一种固体气溶胶发生装置制造方法及图纸

技术编号:38756697 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-10 09:41
本发明专利技术公开一种固体气溶胶发生装置,包括生成固体气溶胶的气溶胶发生管路及至少一组依次连接并使固体气溶胶逐级增压至目标发尘压力的补气增压管路;每组补气增压管路包括气源缓冲罐、气溶胶混合缓冲罐及至少一组并联设置的补气增压支路,每组补气增压支路包括分别与气源缓冲罐和气溶胶混合缓冲罐相连的气溶胶贮存罐、设于气溶胶贮存罐与气源缓冲罐之间的补气控制阀、设于气溶胶贮存罐与气溶胶混合缓冲罐之间的混合控制阀、一侧用于引入固体气溶胶且另一侧分别与混合控制阀与气溶胶贮存罐相连的填充控制阀及与补气控制阀相连的排气管路,使每组补气增压支路依次执行填充、增压及泄压三个动作,整个增压过程中稳定可控,安全性得到显著提升。安全性得到显著提升。安全性得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种固体气溶胶发生装置


[0001]本专利技术涉及气溶胶发生
,特别涉及一种固体气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]实际模拟测试的气固两相流压力工况较复杂,需利用固体气溶胶发生装置在高压环境下持续且稳定地产出设定浓度的固体气溶胶,再将固体气溶胶引入分离元件的上游管道,通过测量分离元件上游管道内的气溶胶浓度,测得分离元件的分离效率。固体气溶胶发生器作为实验室用模拟工业气固两相流的主要仪器,其性能优劣将影响整体测试结果。
[0003]然而,现有大部分固体气溶胶发生装置通常先在常压下生成固体气溶胶,固体气溶胶再借助压差通过过滤器,但受过滤器限制,无法将固体气溶胶引入高压环境中,仅适用于常压环境。尽管有少部分的固体气溶胶发生装置能用于高压环境,但是此类装置存在常用电磁阀和高压电磁阀无法同时工作问题,例如,常压电磁阀无法在高压环境下承受相连管路两端的高压力,高压电磁阀无法在常压环境下供固体气溶胶通过,这会导致固体气溶胶在管道内出现段塞或脉动等问题,使增压过程不稳定,安全性相对较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种固体气溶胶发生装置,对固体气溶胶逐级增压,避免常压电磁阀及高压电磁阀无法同时工作,整个增压过程中稳定可控,安全性得到显著提升。
[0005]本专利技术所提供的固体气溶胶发生装置,包括用于生成固体气溶胶的气溶胶发生管路及至少一组依次连接并用于通过补气使固体气溶胶逐级增压至目标发尘压力的补气增压管路;每组补气增压管路包括气源缓冲罐、气溶胶混合缓冲罐及至少一组并联设置的补气增压支路,每组补气增压支路包括:
[0006]分别与气源缓冲罐和气溶胶混合缓冲罐相连的气溶胶贮存罐;
[0007]设于气溶胶贮存罐与气源缓冲罐之间的补气控制阀;
[0008]设于气溶胶贮存罐与气溶胶混合缓冲罐之间的混合控制阀;
[0009]一侧用于引入固体气溶胶且另一侧分别与混合控制阀与气溶胶贮存罐相连的填充控制阀;
[0010]与补气控制阀相连的排气管路;
[0011]当填充控制阀打开,补气控制阀和混合控制阀均关闭时,执行填充动作,生成的固体气溶胶填充至气溶胶贮存罐,实现填充;
[0012]当填充控制阀关闭,补气控制阀和混合控制阀均打开时,执行增压动作,气源缓冲罐内所存储的压缩空气流入气溶胶贮存罐,固体气溶胶在气溶胶贮存罐增压后流入气溶胶混合缓冲罐;
[0013]当填充控制阀、补气控制阀和混合控制阀均关闭时,执行泄压动作,气溶胶贮存罐与排气管路相连通以实现泄压。
[0014]优选的,还包括与每组补气增压管路的全部补气增压支路相连的控制器,控制器用于控制每组补气增压管路的全部补气增压支路在预设周期内依次循环执行填充动作、增压动作及泄压动作。
[0015]优选的,排气管路包括一级排气管路,补气增压管路包括一级补气增压管路,一级补气增压管路的每组补气增压支路的补气控制阀均为两位三通换向阀;
[0016]当补气控制阀处于第一位时,补气控制阀关闭,气溶胶贮存罐与一级排气管路相连通,气源缓冲罐与补气控制阀的常闭接口相连;
[0017]当补气控制阀处于第二位时,补气控制阀打开,气溶胶贮存罐与气源缓冲罐相连通,一级排气管路与常闭接口相连。
[0018]优选的,排气管路包括至少一组二级排气管路,补气增压管路包括二级补气增压管路,全部二级排气管路与二级补气增压管路的全部补气增压支路一一对应相连,每组二级排气管路均设有排气控制阀;
[0019]当二级补气增压管路的每组补气增压支路执行填充动作或执行泄压动作时,排气控制阀打开;
[0020]当二级补气增压管路的每组补气增压支路执行增压动作时,排气控制阀关闭。
[0021]优选的,气溶胶发生管路包括:
[0022]气溶胶发生器;
[0023]与气溶胶发生器的供气接口相连的供气控制阀;
[0024]连接于气溶胶发生器与补气增压管路之间的气溶胶缓冲罐。
