一种用于湿法脱硫的制浆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于湿法脱硫的制浆装置及方法，属于节能环保技术领域，利用带孔隔板将制浆箱体的内腔分隔成预搅拌腔室和搅拌腔室，在预搅拌腔室中通过设置进水口的射入位置和压力，使悬浮石灰石粉和水旋转形成石灰石预制浆液，即完成悬浮石灰石粉和水的初步混合；然后石灰石预制浆液穿过隔板上的通孔进入搅拌腔室，通过搅拌腔室底部的搅拌器对石灰石预制浆液进行充分搅拌，获得充分混合后的石灰石浆液。本发明专利技术将现有技术中的搅拌器和浆液箱合二为一，简化了制浆步骤且使得制浆装置的结构更加紧凑；将搅拌器设置于制浆箱体的底部，缩短了搅拌器的连接轴的长度，进而降低了搅拌器的故障率，提升了制浆设备的使用寿命。提升了制浆设备的使用寿命。提升了制浆设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法脱硫的制浆装置及方法


[0001]本专利技术涉及节能环保
，具体说，涉及一种用于湿法脱硫的制浆装置及方法。

技术介绍

[0002]国内火电、钢铁等行业一般采用石灰石
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石膏湿法进行烟气脱硫；具体地说，需要自制或者外购石灰石粉，利用密封罐车运送石灰石粉至石灰石粉仓后，开启密封罐车的空压机将密封罐车内的石灰石粉输送至石灰石粉仓；然后，将石灰石粉仓的石灰石粉输入至制浆设备形成石灰石浆液，将石灰石浆液利用离心式浆液泵输送至脱硫装置进行烟气脱硫。其中，制浆设备包括搅拌器和浆液箱；利用上述制浆设备获得固体浓度约20％～30％的石灰石浆液。现有技术存在的弊端如下：
[0003]1)制浆设备一方面为了实现利用进水对设备和管道冲洗的目的，需要将注入石灰石浆液箱的进水水压增加至0.6MPa～1.1MPa；但是，又需要在浆液箱上设置节流孔板以防止过高的水压冲击石灰石浆液的液面，导致进水压力产生折损；2)位于浆液箱顶部的搅拌器需要长时间连续运行，导致制浆设备的故障率较高。
[0004]因此，亟需一种制浆效率高的用于湿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法脱硫的制浆装置，其特征在于，包括圆柱形的制浆箱体、在所述制浆箱体内设置有隔板，所述隔板使所述制浆箱体分隔成相连通的预搅拌腔室和搅拌腔室；所述搅拌腔室位于所述预搅拌腔室的下方；在所述预搅拌腔室中设置有用于将水喷射进入所述制浆箱体中并带动所述制浆箱体中的悬浮石灰石粉和水旋转形成石灰石预制浆液的喷射进水单元；所述喷射进水单元包括设置在所述制浆箱体的筒壁的切线上的至少一个进水口；在所述搅拌腔室中设置有用于将所述石灰石预制浆液充分混合形成石灰石浆液的搅拌单元；所述搅拌单元包括设置在所述制浆箱体的底部的搅拌器；在所述隔板上设置有通孔，所述石灰石预制浆液自预搅拌腔室穿过所述通孔进入所述搅拌腔室。2.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的制浆装置，其特征在于，所述喷射进水单元包括两个进水口；所述两个进水口沿所述制浆箱体的圆心轴线成中心对称设置，所述两个进水口的进水方向相向。3.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的制浆装置，其特征在于，所述制浆箱体的底部为锥形。4.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的制浆装置，其特征在于，所述搅拌器的转动方向与在所述预搅拌腔室内所述石灰石预制浆液的旋转方向相反。5.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫的制浆装置，其特征在于，所述进水口处设置有进水口喷嘴，所述进水口喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，宋想娥，李永亮，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：