发明专利技术公开一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱，涉及隔爆电气领域，双重泄压缓冲结构具体包括：基座、隔爆网、多层隔爆板和顶层压板；隔爆网和多层隔爆板依次设置于基座和顶层压板之间。本发明专利技术通过在基座和顶层压板之间依次设置隔爆网和多层隔爆板，使爆炸气体在压力的推动下通过隔爆网，隔爆网阻隔火焰并释放了一部分热能，从而达到泄压的效果，当爆炸气体经隔爆网缓冲后，气流再通过多层隔爆板组成的狭小隔爆腔，进而通过多层隔爆接合面的再次释放压力，达到更安全的状态，在减少泄压装置的生产成本的同时，降低安全隐患，使设备更安全可靠。更安全可靠。更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱


[0001]本专利技术涉及隔爆电气领域，特别是涉及一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱。

技术介绍

[0002]在防爆电器按照GB/T中国3836《爆炸性环境》中，爆炸性环境包括爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，按要求分为I类、II类、III类。I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境，对煤矿井下电池电源类产品更是严格要求和重点把控。AQYQ
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AAC
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2021
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01《矿用产品安全标志通用安全技术要求中国矿用防爆锂离子蓄电池电源》明确要求煤矿隔爆壳内使用的“锂离子蓄电池应放置在独立的隔爆腔”、“电池腔应能通过1.5MPa的静压试验”，且“电池腔的电池容量超出一定范围时应设有满足防爆要求的泄压措施”。尽管目前现有一些泄压方案，但是都存在一些弊端。如采用烧结粉末冶金作为防爆热释核心元件实现泄压效果。烧结粉末冶金孔隙率不均匀，强度差，在使用过程中，瞬间爆炸压力的冲击下，存在一定的安全隐患；另有些采用机加平面凸台来控制0.2mm以内隔爆间隙，多层间隙分流阻火的同时释放热能，以实现泄压效果。高精度的加工要求需要采用高精密的机床，线切割等方式来实现，加工成本大幅提高的同时，精度也很难保证，在生产、周转、拆装过程中都必须要保护隔爆面，不允许有划痕，杂物等，这样带来很多过程控制环节，增加成本的同时，也增加了很多不确定风险因素。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱，在减少泄压装置的生产成本的同时，降低安全隐患，使设备更安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种双重泄压缓冲结构，具体包括：基座、隔爆网、多层隔爆板和顶层压板；
[0006]所述隔爆网和多层所述隔爆板依次设置于所述基座和所述顶层压板之间。
[0007]可选的，所述双重泄压缓冲结构还包括网槽板，所述网槽板中间设置有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔为同心圆，所述第一圆孔的半径大于所述第二圆孔的半径，所述第一圆孔靠近基座，所述第二圆孔靠近多层所述隔爆板，所述隔爆网设置于所述第一圆孔内。
[0008]可选的，所述双重泄压缓冲结构还包括多个调整垫，所述调整垫设置于相邻两层所述隔爆板之间。
[0009]可选的，所述调整垫为不锈钢材质，所述调整垫的调整间隙为0.05mm
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0.25mm。
[0010]可选的，所述基座、所述隔爆网、多层所述隔爆板和所述顶层压板之间通过螺纹孔连接固定。
[0011]可选的，所述隔爆网为孔隙率均匀的金属丝网，所述金属丝网为微孔结构。
[0012]可选的，所述双重泄压缓冲结构还包括外罩，所述隔爆外壳与所述基座采用焊接
的方式固定。
[0013]一种具有双重泄压缓冲结构的隔爆兼本安型电源箱，具体包括：隔爆外壳和上述的双重泄压缓冲结构；
[0014]所述隔爆外壳内设置有电气腔、电池腔、接线腔；
[0015]所述电气腔与所述接线腔并排设置于所述电池腔的上方；
[0016]所述双重泄压缓冲装置设置于所述隔爆外壳的预设位置，所述预设位置位于所述电池腔侧壁。
[0017]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0018]本专利技术通过在基座和顶层压板之间依次设置隔爆网和多层隔爆板，使爆炸气体在压力的推动下通过隔爆网，隔爆网阻隔火焰并释放了一部分热能，从而达到泄压的效果，当爆炸气体经隔爆网缓冲后，气流再通过多层隔爆板组成的狭小隔爆腔，进而通过多层隔爆接合面的再次释放压力，达到更安全的状态，在减少泄压装置的生产成本的同时，降低安全隐患，使设备更安全可靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的双重泄压缓冲结构的剖面图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的具有双重泄压缓冲结构的隔爆兼本安型电源箱的外部结构图。
[0022]符号说明：
[0023]隔爆外壳
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1，电气腔
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2，电池腔
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3，接线腔
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4，双重泄压缓冲结构
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31，基座
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311，网槽板
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312，隔爆网
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313，多层隔爆板
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314，顶层压板
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315，调整垫
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316，紧固螺钉
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317，外罩
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318。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术的目的是提供一种双重泄压缓冲结构及隔爆兼本安型电源箱，通过在基座和顶层压板之间依次设置隔爆网和多层隔爆板，使爆炸气体在压力的推动下通过隔爆网，隔爆网阻隔火焰并释放了一部分热能，从而达到泄压的效果，当爆炸气体经隔爆网缓冲后，气流再通过多层隔爆板组成的狭小隔爆腔，进而通过多层隔爆接合面的再次释放压力，达到更安全的状态，在减少泄压装置的生产成本的同时，降低安全隐患，使设备更安全可靠。
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，本专利技术提供了一种双重泄压缓冲结构31，具体包括：基座311、隔爆网313、多层隔爆板314和顶层压板315。
[0028]隔爆网313和多层隔爆板依次设置于基座311和顶层压板315之间。
[0029]双重泄压缓冲结构31还包括网槽板312，网槽板312中间设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔与第二圆孔为同心圆，第一圆孔的半径大于第二圆孔的半径，第一圆孔靠近基座311，第二圆孔靠近多层隔爆板，隔爆网313设置于第一圆孔内。网槽板312的设计满足平面隔爆参数要求。
[0030]作为一种优选的实施方式，双重泄压缓冲结构31还包括多个调整垫316，调整垫316设置于相邻两层隔爆板之间；调整垫316为不锈钢材质，调整垫316的调整间隙为0.05mm
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0.25mm，调整垫316为高强度，表面光滑，耐腐防锈的不锈钢材质，调整垫316用于调整隔爆间隙。
[0031]作为一种优选的实施方式，基座311、隔爆网313、多层隔爆板和顶层压板315之间通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重泄压缓冲结构，其特征在于，所述双重泄压缓冲结构具体包括：基座、隔爆网、多层隔爆板和顶层压板；所述隔爆网和多层所述隔爆板依次设置于所述基座和所述顶层压板之间。2.根据权利要求1所述的双重泄压缓冲结构，其特征在于，所述双重泄压缓冲结构还包括网槽板，所述网槽板中间设置有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔为同心圆，所述第一圆孔的半径大于所述第二圆孔的半径，所述第一圆孔靠近基座，所述第二圆孔靠近多层所述隔爆板，所述隔爆网设置于所述第一圆孔内。3.根据权利要求1所述的双重泄压缓冲结构，其特征在于，所述双重泄压缓冲结构还包括多个调整垫，所述调整垫设置于相邻两层所述隔爆板之间。4.根据权利要求3所述的双重泄压缓冲结构，其特征在于，所述调整垫为不锈钢材质，所述调整垫的调整间隙为0.05mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：李艳冬，邹涛，邢素堂，周林春，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京长城航空测控技术研究所北京长城航空测控技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：