[0025]优选的,气溶胶发生器内设有补料料斗,补料料斗用于补充固体粉尘以使气溶胶发生器的固体粉尘维持设定浓度,补料料斗设有用于隔绝开气溶胶发生器及外界环境的补料控制阀。
[0026]优选的,气溶胶发生管路的旁支管路设有旁路调节阀,旁路调节阀用于调节气溶胶发生管路的气体流速,还用于气溶胶发生器的发尘浓度。
[0027]优选的,每组补气增压支路还包括:
[0028]分别设于气溶胶混合缓冲罐进出口的进口单向阀和出口单向阀;
[0029]设于气溶胶混合缓冲罐的出口的气溶胶排出阀。
[0030]优选的,每组补气增压支路的气源缓冲罐的进气口均设有气源控制阀。
[0031]优选的,任意相邻两组补气增压管路之间均设有管路密封件。
[0032]相对于
技术介绍
,本专利技术中每组补气增压管路包括气源缓冲罐、气溶胶混合缓冲罐及至少一组并联设置的补气增压支路,每组补气增压支路包括气溶胶贮存罐、补气控制阀、混合控制阀及填充控制阀。
[0033]当填充控制阀打开,补气控制阀和混合控制阀均关闭时,补气增压支路执行填充动作,生成的固体气溶胶填充至气溶胶贮存罐内。当填充控制阀关闭,补气控制阀和混合控制阀均打开时,气源缓冲罐和气溶胶混合缓冲罐均与气溶胶贮存罐相连通,补气增压支路执行增压动作,气源缓冲罐内所存储的压缩空气流入气溶胶贮存罐,固体气溶胶在气溶胶贮存罐增压,增压后的固体气溶胶流入气溶胶混合缓冲罐。当填充控制阀、补气控制阀和混合控制阀均关闭时,气溶胶贮存罐与排气管路相连通,补气增压支路执行泄压动作,气溶胶贮存罐内残余压缩空气沿排气管道排出,气溶胶贮存罐实现泄压,直至气溶胶贮存罐的内
部气压恢复至常压状态,为下一次填充固体气溶胶做准备。
[0034]由气溶胶发生管路生成的固体气溶胶,按上述步骤依次流过各组补气增压管路,这样固体气溶胶每经过一组补气增压管路便完成一次增压,固体气溶胶能实现逐级增压,直至固体气溶胶由常压增至目标发尘压力,如此可解决常压电磁阀及高压电磁阀无法同时工作问题,整个增压过程中稳定可控,整套装置的安全性得到显著提升。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术一种具体实施例所提供的固体气溶胶发生装置的液压原理图;
[0037]图2为图1中气溶胶发生器的结构简图;
[0038]图3为图1中一级补气增压管路的液压原理图;
[0039]图4为图1中二级补气增压管路的液压原理图。
[0040]附图标记如下:
[0041]气溶胶发生管路1、一级补气增压管路2、二级补气增压管路3、控制器4、电磁阀电源5和电磁继电器6;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体气溶胶发生装置,其特征在于,包括用于生成固体气溶胶的气溶胶发生管路(1)及至少一组依次连接并用于通过补气使固体气溶胶逐级增压至目标发尘压力的补气增压管路;每组所述补气增压管路包括气源缓冲罐、气溶胶混合缓冲罐及至少一组并联设置的补气增压支路,每组所述补气增压支路包括:分别与所述气源缓冲罐和所述气溶胶混合缓冲罐相连的气溶胶贮存罐;设于所述气溶胶贮存罐与所述气源缓冲罐之间的补气控制阀;设于所述气溶胶贮存罐与所述气溶胶混合缓冲罐之间的混合控制阀;一侧用于引入固体气溶胶且另一侧分别与所述混合控制阀与所述气溶胶贮存罐相连的填充控制阀;与所述补气控制阀相连的排气管路;当所述填充控制阀打开,所述补气控制阀和所述混合控制阀均关闭时,执行填充动作,生成的固体气溶胶填充至所述气溶胶贮存罐,实现填充;当所述填充控制阀关闭,所述补气控制阀和所述混合控制阀均打开时,执行增压动作,所述气源缓冲罐内所存储的压缩空气流入所述气溶胶贮存罐,固体气溶胶在所述气溶胶贮存罐增压后流入所述气溶胶混合缓冲罐;当所述填充控制阀、所述补气控制阀和所述混合控制阀均关闭时,执行泄压动作,所述气溶胶贮存罐与所述排气管路相连通以实现泄压。2.根据权利要求1所述的固体气溶胶发生装置,其特征在于,还包括与每组所述补气增压管路的全部所述补气增压支路相连的控制器(4),所述控制器(4)用于控制每组所述补气增压管路的全部所述补气增压支路在预设周期内依次循环执行所述填充动作、所述增压动作及所述泄压动作。3.根据权利要求1所述的固体气溶胶发生装置,其特征在于,所述排气管路包括一级排气管路,所述补气增压管路包括一级补气增压管路(2),所述一级补气增压管路(2)的每组所述补气增压支路的补气控制阀均为两位三通换向阀;当所述补气控制阀处于第一位时,所述补气控制阀关闭,所述气溶胶贮存罐与所述一级排气管路相连通,所述气源缓冲罐与所述补气控制阀的常闭接口相连;当所述补气控制阀处于第二位时,所述补气控制阀打开,所述气溶胶贮存罐与所述气源缓冲罐相连通,所述一级排气管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬忠礼林光耀刘震胡飞焦文磊
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:发明
国别省市:

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